Магнитный сепаратор

(57) Использование: область обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в магнитном обогащении железных руд. Сущность изобретения: рабочий орган выполнен в виде полой перфорированной трубы с закрепленной на ней конической спиралью, Угол конусности спирали равен углу конусности корпуса, Приспособление для подачи питания расположено на уровне верхнего края магнитной системы. Приспособление для подачи воды сообщено с полостью трубы, приемники для магнитного и немагнитного продуктов расположены соответственно под выходным отверстием и по периметру верхнего края корпуса. 1 ил,Научно-исследо- института по обоии руд черных бы сепаратор, включающий конический корпус, загрузочное и разгрузочные устройства, устройство для подачи воды, внешнюю магнитную систему, размещенную по поверхности конуса и выйолненную из магнитов с чередующейся полярностью 2.Недостатком этого сепаратора является невысокая эффективность сепарации из-за попадания в шламовую воронку тонких частиц магнитного продукта,"а также засорения немагнитным продуктом концентрата вследствие транспортировки его вверх в зону нахождения тонких шламов.Целью изобретения является повышеи работы сепаратора за терь магнитной фракции4 ние эффективностсчет снижения поСО Сливом.Указанная цемагнитном сепараческий корпус с выположенной восистемой из магниности, установлен к предлагаемому по является магнитный ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 939087, кл, В 03 С 1/10, 1982.Авторское свидетельство СССРМ 982804, кл. В 03 С 1/04, 1982. МАГНИТНЫИ СЕПАРАТОР Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и металлургической отраслях промышленности,Известен магнитный сепаратор, включающий корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, насадки внутри корпуса, магнитную систему, расположенную снаружикорпуса 1.Недостатком данного сепаратора является то, что исходный продукт через загрузочное устройство попадает сразу в зону действия магнитного поля, что приводит к механическому захвату немагнитных фракций в магнитные флокулы и удалению их через разгрузочное устройство в магнитный продукт. Кроме того по причине отсутствия магнитного контроля слива, под действием восходящего потока в слив удаляются тонкие магнитные частицы, не попавшие во флокулы.Наиболее близкимтехнической сущности ль достигается тем, что в торе, включающем кониходным отверстием с раскруг него магнитной тов чередующейся полярный в корпусе с возможностью вращения рабочий орган, привод его вращения, приспособления для подачи питания и промывной воды и приемники для магнитного и немагнитного продуктов, рабочий орган выполнен в виде полой перфорированной трубы с закрепленной на ней конической спиралью, угол конусности которой равен углу конусности корпуса, при этом приспособление для подачи питания расположено на уровне верхнего края магнитов, приспособление для подачи воды сообщено с полостью трубы, приемники для магнитного и немагнитного продуктов расположены соответственно под выходным отверстием и по периметру верхнего края корпуса.Отличительные признаки изобретения по отношению к прототипу: приспособление для подачи питания расположено на уровне верхнего края магнитов ( в зоне слабых магнитных полей), приемники для магнитного и немагнитного продукта расположены соответственно под выходным отверстием и по периметру верхнего края корпуса, рабочий орган выполнен в виде перфорированной трубы с закрепленной на ней конической спиралью, угол конусности которой равен углу конусности корпуса, приспособление для подачи воды сообщено с полостью трубы. Таким образом предлагаемое техническое решение соответствует критерию "новизна.Первые два признака предлагаемого изобретения характеризуют взаимное расположение узлов устройства и позволяют осуществить магнитный контроль слива, преградить путь движения магнитных частиц в слив и формировать магнитные флокулы постепенно по мере прохождении продукта от зоны слабого магнитного поля к более сильному, тем самым исключить механический захват немагнитных частиц в магнитные флокулы.Применение спирали для транспортирования продуктов разделения известно 3, Однако в совокупности с вышеуказанными признаками предлагаемое техническое решение позволяет достичь положительный эффект - снизить потери магнитной фракции за счет предотвращения накапливания и постоянного удаления с верхнего края корпуса(сливной кромки) отдельных мелких частиц, случайно вынесенных восходящим потоком и осевших под воздействием магнитного поля у сливной кромки.Это позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение обладает критерием "существенные отличия".На чертеже показан магнитный сепаратор, общий вид,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сепаратор состоит из немагнитного корпуса 1 с выходным отверстием с расположенным вокруг него магнитной системой 2 из магнитов с чередующейся полярностью, приспособления 3 для подачи питания и приспособления 4 для подачи промывной воды, приемников 5,6 для магнитного и не- магнитного продуктов, рабочего органа, выполненного в виде полой перфорированной трубы 7, сообщающейся с приспособлением 4 и с закрепленной на ней конической спиралью 8, угол конусности которой равен углу конусности корпуса, привода вращения 9 рабочего органа.Магнитный сепаратор работает следующим образом.Исходное питание в виде пульпы поступает в сепаратор через приспособление 3 и попадает в зону слабых магнитных полей, т,к. расстояние от места загрузки до магнитной системы 2 значительное. Тяжелые и наиболее крупные магнитные и немагнитные частицы под действием гравитационных сил опускаются в глубь конического корпуса 1 и подвергаются все возрастающему воздействию магнитного поля и промывной воды, поступающей через перфорированную трубу 7. Образующиеся при этом магнитные флокулы оседают на внутреннюю стенку корпуса 1 и транспортируются спиралью 8 к приемнику 5 магнитного продукта, Немагнитные частицы восходящим потоком, создаваемым промывной водой, выносятся в слив в приемник 6. От загрузочного приспособления 3 исходного питания легкие не- магнитные и самые тонкие магнитные частицы потоком выносятся к верхнему краю корпуса, где установлена магнитная система 2, которая препятствует проникновению магнитных частиц в слив. Немагнитные частицы удаляются со сливом в приемник 6, а магнитные оседают у края корпуса 1 и транспортируются спиралью 8 к приемнику 5. По мере прохождения исходного продукта от основания конуса к вершине он подвергается воздействию возрастающей силе магнитного поля, Это благоприятно сказывается на формировании магнитных флокул, т,к. постепенное увеличение напряженности магнитного поля исключает механический захват немагнитных частиц в магнитные флокулы. Промывная вода, поступающая из приспособления 4 через перфорацию трубы 7, способствует постоянной промывке магнитного продукта и формированию восходящего потока, уносящего немагнитные частицы в слив.Благодаря наличию в сепараторе магнитной системы у верхнего края корпуса,1763020 Магнитно раулю оставитель А. Кальвасинский хред М.Моргентал К ректор М,Демчик кто аз 3407 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 принудительному удалению осевших магнитных частиц и постепенному увеличению напряженности магнитного поля по мере прохождения исходного материала к вершине конуса, обеспечивается четкое разделение материала и тем самым увеличивается эффективность процесса сепарации.Формула изобретения Магнитный сепаратор, включающий конический корпусс выходным отверстием с расположенной вокруг него магнитной системой из магнитов чередующейся полярности, установленный в корпусе с возможностью вращения рабочий орган, привод его вращения, приспособления для подачи питания и промывной воды и приемники для магнитного и немагнитного продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности работы сепара тора, рабочий орган выполнен в виде полойперфорированной трубы с закрепленной на ней конической спиралью, угол конусности которой равен углу конусности корпуса, при атом приспособление для подачи питания 10 расположено на уровне верхнего края магнитов, приспособление для подачи воды сообщено с полостью трубы и приемники для магнитного и немагнитного продуктов расположены соответственно под выходным 15 отверстием и по периметру верхнего краякорпуса.