Установка для регенерации турбинных масел

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1772145 А 1 М 175/О 51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН установка для асел включает ки регенерирудогревам и усия паров и ом. Насос соетельной ачистно соединен с ми адсорбераистки, 1 ил., 1 же отрица ности рабПо до близкой к для реген бинных ма но соеди насос, под гелевые ад ки,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТУРБИННЫХ МАСЕЛ Изобретение относится к области очистки использованных масел для получения полезных продуктов, в частности к установкам для регенерации турбинных масел на базе третичных сложных эфиров фосфорной кислоты (Триксиленилфосфатов).Изобретение решает задачу очистки и регенерации огнестойких турбинных масел - триксиленилфосфатов в условиях электростанции.Известна установка перколяционной очистки, содержащая перколияционные фильтры, загружаемые отбеливающей глиной и оборудование для регенерации отработанной отбеливающей глины (бункеры, печь, холодильник, подъемник).Из-эа повышенного содержания воды и шлама наблюдается быстрое насыщение сорбента и полная потеря его сорбционных свойств. Кроме того, на данной установке нв предполагается одновременное использование нескольких видов сорбентов, что так(57) Сущность изобретения: регенерации турбинных м емкость для щелочной очист емога масла, снабженную па тройством для удален установленную перед насос динен с фильтром предвари ки, который последователь цеолитовыми и силикагелевы ми и фильтрами тонкой оч табл. тельно сказывается на эффективоты установки,стигаемому результату наиболее описываемой является установка ерации трансформаторных и турсел, содержащая последовательненные фильтр грубой очистки, огреватель цеолитовые и силикасорберы и фильтр тонкой очистНедостатком этой установки является то, что из-за значительного (1 - 50 ь массы) увлажнения, высокого кислотного числа большого количества шлама в исходном огнестойком масле невозможно осуществлять обработку подобных огнестойких масел и восстанавливать их свойства для дальнейшей эксплуатации.Целью изобретения является повышение степени очистки сильнозагрязненных масел.молистых веществ силикагелем; фильтрация на фильтрах тонкой очистки. Схема установки приведена на чертеже.Бак грязного масла 1 служит для сбора масла, перемешивания масла с раствором 25 щелочи, нагрева масла и щелочи, отделения отработавшего раствора щелочи и воды от масла, сушки масла, Для выполнения этих функций бак грязного мосла оборудован греющим змеевиком, имеет дренажную гре 30 бенку(несколько дренажей расположенных нв различной высоте в верхчей части бака, для удаления воды и отработанного раствора щелочи, и дренажную линию с нижней цэсти бака для удаления осевшего шлама, Ь: . соединен трубопроводом в нижней части бака с насосом, верхняя крышка бака со "динана трубопроводом с устройством для удаления паров, в качестве которого может быть использован эксгаустер. Кроме 40 того бак имеет линию для приема грязного масла, линию от бака дозатора щелочи и линию рециркуляции масла с напора насоса, Бак дозатор 2 щелочи предназначен для ввода определенного количества раствора щелочи в бак грязного масла,Насос 3 обеспечивает перемешивание масла и раствора щелочи в баке,грязного масла по линии рециркуляции с напора на 50 соса в бак грязного масла, а также прокачку масла через фильтры и адсорберы по линии с напора насоса до фильтров предварительной (первичной) очистки. В схеме испольэуется шестеренчатый маслонасос, поэтому для регулирования его подачи предусмотрена байпасная линия,Фильтры первичной очистки 4 предназначены для удаления основной массы шлама и мехпримесей с размером частиц от 25 - 30 мкм и более, Наиболее подходящим Поставленная цель доств ается тем, что установка для регенерации турбинных масел, включающая насос, фильтр предварительной очистки и последовательно соединенные цеолитовые и силикагелевые 5 адсорберы и фильтры тонкой очистки, согласно изобретению дополнительно включает емкость для щелочной очистки регенерируемого масла, снабженную подогревом и устройством для удаления паров и 10 установленную перед насосом, соединенным с фильтром предварительной очистки,Порядок расположения отдельных аппаратов и их взаимосвязь обусловлены по- . следовательностью операций по очистке и 15 регенерации масла: нейтрализация кислых соединений, отделение воды и отработавшего раствора щелочи; сушка масла; предварительное фильтрование; глубокая осушка цеолитами; поглощение асфальтос материалом для зарядки фил ьтрующего элемента фильтра предварительной очистки являя ется тка н ь фил ьтр бел ьтин г (по ГО СТ332-69), имеющая тонкость фильтрации 2025 мкм.