Износостойкий чугун

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17 б 70 бО Ж Е 01 С 13/00 Б М 37нженерно-строительйбы шеваЛ.Э.Вительс, О.В.БМ,Якжинаетельство СССРВ 26/26, 1986.етельство СССРС 13/00, 1989,ый ры- зосят иа- отМЬафевай ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК(57) Использование: строительство пок тий спортивного назначения. Сущность и бретения: на бетонное основание нано композицию содержащую, мас.ч.: изоц натный полиэфирный форполимер 100; Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении покрытий спортивного назначения, площадок, беговых дорожек.Известен способ изготовления покрытий спортивных площадок, включающий смешение битумно-каучукового связующего с вязкостью 200 - 300 с с резиновой крошкой, выдерживание смеси до полного набухания резиновой крошки, добавляют битумно-каучуковое связующее с вязкостью 700 - 800 с и минеральный наполнитель, массу наносят на основание, выдерживают до полного удаления растворения и наносят смесь, содержащую битумно-каучуковое связующее вязкостью 500 - 600 с и резиновую крошку.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вердитель 20-28; разбавитель 90-100, выдерживают 20 - 24 ч, на нее наносят композицию содержащую, мас,ч.; смесь полиэфирного и углеводородного изоцианатных форполимеров в соотношении 1;0,6 - 0,8 100; отвердитель 35-40; резиновая крошка 20-40; вновь выдерживают 20 - 24 ч, наносят композицию содержащую, мас.ч.: полиэфирный форполимер 100; отвердитель 35 - 40; пигмент 7-10; резиновая крошка фракции 0,2 - 1,0 мм 10-15. Затем на эту композицию наносят резиновую крошку фракции 1,5 - 3,0 мм выдерживают 15 - 17 ч, после чего неприклеевшуюся крошку удаляют. Адгезионная прочность между бетонным основанием и первым слоем 8,8-9,2 МПа; между 1 и 2 слоями 10-11 МПа; между 2 и 3 слоями 3 10,1-10,9 МПа; прочность при раздире 8,4- 8,6 МПа. 1 табл,способ изготовления покрытий беговых дорожек, включающий послойное нанесение на основание пористого материала на основе полиуретана и резиновой крошки, композиции, содержащей 100 мас.ч, резиновой крошки, 28 - 35 мас.ч. изоцианатного форполимера и 23 - 55 мас.ч, тетрафункционального азотсодержащего блоксополимера окиси этилена и пропилена, композиции, содержащей 100 мас.ч. изоцианатного форполимера с 35 - 40 мас.ч. отвердителя, затем через 5 - 7 ч насыпают резиновую крошку фракции 1,5 - 3,0 мм и через 15 - 19 ч неприклеевшуюся крошку удаляют, а два защитно-ускоративных слоя выполняют последовательно через 20-24 ч из композиции, содержащей 100 мас.ч. изоцианатного форполимера, 35 - 40 мас,ч. отвердителя и 7 - 10 мас.ч. пигмента.50 Недостатком указанных способов является недостаточная адгезионная прочность и прочность при раздире.Целью изобретения является повышение адгезионной прочности и прочности покрытия при раздире за счет снижения концентрации напряжений в процессе формования покрытия.Это достигается тем, что в способе изготовления покрытий беговйх дорожек, включающем послойное нанесение на жесткое основание композиций на основе изоцианатного форполимера, выдержку, последующее нанесение резиновой крошки фракции 1,5 - 3,0 мм и удаление неприклеевшейся крошки через 15-17 ч, сначала на жесткое основание наносят композицию, содержащую, мас.ч,: изоцианатный полиэфирный форполимер 100; отвердитель 20 -28; разбиватель 90 - 100, выдерживают20 - 24 ч, на нее наносят композицию. содержащую, мас.ч.: смесь полиэфирного и углеводородного изоцианатных форполимеров в соотношении 1:0,6 - 0,8 100; отвердитель35 - 40; резиновая крошка 20 - 40, вновь выдерживают 20 - 24 ч и наносят композицию, содержащую, мас,ч.: полиэфирный форполимер 100; отвердитель 35 - 40; пигмент 7 - 10, резиновая крошка фракции 0,2 - 1,0 мм10-15.Изобретение осуществляется следующим образом.