Устройство для крепления формы к подвижной раме виброплощадки

ОПИСАНИЕИ 3 ОБРЕтЕНИЯ 69294К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Зеяелеио 130777 (21) 2506678/29-33с лрисоедииеиием заявки Ио(23) Приоритет Госуаарствениый кои итет СССР ио аеяам изобретений и открытийОлубликоееиО 15.10.79. Бюллетень Йо 38 Дата опубликоаеиия описания 151079,4тельного СР 71) Заявитель учно-исследовательский институт с роизводства Госстроя Украинск УСТРОЙСТПОДВИЖНОЙ ЛЯ КРЕПЛЕНИЯФОРМЫЕ ВИВРОПЛОЩАДКИ да, корпусесте устаня сделать в указанного у адежность фи нагрузка на Изобретение относится к Ьбластипроизводства изделий сборного бетонаи железобетона.Известно устройство для крепленияФормы на виброплощадке, содержащеекорпус с пазом для установки в негоФормы или ее части, смонтированныес возможностью перемещения в направляющих зажимные клинья и привод,выполненный в виде двухплечих рычагоодним из концов связанных с эажимнымиклиньями, а другим - с силовыми цилиндрами 1),Недостатком укаэанного устройстваявляется то, что для закрепления Формы необходимо иметь два силовых цилиндра (по одному на каждый клин), чтоусложняет конструкцию и снижает егонадежность, Кроме того, в известномустройстве усилие, передаваемое отсилового цилиндра на зажимной клин,при зажатии и разжатии Формы прак"тически одинаково. В процессе вибрирования из-за упругой деформации, кор"пуса устройства происходит дополнительное эаклинивание эажимного клина,в результате чего усилия силового цилиндра часто недостаточно, чтобыосвободить форму. Помимо этого,из-эа необходимости пропустить вниз ЗО двухплечий рычаг приво зажимного устройства в м овкиформы не всегда удаетс достаточно жестким.Наиболее близким к предложенномуизобретению является устройство длякрепления Формы к подвижной раме виброплощадки, содержащее размещенные вее посадочных гнездах зажимные клинькинематически связанные посредствомрычажной системы со штоком силовогоцилиндра 2),Недостатком стройства является нен ксацииФормы и большая силовойЦилиндр.Цель настоящего изобретения -повышение надежности фиксации Формыи снижение нагрузки на силовой цилиндр.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для крепления Формы к подвижной раме виброплощадки,содержащем размещенные в ее посадочных гнездах зажимные клинья, кинематически связанйые посредствомрычажной системы со штоком силовогоцилиндра, каждый зажимной клин выполнен с упорами рабочего и обратногоходов, выполненных соответственнов виде упругого элемента и пальца,контактирующих поочередно со свободным концом рычага.Кроме того, упоры рабочего иобратного ходов одного клина установлены относительно упоров другого 5клина на различном расстоянии, а упругий элемент упора рабочего хода выполнен резинометаллическим,На фиг; 1 схематически изображенобщий вид устройства для крепленияформы к подвижной раме виброплощадки на фиг. 2 - вид в планефиг. 1 на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1.Устройство для .крепления формы к 15подвижной раме виброплощадки состоитиззажимных клиньев 1 размещенныхв направляющих 2 с одной из сторонпосадочных гнезд 3 рамы 4 виброплощадки и фиксирующих форму 5, С другой 20стороны посадочных гнезд 3 смонтиро"ваны упоры 6,Привод клиньев 1 выполнен в видерычагов 7, закрепленных на поворотнойоси 8, которая связана с силовым 25цилиндром 9 через рычаг 10, Поворотная ось 8 установлена в опорах 11, асиЛовой цилиндр 9 - в опорах 12.Взаимодействие рычагов 7 с зажимнымй клиньями при зажатии формы 5 происходит через упор рабочего хода ввиде резино-металлического элемента13, который закреплен в верхней части клиньев 1, а при освобождении -с упором обратного хода в виде пальца 14, установленного в проушинахклиньев 1, Палец 14 на одном из клиньев 1 установлен на большем расстоянии от основания резино-металлического элемента 13, чем на другом,Верхняя часть клиньев закрыта кожухами 15, имеющим наклонную переднююстенку.Устройство работает следующим образом.В гнездах рамы 4 устанавливают, 45поперечную балку формы 5. При выдвижении штока силового цилиндра 9 рычаги 7 поворачиваются на оси 8 и,воздействуя на резино-металлическиеэлементы 13, перемещают клинья 1 5 Овниз до тех пор, пока не произойдетзажатие формы 5 между упорами 6 иклиньями 1.При обратном ходе штока силовогоцилиндра 9 рычаги 7 воздействуют на 55пальцы 14 и перемещают клинья 1вверх, освобождая форму 5.Поскольку взаимодействие клиньев1 с рычагами 7 при эажатии формы 5происходит через реэино-металлический элемент 13, то это позволяетклиньям 1 перемещаться вниз независимо друг от друга и зажимать форму5 и в том случае, если толщина еепередней балки в местах соприкосновения с клиньями 1 будет неодинако" вой. Кроме того, изменяя жесткость реэино-металлических элементов 13, можно регулировать силу эажатия клиньев 1. Известно, что при разжатии формы 5 усилие, которое необходимо приложить к клину 1, должно быть значительным лишь только в первый момент смещения, а затем оно во много раэ снижается. Так как пальцы 14 установлены на неодинаковом расстоянии от основания реэино-металлических элементов 13 (или, что то же самое от основания клиньев), то при ,разжатии формы 5 рычаги 7 нЬодновре" ,менно вступают в контакт с Пальцами ,14, поэтому сначала смещаетфя один из клиньев 1, а затем друго , в результате чего почти в два р за снижается усилие, которое долже развивать силовой цилиндр 9, чтобы разжать форму 5, Величина смещения пальцев 14 друг относительно друга на клиньях 1 выбирается с учетом допустимого от-.клонения в толщине передней балки, за которую производят зажатие формы 5. Закрепление резино-металлических элементов 13 в верхней части клиньев 1 позволяет облегчить доступ к рычагам 7 для выполнения техобслуживания, сделать весь привод более компактным, а раму 4 виброплощадки в месте установки формы 5 более жестким. Кожухи 15 предохраняют эажимные клинья 1 от ударов по ним формой 5 и загрязнения бетонной смесью; пе" редняя наклонная стенка служит направляющей для установки формы в паз устройства.Формула изобретения1. Устройство для крепления формык подвижной раме виброплощадки, содержащее размещенные в ее посадочныхгнездах .зажимные клинья, кинематически связанные посредством рычажной системы со штоком силового цилиндра,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности фиксации формы, каждый зажимной клин выполнен с упорами рабочего и обратногоходов, выполненных соответственно ввидеупругого элемента и пальца, кон"тактирующих поочередно со свободнымконцом рычага,2, Устройство по п.1, о т л. ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения нагрузки на силовой цилиндр,упоры рабочего и Обратного ходоводного клина установлены относительно упоров другого клина на различномрасстоянии,3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что упру691294 лир,юг Подпи сно д, ул, Проектная, 4 гий элемент упора рабочего кода выполнен реэино-металлическим.Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе НИИПИ Заказ 6113/10 Ти иал. ППП Патент, г. 1. Авторское9 274691, кл. В 2. АвторскоеР 45635, кл. В свидетельство СССР28 В 1/08, 1970,свидетельство СССР28 В 1/08, 1973.