Способ герметизации стыков

(54) СПОСОБ ГЕРМЕ (57) Сущность изо ние герметизирующ ствляют путем форм температуре компон тизирующий матер имерную пленку т Смешивание кампо щего материала осу С совместно с палим(Л ( р СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов Научнопроизводственного обьединения(56) 1. Ганичев И,А. и др. Применение герметиков в капитальном строительстве СССР.М.: ЦИНИС Госстроя СССР, 1967, с. 155,2, Авторское свидетельство СССРМ 681170, кл, Е 04 Р 21/06, 1977,Изобретение относится к технике приготовления и применения полимерных мастичных вулканизующихся материалов и может быть использовано при герметизации стыков различных конструкций, в том числе, в области крупнопанельного строительства,Известен способ герметизации стыков вулканизирующимися мастиками, включающий взвешивание компонентов в определенном соотношении, приготовление рабочего состава путем перемешивания составляющих его компонентов, заполнение им гильз или ампул и нагнетание герметика в полость стыка с помощью механического или пневматического шприца (1).Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности является способ герметизации стыков вулканизующимися герметизирующими материалами, включающий операции приготовления полТИЗАЦИИ СТЫКОВ бретения; приготовлеего материала осущеования элементов при ентов 80-120 С. Гермеал упаковывают в пололщиной 20 - 50 мкм. нентов герметизирующествляют при 30 - 60 ерной пленкой,уфабриката герметизирующего материала путем формования его компонентов в виде многослойного элемента, состоящего из слоев, содержащих вулканизующий агент и активатор вулканизации и его непосредственного применения путем смешения компонентов и укладки герметика в стык (2. Наряду с некоторым повышением качества герметизации, достигаемым благодаря более точной дозировке компонентов, этот способ также имеет ряд существенных недостатков, а именно:- вследствие высокой адгезии и неспособности сформированного элемента держать приданную ему форму герметик прилипает к любой поверхности и расплывается, Известный способ предусматривает использование полуфабриката сразу же после его приготовления, исключая возможность создания даже небольшого запаса герметика, а тем более его длительного храр е температурах. ения является обесп ительного хранен приготовленного ериала, а также и ительности труд ии при температурельных зобрет ности д рования щего ма оизвод метиза ечеия и и о Поставленная ц способ герметизац щимися герметизи ключает приготовл о материала путемль достигается тем и стыков вулкани ующими материал ение герметизирую формования элеме,чт ами ще- нта понент1Бутилкаучук БКМелКаолин.МаслоАэросилДвуокись марга цаПигмент остав (%13,5-1727,5-31 ТУ 38-033-169-7 ГОСТ 12085-88 ГО СТ 19608-84 ГО СТ 20799-88 ГОСТ 14922-77 ТУ 6-09-2962-78 ГО СТ 1338-78;5691-77;5692-73 27,5-3 30-20 1,1-0, 0,3-0, 01 понент "Б ГО СТ 13303-86 ГОСТ 12085-88 ГО СТ 20799-88 ГО СТ 14922-77 ТУ 6-02-945-79 ПолиизобутилеМелМаслоАэросилПарахинондиок 8,5-11 60-68 30,1-20, 1,1-0,3 0,3-0,6 м териала при с80 С тигается необходимая тетического каучука, защитной пленки задит к преждевременонентов А и В в зоне смес изоб ра и 5 цессе темп ной э полу ходегерметизирую щего С происходит плавпленки при произдстве гермети е атериа ри води 30 ром к наса ящиижейие его вязк сти, рушению формуе ости наСпособ гермети ляют следующим обПример, П герметйзирующего, ют "взаводскихуС" нентов; приготовЛе бри ации сты азом,иготовле атериал овиях и ных В с ета.ов осуществие элемента 35 осуществлядвух компо- ециальных эти в цил в вид уклад нения и тран Элементом в дительна, В товления по известный сп при отрицатЦелью и ние возмож транспорти метизирую шение пр качества гер -30 С,еготов невозможнпластифик процесс об тяги ваетСя, ному смеше контакта (2Прииз материалаи лениеи"олй ление м о. не до ация си разованичто при онию комп месяца). готовленрис 1этиленов послоино уложенных компонентов, соржащих непредельный каучук с активатом вулканизации и предельный каучук с лканизующим агентом, подготовку стыку емых поверхностей, смешивание компонентов герметизирующего материала и укладку его в полость стыка, формование элемента осуществляют при температуре 80 - 120 С с образованием разделительной перегород ки, с последующей упаковкой в полиэтиленовую пленку толщиной 20 - 50 мкм, смешивание компонентов герметизирующего