Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

)76 Я Союз Советски Социалистически Республик-1-. Ь 31:Я1 ПЛТЕНТНОТГХНИЧЕО;дя 6 ЙЬ."ИОТЕО Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 22.Х.1964 ( 926115/28-13)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 02.Х.1965, Бюллетень22Дата опубликования описания 8.1.1966 К,. 81 а, 1 государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССРМПК В 65 ЬУДК 621.798.2(088.8) Авторыизобретения И. А, Аугустайтис и А,-А, К. Кичас Заявитель Капсукское специальное конструкторское бюро управления станкоинструментальной промышленностиУСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВА 1 ОЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА Подписная группа Ло 2 б 9 Известны устройства для изготовления, наполнения продуктом и запечатывация пакетов из термосклеивающегося материала. Они содержат рулонодержатель, направляющий валик, приспособления для формования трубки, механизм для продольной сварки, приспособление для ввода продукта в трубку, ротор с радиальными прорезями, в которых устанавливаются с возможностью перестановки в радиальном направлении механизмы для поперечной сварки и отрезания пакетов, приводимые в движение посредством роликов и неподвижного копира.Предложенное устройство отличается ог известных тем, что на роторе смонтирован с возможностью поворота относительно его Диск с дугообразными прорезями для хвостовиков механизмов для поперечной сварки, расходящимися в одном направлении от цент. ра диска к его периферии, благодаря чему механизмы для поперечной сварки в нем можно переставлять одновременно и осуществлять более быструю и точную настройку на ЗаДанные дозы и размеры пакетов. Для сохранения постоянного уровня продукта в сформовацной трубке устройство рекомендуется снабдить датчиком уровня, управляющим работой приспособления для ввода продукта в трубку. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вцд; на фиг. 2 -- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - диск с дугообразными прорезями, вцд по стрелке Б на фцг. 2; на 5 фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 2,Устройство содержит рулонодержатель 1для ленточного термосклецвающегося материала 2, направляющий валик 3, прцспособле ние для формовацця трубки - полый цилиндр 4 с конусообразной головкой ц приспособленце б для свертывания материала в трубку; механизм б для продольной сварки; укрепленный на валу 7 ротор 8 с радцальцы ми прорезями 9 и механизмы 10, 11 для поперечной сварки и отрезания пакетов, устанавливаемые в прорезях с возможностью пе.рестановки в радиальном направлении для регулирования дозы и размера пакетов; диск 20 12, свободно смонтированный на роторе свозможностью поворота относительно его, с дугообразными прорезями И для хвостовцков механизмов для поперечной сварки, расходящимися в одном направле 1 шц от центра к пе.25 рцфериц диска и предназначецнымц для изменения положения всех механизмов попереч цой сварки одновременно ц установки цх на Одной Окружности (ца одном расст 051 ции От центра ротора); кулачок (копцр) 14, устацов ленный ца станне 15.1(аждый механизм для поперечной сварки состоит из неподвижной полой губки 1 б с расположенной в ней подпружиненной рейкой 17, снабженной роликом 18, и подвижной губки 19 с зубчатым венцом, находящимся в зацеплении с рейкой.Устройство снабжено приспособлением для ввода продукта в сформованную трубку, представляющим сооой трубку 20 с краном 21, которая сообщается с резервуаром 22 для продукта, и датчиком уровня 23, управляющим работой крана. Привод устройства осуществлен посредством звездочек 24,Настройка устройства на заданный размер пакета и необходимую дозу осуществляется путем смещения (поворота) диска 12 относительно ротора 8. Причем диск 12 предварительно освобождают от затяжки болтом 25, прижимающим его к ротору.При этом под воздействием кромок прорезей 13 диска 12 на фланцы 2 б механизмов для поперечной сварки последние все одновременно перемещаются в радиальном направлении в прорезях 9 ротора на одинаковое расстояние от центра его,При работе на таком устройстве не требуется специального дозатора, так как дозировка осуществляется механизмами для поперечной сварки. П р едм ет изобретения1. Устройство для изготовления, наполненияпродуктом и запечатывания пакетов из тер 5 москлеивающегося материала, содержащеерулонодержатель, направляющий валик, приспособления для формования трубки, механизм для продольной сварки, приспособление для ввода продукта в трубку, ротор с ради альными прорезями и устанавливаемыми вэтих прорезях с возможностью перестановки в радиальном направлении механизмов для поперечной сварки, приводимыми в движение посредством роликов и неподвижного копира, 15 отличающееся тем, что, с целью перестановкимеханизмов для поперечнои сварки всех одновременно и осуществления таким путем более быстрой и точной настройки на заданные дозу и размер пакетов, на роторе смонтиро ван с возможностью поворота относительноего диск с дугообразными прорезями для хвостовиков механизмов для поперечной сварки, расходящимися в одном направлении от центра диска к его периферии.25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью сохранения постоянного уровня продукта в сформованной трубке, оно снабжено датчиком уровня, управляющим работой приспособления для ввода продукта в Зо трубку.-В цг Составитель В. Д. ЛопатенковаФ. 1 улкова Тл ел Т, П. Курилко Корректор М. П. Ромашо редактор Типография, пр. Сапунова, д аказ 3781 9 Тираня 900 Формат бу н 60 Х 90,а Объем 0,3 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий ССС 1 з Москва, Центр, пр. Серова, д. 4