Блок сушки в виде адсорберов цеолитовых 5 предназначен для глубокой осушкимасла, Схема обвязки адсорберов позволяет осуществлять параллельную или последовательную прокачку масла. Адсорберыцеолитовые загружаются предварительнопросушенными цеолитами типа СаА, СаХили йаА, МаХ.Блок регенерации в виде адсорберов силикагелевых 6 предназначен для поглощенияиз масла асфальто-смолистых веществ и других продуктов окисления. Схема обвязки адсорберов силикагелевых также позволяетосуществлять параллельную или последовательную прокачку масла.Фильтры тонкой очистки 7 предназначены для удаления мехпримесей и шлама с.размером частиц от 5-10 мкм и выше. Фильтры включаются в работу поочередно илиодновременно.Установка работает следующим образом,Партию грязного масла в количестве 3,5т с показателями: содержание воды - 2 ;кислотное число - 0,8 мгКОН на г масла;содержание мехпримесей - 0,5 оь масс; содержание водорастворимых кислот - 0,04 мгКОН) подают в емкость 1, затем в нее подают 50 л водного раствора КаОН (концентрация 4 Я из бака 2, включают насос 3 дляперемешивания щелочи и масла в баке 1,После включения насоса 3 на рециркуляциюмасла в баке 1, в бак 1 подают горячийконденсат в греющий змеевик и включаютэксгаустер, Через два часа рециркуляциинасос останавливают, отключают греющийзмеевик и в течение 3 ч осуществляется разделение масла й водного раствора щелочи,который собирается в надмасляном слое.Затем отделившийся раствор щелочи сливают в дренакный бак, туда же сливают(15-20 л)шлама, осевшего в дренажной воронке емкости 1, После слива водного раствора щелочи, включают насос 3 на рециркуляциюбака 1 подают горячий конденсат в греющийзлеевик, Осуществляют осушку масла в течение 10-12 ч, температура масла поддерживается в интервале 75 - 85 С. После 8 чсушки через каждые 2 ч контролируют содержание влаги в осушаемом масле. Затеммасло насосом 3 перекачивается черезфильтры 4, адсорберы цеолитовые 5, адсорберы силикагелевые 6 и фильтры тонкойочистки 7. Результаты очистки масел представлены в таблице.1772145 рительной очистки и последовательно соединенные цеолитовые и силикагелевые адсорберы и фильтры тонкой очистки, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения 5 степени очистки масел, установка дополнительно включает емкость для щелочной очистки регенерируемого масла, снабженную подогревом и устройство для удаления паров и установленную перед насосом. соеди ненным с фильтром предварительнойочистки. После егене а ии Исхо ное масло Показатель Средне зангрязненноеСильно загрчзненное средне за- нгрязнен- ное сильно загрязненноеИзвестная уста- новка Новая установка Известная уста- новка Новая установка 0,006- 0,007 до 0,007 0,2-0,5 дЬ 0,2 до 0,005 отсутст. 0,05-0,1 отсутст.0,1-0,15 присут. до 0,35 и рисут. 1 - 1,2,5-4 отсутст. 0,02 - 5 мом,эв результате теряется сорбционная актив- ность тсутстТаким образом, установка по сравнению с прототипом позволяет осуществлять очистку и регенерацию огнестойких турбинных масел - триксиленилфосфатов, кислотность, содержание влаги, мехпримесей и шлама, в которых может достигать значительных величин,Формула изобретения Установка для регенерации турбинныхмасел, включающая насос, фильтр предваСодержание механических примесей,мас. ,Наличие растворенного шлама (бензиновая проба) Кислотное число, мг КОН на 1 г масла Величина рН водной вытяжки Содержание воды,мас, % Содержание водорастворимых кислот, мг КОНОбработка не возможна из-за быстрого насыщения сорбентов водой, загрязнения шлаОбработ ка нецел сообраз из-забы трого снжениясорбцио ной актиности сорбенто