Устройство для пластикации полимерных материалов

(51)5 В 29 В 7 7/6 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ смесительной полости 8 с началом 11 центрального канала 5 посредством дополнительных отверстий 10, Выполнение выходного участка 12 канала 5 с расширением в направлении к торцевой поверхности 13 смесительного элемента 4. Размещение сквозных отверстий 9 в теле смесительного элемента 4 по длине канала 5, При перемещении расплава по центральному каналу 5 смесительного элемента 4 исключается образование застойных зон за счет выполнения дополнительных 10 отверстий и выходного участка 2 с расширением к выходу, а также интенсифицируется процесс смешения за счет распределения элементарных обьемов расплава по всей длине канала 5. 1 ил. 33ентр новой технологи И.Мельник, В,Н ся к области пере- риалов, а именно и может быть исия качества смеке полимерных Изобретение относит работки полимерных мат к червячным экструдерам пользовано для повыше шения при переработ композиций. отве ного ненных в теле с тел о устроиства плао расплава из-за х эон расплава в внительно невыгомогенизации. вышение качестзвестног е качест застойн ции и ср ешения ения- и стика нали данн сокии Согласно иэобре тельного элемента тельные сквозные от смесительную полост ного канала, а выход ного канала выполн направлении к торце сительного элемента, верстия размещены элемента по длине це ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Использованиеных материалов вповышенного каченых композиций.теле смесительногных сквозных отв В 1/10, 1982.О ДЛЯ ПЛАСТИКАЦИИ АТЕРИАЛОВ: переработка полимер- червячных экструдерах ства смешения полимер- Сущность: выполнение в о элемента дополнительерстий 10. Соединение Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пластикации полимерных материалов, содержащее корпус, размещенный внутри него червяк, соединенный переходным элементом со смесительным элементом, выполненным в виде цилиндрического тела с центральным каналом, при этом переходной и смесительный элементы размещены с образованием между их боковыми поверхностями смеси- тельной полости, которая соединена с центральным каналом посредством сквозных рстий, выполэлемента,едостатки иции плохочия большихой конструкуровень смЦель изобретешения. тению в теле смеси- выполнены дополниверстия, соединяющие ь с началом центральной участок центральен с расширением в вой поверхности смеи ри этом сквозные отв теле смесительного нтрального канала.Сущность изобретения поясняется чертежом.Устройство содержит корпус 1, размещенный внутри него червяк 2, соединенный переходным элементом 3 со смесительным элементом 4. Переходной элемент 3 выполнен в виде усеченного конуса, а смесительный элемент - в виде цилиндрического тела с центральным каналом 5. При этом переходной 3 и смесительный 4 элементы размещены с образованием между их боковыми поверхностями 6 и 7 соответственно смеси- тельной полости 8, которая соединена с центральным каналом 5 посредством сквозных отверстий 9, выполненных в теле смесительного элемента 4, При этом сквозные отверстия 9 размещены в теле смесительного элемента 4 по длине центрального канала 5, В теле смесительного элемента 4 выполнены также дополнительные сквозные отверстия 10, соединяющие смесительную полость 8 с началом 11 центрального канала 5, а выходной участок 12 центрального канала 5 выполнен с расширением в направлении к торцевой поверхности 13 смесительного элемента 4,Устройство работает следующим образом,Расплав плавится на червяке 2 и подается к смесительному элементу 4, Затем расплав продавливается через сквозные отверстия 9 и 10 по каналу 5 в участок 12 с расширением. При этом отсутствует застойная зона в центральном канале 5, так как расплав через сквозное отверстие 10 непрерывно подается в центральный канал 5, Отсутствует также застойная зона на выходе из тела смесительного элемента 4, так как переход от тела смесительного элемента 4 к выходу осуществляется по участку 12 с расширением к выходу, За счет этого в сравнении с прототипом значительно улучшается качество расплава, особенно при переработке нетермостабильных полимерных материалов,Размещение сквозных каналов 9 в телесмесительного элемента 4 по длине центрального канала 5 позволяет интенсифицировать процессы смешения, так как5 элементарные объемы расплава при вращении смесительного элемента распределяются по всему объему центрального канала 5как по его поперечному сечению, так и подлине. Кроме этого улучшается качество10 смешения за счет увеличения количестваразделения основного потока расплава насмесительном элементе при увеличении количества отверстий, соединяющих смесительную полость 8 со всей длиной15 центрального канала 5,Таким образом, в предлагаемом устройстве значительно улучшается качество оасплава за счет того, что в нем отсутствуютзастойные зоны расплава, также улучшает 20 ся качество смешения за счет упорядоченно-разделительных механизмов смешения.Формула изобретенияУстройство для пластикации полимерных материалов, содержащее корпус, раз 25 мещенный внутри него червяк,соединенный переходным элементом сосмесительным элементом, выполненным ввиде цилиндрического тела с центральнымканалом, при этом переходной и смеситель 30 ный элементы размещены с образованиеммежду их боковыми поверхностями смесительной полости, которая соединена с центральным каналом посредством сквозныхотверстий, выполненных в телесмесительно 35 гоэлемента, отл ича ю ще еся тем, что,сцелью повышения качества смешения, в телесмесительного элемента выполнены дополнительные сквозные отверстия, соединяющиесмесительную полость с началом централь 40 ного канала, а выходной участок центрального канала выполнен с расширением внаправлении к торцевой поверхности сме.сительного элемента, при этом сквозные отверстия размещены в теле смесительногс45 элемента по длине центрального канала.1759646РУ 7Составитель Л.Ливенцова Редактор Е.Хорина Техред М.Моргентал Корректор Н,Туп Заказ 3144 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин