Способ получения смазочной композиции

(9)С 10 М 177/О ЕНИЯ Я С ОЧНОЙ олучения ии пороовой кисл. %40 зическ в, 10,П Курду .Щего идетел 10 М орная юэног й химии АН СССР .Топоров, Ю.А,Хрубов, В.А.Иванов, евьство СССР 17/00, 1985.технология, Тезисы семинара Таллин,шивают сзинтегранепрореал. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4877406/04 (22) 26,10.90 (46) 30.10.92. Бю (71) Институт фи (72) Ю.С.Симако сталев, Ю,Ф. Б,М.Кипнис и Г.Г (56) Авторское св М 1253990, кл. СДезинтеграт докладов Всесо 1987, 62-68,Изобретение относится к области создания смазочных материалов и может быть использовано для изготовления смаэок, осуществляющих режим избирательного переноса в машинах и механизмах различного назначения.С целью уменьшения износа трущихся деталей машин находят широкое применение смазки, содержащие металлоплакирующие присадки, обеспечивающие в некоторых случаях в парах трения реализацию режима безызносности. Как правило, в качестве металлоплакирующих присадок используотся высокодисперсные порошки мягких металлов: меди, олова, свинца или соли жирных кислот, содержащие эти металлы,Известен способ получения смазочной композиции путем введения в смазочное масло антифрикционной присадки в виде порошка смеси олова, свинца, висмута. Такой способ реализуется при получении смазочной композиции на основе минеральной смазки и порошка металла.(57) Сущность изобретения: для стабильной смазочной компоэи шок меди диспергируют в олеин лоте, полученную дисперсию см маслом, Смесь обрабатывают в д торе с последующим отделением гировавшего порошка меди, 2 та Наиболее близким по технической сущности заявляемому техническому решению является известный способ получения смазочной композиции путем смешения порошка меди с маслом и дезинтеграторной обработки.Данный способ, взятый эа прототип, имеет существенный недостаток, характерный также и для других способов получения смазочных композиций путем введения в масло порошков металлов, заключающийся в том, что полная нерастворимость металлических порошков в маслах приводит к быстрому выделению антифрикцион ной присадки иэ жидкого масла при хранении и в процессе эксплуатации. Помимо этого, попадание металла в зону трения затрудняется.Целью изобретения является создание способа получения смазочной композиции путем введения в смазочное масло антифрикционной металлоплакирующей присадки, при использовании которого10 30 достигается раст воримость антифрикционной добавки (присадки) в масле и их полная совместимость.Поставленная цель достигается тем, что порошок металла диспергируют в олеиновой кислоте, полученную суспензию смешивают со смазочным маслом и подвергают данную дисперсию механаактивации путем обработки в дезинтеграторе с последующей очисткой ат металла непрореагировавшего с жидкими компонентами смеси,Отличием предлагаемого способа получения смазочной композиции является присутствие операции механаактивации суспензии в смеси олеиновай кислоты с маслом металлического порошка, поверхностно провзаимадействовавшего с олеинавой кислотой, чта приводит к принципиальноно новому результату - в данном случае в качестве металлосодеркащей антифрикционнай присадки выступает металлоорганическаемаслорастворимаесоединение,образующееся в процессе механохимической реакции в системе порошок металла+ олеинавая кислота. масло Такое взаимодействие, по исследаваниял авторов, протекает в условиях сильного механического активирования системьк порошок металла+ соль олеинавой кислоты+ олеиновая кислота+смазочное масло. При обработе данной композиции в дезинтегратаре осуществляются, прежде всего, механохимические реакции между сольа алеинавой кислоты и смазочным маслом с образованием комплексных соединений. Авторы наблюдали образование растворимых в масле металлосадержащих комплексов уже при однократном пропускании дисперсии через дезинтегратор,Рас 1 варимасть металласадеркащих соединений обеспечивает повышение их антифрикционнай способности и стабильность при хранении и эксплуатации.Таким образам, отличительный признак предлагаемого технического решения приводит к положительному эффекту и, па мнению авторов, удовлетворяет критерию существенности отличия.