Установка для сварки поперечных швов обечаек

Номер патента: 253270

Авторы: Владимиров, Глазырин, Молотков, Павлов, Фролов

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 01.Ч 1.1968 ( 1254943/25-27с присоединением заявки11 т, 30/ Комитет по делам зобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров СССРМПК В 231 т. Приорите Опублико 30,1 Х,1969, Бюллетень30 О 68,.8) Дата опубликования описания 24.11.197 Авторыизобретения 1 йт 10 Тт")ин Глазырин, В, А. Павлов, Н. И. Молотков, А. И, И. И. Владимиров и О, К. Фролов явител ОПЕРЕЧНЫХ ШВ УСТАНОВК ЕЧАЕ ВАР я к области аргоно-дуобечаек из нержавеюлей и титановых сплаобеспечивают хомеют низкую проИзобретение относитсговой точечной сваркищих-и жаропрочных ставов.Известны установки для сварки поперечных 5 швов обечаек, содержащие сварочную горелку с пневмоцилиндром, механизм продольного перемещения горелки по рядам сварки и механизм поворота свариваемого изделия на шаг сварки. 10Однако эти устройства нерошего качества сварки и иизводительность.Предложенная установка отличается от известных тем, что механизм продольного пере мещения выполнен в виде смонтированного на станине вала с продольным пазом, на котором установлен шпиндель с планшайбой, и поджимного пневмоцилиндра, имеющего возможность перемещения вдоль паза вала посредст вом привода, который через ходовой винт связан с горелкой, Механизм поворота свариваемого изделия на шаг сварки выполнен в виде установленных на шпинделе захватного и тормозного дисков с колодками, смонтированны ми на шарнирно соединенных хомутах, концы которых связаны со штоками зажимных пневмоцилиндров, установленных на упомянутых дисках. Причем захватный диск имеет палец, размещенный в пазу вилки, смонтированной 30 на подвижном столе, закрепленном на штоке пневмоцилиндра шагового перемещения, расположенного в станине. Это повышает производительность труда и улучшает качество при аргоно-дуговой точечной сварке неплавящимся электродом.На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - механизм поворота свариваемого изделия в разрезе вдоль оси вала; на фиг. 3 - поперечный разрез по А - А на фиг, 2.Поджимной пневмоцилиндр 1 установлен на валу 2 соосно с горелкой 3 в вертикальной плоскости и соединен гайкой 4 с винтом э, снабженным звездочкой б привода 7 цепной передачи, а горелка 3 скрепленажестко со штоком пневмоцилиндра 8 и смонтирована в направляющих поворотной каретки 9, имеющей возможность перемещаться в вертикальной плоскости как от пневмоцилиндра 8, так и от вращения маховика 10 поворотной каретки 9. Основание 11 поворотной каретки 9 вмонтировано в направляющие 12 и соединено с приводом 7 цепной передачи через ходовой винт 13 со звездочкой б. Второй конец ходового винта 13 снабжен маховичком 14.Таким образом, как поджимной цилиндр 1, так и горелка 3, имеют возможность синхронно перемещаться в рабочей зоне вдоль оси установки от привода цепной передачи 7 докольцевых рядов сварки по команде с пульта 15 управления.Вал 2 установки выполнен из неподвижной трубы, имеющей на одном конце заднюю бабку 16 с планшайбой 17, а в рабочей зоне вдоль оси направляющий - вырез для перемещения поджимного пневмоцилиндра 1 от винта 5, вставленного внутрь трубы, На второй конец вала насажен шпиндель 18 с планшайбой 19, осуществляющий поворот обечайки на шаг сварки.