На бетонное или асфальтобетонное основание наносят пленочный слой композиции из изоцианатного полиэфирного форполимера с разбавителем и отвердителем: осуществляют выдержку в течение 20 - 24 ч, наносят композицию из смеси полиэфирного и углеводородного изоцианатных форполимеров, взятых в соотношении 1:(0,6 - 0,8) соответственно, отвердителя и резиновой крошки и осуществляют выдержку в течение 20 - 24 ч, Далее наносят композицию из полиэфирного изоцианатногофорполимера, отвердителя, пигмента и резиновой крошки фракции 0,2 - 1,0 мм. Сверху укладывают слой резиновой крошки фракции 1,5 - 3,0 мм, осуществляют выдержку в течение 15 - 17 ч и неприклеившуюся часть крошки удаляют, после чего фрагменты покрытий готовы к испытаниям. 5 10 15202530 Использовали следующие материалы: полиэфирный изоцианатный форполимер марок ПФЛ(примеры 1-3, 5, 6), ППЛ(пример 4);углеводородный изоцианатный форполимер марок ФП(примеры 1-3, 5 - 7), ФП - 65-2 (пример 4);резиновую крошку завода резинотехнических изделий ТУ-81 фракций 0,2-1,0 мм и 1,5-3 0 мм;отвердители: 0,32 Д 5, Т 2/38-103603- 86 (примеры 1-3, 5, 6) "Диамет-Х" (примеры 4 и 7);разбавители: ацетон (примеры 1 - 3, 5, 6), этилацетат ГОСТ 48-27-74 (пример 4);пигмент - оксид хрома,Составы слоев и режимы способов, а также результаты испытаний приведены в таблице.Как видно способ обеспечивает получаемому покрытию повышенную прочность при раздире и повышенную адгезию между слоями и основанием, чем достигается повышение долговечности.Формула изобретения Способ изготовления покрытий беговых дорожек, включающий послойное нанесение на жесткое основание композиций на основе изоцианатного форполимера, выдержку, последующее нанесение резиновой кромки фракции 5 - 3,0 мм и удаление неприклеевшейся крошки через 15 - 17 ч, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и прочности при раздире за счет снижения концентрации напряжений в процессе формования покрытия, сначала на жесткое основание наносят композицию, содержащую, мас,ч.: изоцианатный полиэфирный форполимер - 100, отвердитель - 20-28 и разбавитель - 90-100, выдерживают 20-24 ч, на нее наносят композицию, содержащую, мас.ч.: смесь полиэфирного и углеводородного изоцианатных форполимеров в соотношении 1:(0,6 - 0,8)-100, отвердитель - 35-40 и резиновая крошка 20-40, вновь выдерживают 20-24 ч и наносят композицию, содержащую, мас.ч.: полиэфирный форполимер - 100, отвердитель - 35-40, пигмент - 7-10 и резиновая крошка фракции 0,2-1,0 мм - 10 - 15.1767060 Наименование показателей Единицаизмерения Примеры Е ТТ" Слой 1 Состав;изоцианатный полиэфирный форполимер мас,ч. 100 100 100 1 ОО 100 100 изоцианатный углеводородный форполи- .мер 28 24 20 18 30 95 90 100 105 100 30 Продолжительность выдержки 26 22 20 22 17 Состав;сиесь форполимеров мас,ч, 100 100 100 100 10037 32 1004237 35 37 отвердитель 100 изоцианатный углеводородный форполимер 20 30 40 резиновая крощкаСоотнощение полиэфирного и углеводородного форполимеров 15 44 1:0,6 1:0,7 1:0,8ч 24 22 20 1:0,722 1:05 1:Оф 926 27 6 Продолжительность выдержки Слой 3 Состав:полиэфирный форполимер 100 100 100 100 100 100 мас.ч. отвердительпигментрезиновая кровна, фракции 0,2-1,0 ммрезиновая крощка фракции 1,5-3,0 мн 37 1 О 12 10 0,5 0,251,5 0,5 1,5 3,5 0,125 мм 0,61 1,5-3,0 фоакция резиновой крощкиПродолжи.ельность выдержки доудаления избытка крощки 2,0 2,0 16 16 20 12 17 17 Нанесение двух защитно-декоративных слоев Показатели свойств; 1. Прочность сцепления между адгезионныи слоем и бетоннын основаниен между 1-м и 2-и слоями НПа Составитель Е.БикбулатоваТехред М,Моргентал Корректор Н,Слободяник Редактор Е.Савина Заказ 3527 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 отвердительрвзбавительрезиновая крощкапроксамин между 2-м и 3-и слоями2. Износостойкость3. Прочность при раздире 357151,03,0 8,810,010,1268,4 37Э12 9,1 9,210,9 10,710,8 10,825 268,6 8,4 32518 9,0 4,2 11,0 4,4 10,9 3.8 25 г 29 8,5 6,9 3,53,8 4,2 30 7,2 7,87,3257,6