Резец для горных машин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1760106
Авторы: Гительмахер, Зберовский
Текст
)5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ ВТОР УС%33ый проектнинститутГр и С.Г.Збеетельство СС 25/38. 193945681,ублик. 1975 ыи и научноипроникель"ровскийССР79,кл. РНЫХ МАШИ е: разрушени олнительным истных комба : резец соде Н 54) РЕЗЕЦ ДЛЯ ГО 57) Использовани крепких пород исп проходческих и оч ность изобретения вязких иорганаминов. Сущжит твериж- ко ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 695814/03 4,05.89 7.09.92. Бюл, осударственн довательский ,Г.Гительмахе вторское свид 5922, кл. Е 21Патент США М 21 С 13/00, оп Изобретение относится к горной промышленности, а именно к горному режущему инструменту, применяемому для оснащения исполнительных органов проходческих и очистных комбайнов, используемых на подземных горных работах.Известен резец для горных машин, включающий твердосплавную вставку, державку, состоящую иэ рабочей головки с гнездом для размещения точной части твердосплавной вставки, и хвостовик.Кроме того, рабочая головка имеет пазы, сообщенные с гнездом, расположенные по образующим конуса и имеющие длину, равную глубине гнезда, а хвостовик вставки выполнен с продольными ребрами и выступающими над поверхностью рабочей головкой. звестен резец для горных машин, ающий твердосплавную вставку с вер, Ж 1760106 А 1 досплавную вставку. рабочую головку и хвостовик, Твердосплавная вставка имеет верхнюю часть в виде прямого конуса и нижнюю часть в виде обратного усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком. В гнезде рабочей головки размещена нижняя часть твердосплавной вставки, Боковая поверхность рабочей головки имеет форму параболоида вращения и плавно сопряжена с верхней частью твердосплавной вставки. Величина угла при вершине прямого конуса не менее 90 и не более 100 б. Величина угла при вершине обратного Усеченного конуса не менее 110 и не более 120. Форма гнезда рабочей головки конгруэнтна форме нижней части твердосплавной вставки. 3 ил,хнеи частью в виде прямого конуса и с н ней частью в виде обратного усеченного нуса с цилиндрическим хвостовиком, рабочую головку с гнездом дляразмещения нижней части твердосплавной вставки, боковая поверхность которой плавно сопряжена с боковой поверхностью верхней части твеодосплавной вставки, и хвостовик,Недостатком известного резца является низкая надежность и долговечность при разрушении вязких и крепких пород.Это объясняется тем, что твердосплавная вставка размещена в гнезде, имеющем неконгрузнтную форму относительно нижней ее части, и закреплена штифтом, а не запрессована и не заварена, что не обеспечивает необходимой жесткости резца и отрицательно сказывается на надежности. Также не обеспечивает жесткого закрепления низа твердосплавной вставки в виде40 45 50 55 конусной фаски, основное назначение которой - разгрузка всего резца от больших осевых усилий, возникающих при взаимодействии его с разрушаемым массивом.Кроме того, если судить по графическому материалу патента, то угол при вершине верхней части твердосплавной вставки меньше 90, а это значит, что данного типа резцы могут применяться только по некрепким и невязким породам, разрушение которых не создает на резцах значительных усилий,Конусная форма державки резца, являющаяся продолжением конуса верхней части твердосплавной вставки, не создает в месте заделки ее мощной периферийной части,Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы резца при разрушении вязких и крепких пород.Поставленная цель достигае гся тем, что в известном резце для горных машин, включающем твердосплавную вставку с верхней частью в виде прямого конуса с цилиндрическим хвостовиком, рабочую головку с гнездом для размещения нижней части твердосплавной вставки, боковая поверхность которой плавно сопряжена с боковой поверхностью верхней части твердосплавной вставки. и хвостовик, боковая поверхность рабочей головки имеет форму параболоида вращения, а форма гнезда для размещения нижней части твердосплавной вставки конгруэнтна форме нижней части твердосплавной вставки, при этом величина угла при вершине прямого конуса не