Механизм поворота свариваемого изделия выполнен в виде захватного 20 и тормозного 21 дисков с колодками 22, смонтированными на шпинделе 18, причем, захватный диск 20 установлен с возможностью поворота от пневмоцплиндра 23 шагового перемещения, шток 24 которого имеет ограниченное перемещение от винта 25 настройки. Пневмоцилиндр 23 связан подвижным столом 26 с вилкой 27, в паз которой входит палец 28 захватного диска 20, Колодки 22 захватных 20 и тормозных 21 дисков установлены на шарнирно соединенных хомутах 29, концы которых прикреплены соответственно к штокам 30 зажимных пневмоцилпндров 31, расположенных на самих дисках 20 и 21. Винт настройки 25 служит для изменения хода штока 24 пневмоцилиндра 23 в зависимости от заданного шага сварки в кольцевых рядах сварки обечайки, и он получает продольное перемещение от маховичка 32 через прямозубую пару шестерен 33,Все пневмоцилиндры установки обслуживаются реле времени с пульта 15 управления через пневморазводку (на чертеже не показана) по заданному циклу работы, причем поджнмной пневмоцилиндр 1 и пневмоцилиндр 8 с горелкой 3 получают одновременную команду к р аботе.Устройство приспособления смонтированы на сташгне 34, имеющей направляющие для отвода задней бабки 16.Обечайку, стянутую зажимными хомутами и подлежащую точечной сварке как кольцевым, так и продольным швом, устанавлива,от одним концом на планшайбу 19, а другой - поджимают задней бабкой 16. Горелку 3 и поджимпой пневмоцилиндр 1 подводят против места сварки по команде с пульта 15 управления приводом 7 цепной передачи, а нажатием кнопки пуск производят продувку места сварки аргоном и одновременно двухсгоронний поджим свариваемого пакета, затем 5 включают сварочный ток. После сварки горелку 3 и поджимной пневмоцилиндр 1 отводят от места сварки и поворачивают обечайку шпинделем 18 с планшайбой 19 от механизма поворота на заданный шаг сварки посредст вом пальца 28 захватного диска 20, которыйвходит в паз вилки 27, установленной на подвижном столе 26, перемещаемом штоком 24 пневмоцилиндра шагового перемещения 23.Процесс повторяется автоматически до окон чания процесса сварки кольцевого шва, послечего переводят горелку 3 и поджимной пневмоцилиндр 1 на следующий кольцевой ряд.Для сварки продольных швов производятодиночный перевод горелки 3 и поджимного 20 пневмоцилиндра 1 на шаг сварки.Предмет изобретенияУстановка для сварки поперечных швов обечаек, содержащая сварочную горелку с пнев моцилиндром, механизм продольного перемещения горелки по рядам сварки и механизм поворота свариваемого изделия на шаг сварки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения 30 качества при аргоно-дуговой точечной сваркенеплавящимся электродом, механизм продольного перемещения выполнен в виде смонтированного на станине вала с продольным пазом, на котором установлен шпиндель с планшай бой, и поджимного пневмоцилиндра, имеющего возможность перемещения вдоль паза вала посредством привода, который через ходовой винт связан с горелкой, а механизм поворота свариваемого изделия на шаг сварки выпол нен в виде установленных на шпинделе захватного и тормозного дисков с колодками, смонтированными на шарнирно соединечных хомутах, концы которых связаны со штоками зажимных пневмоцилиндров, установленных 45 на упомянутых дисках, причем захватный дискимеет палец, размещенный в пазу вилки, смонтированной на подвижном столе, закреплечном на штоке пневмоцилиндра шагового перемещения, расположенного в станине.253270 и4-А3Составитель Г. Тютченкова едак;ор Л, Панус Техред А. А, Камышникова Корректор Г. П, Шнльм Заказ 276/18 Тираж 480 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 45пография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

1254943

Б. Глазырин, В. Павлов, Н. И. Молотков, А.И.И. И. Владимиров, О. К. Фролов

МПК / Метки

МПК: B23K 37/02, B23K 37/047, B23K 9/16

Метки: обечаек, поперечных, сварки, швов

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-253270-ustanovka-dlya-svarki-poperechnykh-shvov-obechaek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для сварки поперечных швов обечаек</a>

Похожие патенты