Измельчающий аппарат

)5 АО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕТЕН И ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ обьединение "Херавод им.Г.И.Петров, кл. А 01 Е 29/ й АППАРАТ ится к сельскому хмашинам для измел ОО ОЧ г ц 21) 4852828/15(57) Изобретение относзяйству, в частности к аю,.Ж,е 11 585 А 1 чения кормов. Измельчающий аппарат содержит цилиндрический кожух 5 с прикрепленным к нему улиткообразным инерционно-возвратным поддоном 6, выполненным в аиде полосы из гибкого упругого материала. Один из концов полосы соединен с перемещающим устройством 8, с помощью которого изменяют степени прогиба и длину поддона. В кожухе установлен ротор 1 с ножами 2, 3 3. и. ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к сельскохозяйственному машинострОению, в частности к измельчающим аппаратам кормоуборочных комбайнов,Известен измельчающий аппарат, содержащий ротор с ножами и швыряющими лопатками, а также кожух со сменным улиткообразным инерционно-возвратным поддоном,Недостатком измельчающего аппарата является то, что вследствие различия физико-механических свойств кукурузы в различных стадиях зрелости возникает необходимость иметь набор сменных поддонов различной формы для получения наилучшего дробления зерен при оптимальной энергоемкости технологического процесса, либо выбирается усредненная форма удиткообразного инерционно-возвратного поддона, что отражается на качестве и энергоемкости процесса.Целью изобретения является повышение качества измельчения,Указанная цель достигается тем, что иэмельчающий аппарат снабжен установленным на кожухе и соединенным с одним из концов поддона перемещающим устройством, имеющим вид винтовой передачи, при этом поддон выполнен в виде полосы иэ гибкого упругого материала. Над поддоном по направляющей цилиндра кожуха установлены ограничители. Измельчающий аппарат снабжен указателем положения перемещаемого конца поддона,На фиг. 1, 2 показан измельчаащий аппарат, вид сбоку.Измедьчающий аппарат состоит из ротора 1 с закрепленными на нем ножами 2 и швыряющими лопатками 3 с билами 4. Ротор помещен в цилиндрический кожух 5 с улиткообразным инерционно-возвратным поддоном б, выполненным в виде полосы из гибкого упругого материала, например из пружинной стали, один конец которой, например, на выходе из инерционно-возвратного поддона 6 закреплен на кожухе 5 жестко, например, болтовым соединением 7. Другой конец полосы зафиксирован на перемещающем устройстве 8 и передвигает- ся вдоль направляющих 9. Перемещающее устройство 8 выполнено в аиде закрепленной на кокухе 5. винтовой передачи 10, состоящей из винта 11, гайки 12, расположенной на кожухе 5, а также стопорной гайки 13. Для определенияформы инерционно-возвратного поддона 6 на кожухе 5 расположен указатель положения перемещаемого конца поддона, выполненный, например, в виде шкалы 14 и находящейся на винте 11 стрелки 15. На боковинах Г, 10 15 20 25 30 31" 40 50 55 кожуха 5 под поддоном 6 по направляющей цилиндра кожуха 5 установлены ограничители 16.Измельчающий аппарат работает следующим образом,Поступающий в измельчитель материал, например початки кукурузы, измельчаются нохами 2 на противорежущей пластине и направляются швыряющими лопатками 3 в инерционно-возвратный поддон 6, На выходе из поддона измельченные початки и зерна попадают под ударное воздействие со стороны бил 4, что приводит к их доизмельчеьию и дроблению зерен. Затем швыряющими лопатками 3 обработанный материал выбрасывается через трубу измельчающего аппарата в рядом идущее транспортное средство.При изменении физико-механических свойств обрабатываемого материала (влажности, степени зрелости и т.п,) для обеспечения наивысшего качества измельчения и дробления осуществляется регулировка формы инерционно-возвратного поддона 6. Это осуществляется путем навинчивания (вывинчивания) винта 11 на гайку 12 и стопорения винтовой передачи 10 стопорной гайкой 13. При этом гибкая упругая полоса поддона 6, перемещаясь вдоль направляющей 9, принимает ту или иьую форму. С помощью шкалы 14 и стрелки 15 определяетсч соответствие формы инерционно-возвратного поддона оптимальной при данных физика-механических свойствах обрабатываемого материала. При измельчении материалов, не требующих их дополнительного дробления, путем изложенных выше регупировок формы поддона 6, измельчающий аппаоат может быть превращен в известные измельчители без инерционно-возвратного поддона, При этом расположение гибкойупругой полосы поддона 6 по направляющей цилиндра кожуха 5 обеспечивается наличием ча боковинах кожуха 5 ограничителей 16.Применение измельчающего аппарата позволит повысить качество измельчения материала при оптимальных знергозатратах и обеспечить удобство в эксплуатации,Формула изобретен и я 1, Измельчающий аппарат, включаощий цилиндрический кожух с прикрепленным к нему улиткообразным инерционно-возвратным поддоном и размещенный в кожухе ротор с ножами, о т л ичающийся тем,что,сцелью повышения качества измельчения, он снабжен установленным на кожухе и соединенным с одним из концов поддона перемещающим устройством, при этом под1771585 поддоном по направляющей цилиндра кожуха ограничителями,Составитель Н. НаумовТехред М.Моргентал Корректор Т. Пал Редактор аказ 3786 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужюрод, ул.Гагарина, 10 дон выполнен в виде полосы из гйбкого упругого материала.2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перемещающее устройство выполнено в виде винтовой передачи,3. Аппарат поп. 1, отл ичающийся тем, что он снабжен установленными над 4. Аппарат по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен указателемположения перемещаемого конца поддона,