менее 90 и не более 100 О, а величина угла при вершине обратного усеченного конуса не менее 110 и не более 120,На фиг,1 показан резец с твердосплавной вставкой; на фиг,2 - твердосплавнаявставка; на фиг.3 - гнездо для размещениянижней части твердосплавной вставки,Резец для горных машин содержит стальную державку 1, твердосплавную породоразрушающую вставку 2. Твердосплавная вставка 2 выполнена с верхней частью в виде прямого конуса и с нижней частью в виде обратного усеченного конуса. Державка 1 состоит из рабочей головки 3 и цилиндрического хвостовика 4. Боковая поверхность рабочей головки 3 плавно сопряжена с боковой поверхностью верхней части твердосплавной вставки 2, Боковая поверхность рабочей головки 3 состоит из цилиндрической поверхности 5, переходящей в поверхность параболоида вращен я 6, которая в свою очередь присоединяется к поверхности прямого конуса 7 верха 8 твердосплавной вставки 2. 5 10 15 20 25 30 35 Низ 9 твердосплавной вставки 2 состоитиз обратного усеченного конуса 10 и цилиндрического хвостовика 11,В рабочей головке 3 державки 1 выполнено гнездо 12, полностью конгруэнтное низу 9 твердосплавной вставки 2.Угол при вершине прямого конуса 7 верха 8 выполнен не менее 90 и не более 100.а величина угла при вершине обратного усеченного конуса 10 не менее 110 и не более120 О.Резец для горных машин работает следующим образом,При внедрении в горный массив твердосплавной вставки 2 в силу возможностиповорота всего резца в рабочем органе машины происходит равномерный износ верха 8 по поверхности прямого конуса 7.По мере износа поверхности прямогоконуса 7 начинает подрабатываться тело державки 1, но из-за развитой периферийнойчасти державки 1 износ ее и твердосплавной вставки 2 происходит равномерно, т,е.сама вставка не "вымывается" и создаетсявозможность в работе полностью использовать не только верх ее, но также и низ -обратный усеченный конус 10.После полного износа верха 8 и обратного усеченного конуса 10 низа 9 твердосплавной вставки 2 резец еще может бытьиспользован до износа цилиндрическогохвостовика 11 по принципу работы резцовтипа РКС, но в силу того, что периферийнаячасть вокруг цилиндрического хвостовика11 еще больше, чем вокруг обратного усеченного конуса 10, прочность его заделкидостаточна и также не происходит "вымывания".Таким образом, резец может быть амортизирован до полного износа твердосплавной вставки, что значительно увеличиваетего долговечность.За счет выполнения плавного переходаповерхности верха твердосплавной вставкис криволинейной поверхностью рабочей головки резца удается повысить надежностьработы резца и создать мощную периферийную часть вокруг нижней части твердосплавной вставки для полной ееамортизации.Формула изобретенияРезец для горных машин, включающийтвердосплавную вставку с верхней частью ввиде прямого конуса и с нижней частью ввиде обратного усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком, рабочую головку сгнездом для размещения нижней частитвердосплавной вставки, боковая поверхность которой плавно сопряжена с боковойповерхностью верхней части твердосплав 1760106но вставки, и хвостовик, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности его в работе при разрушении вязких и крепких пород, боковая поверхность рабочей головки имеет форму параболоида, а форма гнезда для размещения нижней части твердосплавной вставки конгруэнтна форме нижней части твердосплавной вставки, при этом величина ура при вершине прямого конуса не менее 90 и не 5 более 100 О, а величина угла при вершине обратного конуса не менее 110 и не более 120.
СмотретьЗаявка
4695814, 24.05.1989
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ "ГИПРОНИКЕЛЬ"
ГИТЕЛЬМАХЕР ДАВЫД ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗБЕРОВСКИЙ СЕРГЕЙ ГЕННАДИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21C 25/38, E21C 35/18
Опубликовано: 07.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1760106-rezec-dlya-gornykh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Резец для горных машин</a>
Предыдущий патент: Манипулятор бурильной установки
Следующий патент: Конвейероструг
Случайный патент: Матрица для прессования изделий