Необходимо отметить, что наличие стадии диспергиравания металлического парашка в олеинавай кислоте перед введением его в масло, подвергаемое механоактивации, является обязательным условием, необходимым для образования значительного количества маслорастваримых металлосодержащих соединений. Как показали эксперименты, количество меди, например, находящейся в растворимом состоянии в смазочной композиции, полученнай предлагаемым способом, намного больше, чем при активации дисперсии порошка меди как в индивидуальном масле, так и в смеси масла и олеиновой кислоты,Изобретение осуществляется следующим образом. Ниже приводится пример использования предложенного технического решения, Смазочная композиция была изготовлена на основе индустриального масла И. В качестве плакирующего металла присадки использовалась медь. Порошок меди (размер частиц 250 - 350 мкм) диспергировали в олеинавой кислоте и полученную суспензию смешивали с маслам. Соотношение меди, олеиновой кислоты, смазочного масла соотгетствовало в ,60 масс.: 1:5.94. Полученную суспензию пропускали пять раэ через камеру дезинтегратора (установка ДУ) при максимально расчетной скорости ударов 200 м/с, Порошок меди предварительно,диспергировали в олеиновай кислоте с использованием механической мешалки на 500 об/мин в течение 3 мин., после чего смешивали 5 мин, с маслом Ипри скорости перемешивания 60 об/мин. Дезинтегрированную суспензию очищали с помощью центрифуги от непрареагировавших частиц меди, проводили анализ содержания меди в жидкой фазе, а также антифрикционные испцтания.Концентрация меди, растворенной в масле, определялась атамно-абсорбцианным и химическими методами, Результаты испытаний приведены в табл.1, Иэ таблицы видно, что количество растворимых медьсадержащих соединений увеличилось в 3 раза. При этом особенно важно подчеркнуть, что масло сохраняло свою стабильность, т.е. гомогенность на протяжении 6 месяцев наблюдения.Пративаизнаснце свойства полученной смазочной композиции определялись на 4-х шариковой машине трения МАСТ - 1, Результаты фрикционных испытаний приведены в табл.2, откуда следует, что антифрикцианные свойства полученной смазочной композиции существенно лучше, чем.у исходного масла. Отметим, что наличие большого количеств. меди в смазочной композиции, полученной предложенным способом, позволяет использовать ее для реализации режима избирательного переноса при трении в ряде узлов и механизмов,Технико-зкономическая эффективностьпредложенного технического решения может быть весьма значительной, т.к, обработка смеси в дезинтегратаре не требует значительных затрат времени (производительность серийных промышленных дезинтеграторов достигает нескольких десятков м /час обработанного материала). Полнойэ1772147 очистки масла от металла во многих случаях не требуется.Приведенные данные о параметрах каждой стадии предлагаемого способа позволяют воспроизвести полученные резуль таты.Формула изобретенияСпособ получения смазочной композиции, включающий стадию смешивания по 10 Таблица 1 Содержание меди в смазочной композиции Со е жание ме и, мг/л Образец масла атомно-абсорбционный метаКонтрольный образец (чистое масло) Масло И,+ порошок меди 506-ный раствор олеиновой кислоты в масле И+порошок мади Масло И+порошок меди, предварительно диспергированный в олеиновой кислоте950-1000 900-950 Таблица 2 Антифрикционные и противоиэносные свойства смазочной композиции Коэ и иентт ения Смазочная композиция( условия активации ) пятна износа мм иамет 1000 С 250 С 150 С 150 С 100 С 250 С 0,18 0,18 0,22 0,36 0,14 0,12 0,29 0,18 0,17 0,21 0,11 0,10 0,26 0,17 0,17 0,18 0,10 0,09 0,10 0,21 0,17 0,10 0,17 0,07 Составитель Ю. ХрусталевТехред М.Моргентал Корректор Л. Филь Редактор Заказ 3814 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Масло исходное ИМасло активированное с порошком меди Смесь масла и олеиновой кислоты,активированная с порошком меди Масло,активированное совместно с дисперсией меи в олеиновой кислотерошка меди с маслом с последующей обработкой смеси в дезинтеграторе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности и улучшения антифрикционных и противоизносных свойств, порошок меди перед смешением с маслом диспергируют в олеиновой кислоте и после обработки в дезинтеграторе отделяют непрореагировавший порошок меди.