материала осуществляют при температуре 30-60 С совместно с полимерной 15 пленкой. Для визуального контроля качества смешения, в состав компонентов герметизирующего материала вводят контрастирующие по цвету наполнители или пигменты. елях, на основе бутилкаучука, полилена, наполнителей, пластификатоканизующих агентов. риготовление элемента ведут в прошнековой выгрузки смесителей при ратуре 80 - 120 С, путем одновременкструзии компонентов через насадки руглого сечения, объединенные на выв общую формующую насадку диамет-50 мм. Выходящий из формующей ки герметизирующий материал, состоиэ двух компонентов, на специальном йстве упаковывают в полимерную (поленовую) пленку толщиной 20 - 50 мкм е бухты (длиной до 50 м) и затаривают индрические картонные барабаны или е брикетов длиной до 0,5 м, которые ывают в ящики, после чего герметизи1765329 После 60 сут После нанесения в стык 0,015 - 0,025160-200 0,1-0,2400-500 рующий материал поступает на склад готовой продукции, оттуда его отправляют на строительные объекты, При толщине пленки20 мкм происходит плавление пленки при производстве герметизирующего материала, а при толщине пленки50 мкм полиэтиленовая пленка не перерабатывается в электрогерметизаторе шнекового типа при температуре 30 - 60 С.Благодаря тому, что приготовления герметизирующего материала ведут при температуре 80-120 С, уже через несколько минут, вследствие процесса вулканизации, в зоне контакта компонентов образуется тонкая защитная перегородка, надежно изолирующая компоненты от взаимного проникновения и препятствующая дальнейшему развитию реакции,Применяют герметизирующий материал непосредственно на строительном объекте, путем подачи брикета или жгута в загрузочное устройство электрогерметизатора шнекового типа, Шнек, захватывая герметизирующий материал, смешивает компоненты и перерабатывает полученную в результате подвулканизации тонкую защитную перегородку и полимерную пленку. равномерно распределяя их по массе герметизирующего материала, после чего герметизирующий материал, через выходную насадку заданной формы, нагнетают в стык, По мере выработки в загрузочное устройство подают новые порции герметизирующего материала.Вследствие сил трения или под действием электронагревателя температура выхоПредел прочности (МПа)Относительное удлинение ф) Формула изобретения Способ герметизации стыков, включающий приготовление герметизирующего материала путем формования элемента из послойно уложенных компонентов, содержащих непредельный каучук с активатором вулканизации и предельный каучук с вулканизирующим агентом, подготовку стыкуемых поверхностей, смешивание компонентов герметизирующего материала и укладку его в полость стыка, о т л и ч а юдящего из насадки герметизирующего материала составляет от 30 до 60 С, что обеспечивает хорошее нанесение и высокуюадгезию со стенками стыка и при отрица 5 тельных температурах.При температуре30 С не обеспечивается однородность двухкомпонентной композиции и равномерность нанесениягерметизирующего материала в стык, а при10 температуре60 С происходит снижениевязкости композиции, что затрудняет нанесение герметизирующего материала в стыки влечет за собой стекание материала состыкуемой поверхности,15 Переработанная полимерная пленкаармирует герметизирующий материал, предохраняя его от стекания с вертикальныхповерхностей стыкового соединения до завершения процесса вулканизации гермети 20 зирующего материала,Таким образом, предложенный способгерметизации стыков позволяет в заводскихусловиях, на стадии производства готовитьгерметизирующий материал практически не25 меняющий свои свойства в процессе хранения:- благодаря удобству работы с герметизирующим материалом, отсутствию необходимости дозировки его на строительной30 площадке, снижению хладотекучести ивозможности вести работу с ним и при температуре до -30 С, повышается производительность труда и обеспечивается высокоекачество герметизации.35Результаты испытаний; щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда и качества герметизации при температуре до -30 С, фор мование элемента осуществляют притемпературе компонентов 80 - 120 С с образованием разделительной перегородки, с последующей упаковкой в полимерную пленку толщиной 20 - 50 мкм, а смешивание 45 компонентов герметизирующего материалаосуществляют при температуре 30-60 С совместно с полимерной пленкой.