Центрифуга для разделения суспензий

(9 4 В 110 ОБРЕ ИСА И АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВУ пктаред ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯСУСПЕНЗИИ(57) Изобретение относится к центробежным аппаратам для разделения жидких неоднородных систем по разности плотностейфаз и может быть использовано в пищевой,микробиологической, медицинской, химической и других отраслях промышленности,Целью изобретения является снижениеэнергозатрат, повышение степени сгущения суспензии и надежности работы,центрифуги. Центрифуга для разделениясуспензий содержит барабан 1, включающий основание 2, имеющее по меньшей мере две сопряженные внутренние конические поверхности 3, крышку 4, пакет вставок 5 и устройство для выгрузки осадка 6. Сопряженные внутренние конические поверхности 3 расположены так, что отношение их максимального радиуса к максимальному радиусу вставки определяют по формуле/й = в+7/гп+4, а отношение высоты паке- вставок к его максимальному радиусу опеляют по формуле Н/й =(3/и)+ 4) стдаь где Й - максимальный радиус расположения сопряженных внутренних конических поверхностей; Н и й - высота и максимальный Б радиус пакета вставок; и) - коэффициент, равный 3-5; п - число внутренних конических поверхностей барабана; а- угол наклона к оси вращения 1-й внутренней конической поверхности барабана, 1 ил.Изобретение относится к центробежйымаппаратам дляразделения жидких неоднородных систем по разности плотностейфаэ и может быть использовано в пищевой,микробиологической, медицинской, химической и других отраслях промышленности,Недостатками известных центрифуг сгидравлической разгрузкой сгущеннойтвердой фазы соплового типа являютсябольшие потери жидкой фазы с осадком изатраты энергии на ее вывод,низкая надежность работы.Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сути является центрифуга дляразделения суспенэий, содержащая барабан, включающий основание с несколькимиконическими поверхностями, крышку, пакетвставоки,устройство для выгрузки осадка ввиде расположенных в два ряда сопл напериферии основания.Недостатками известной центрифугиявляются низкие. степень сгущения твердойфазы и надежность работы многочисленныхразгрузочных сопл, установленных на большом радиусе, большие затраты энергии насообщение продуктам разгрузки высокойкинетической энергии.Целью изобретения является снижениеэнергозатрат, повышение степени сгущения суспензии и надежности работы центрифуги,На чертеже представлена центрифугадля разделения суспензий, вертикальныйразрез;Центрифуга для разделения суспЕнзийсодержит барабан 1, включающий основание 2, имеющее по меньшей мере две внутренние сопряженные коническиеповерхности 3, крышку 4, пакет вставок 5 иустройство для выгрузки осадка б. Сопряженные конические поверхности 3 расположены таким образом, что о;ношение ихмаксимального радиуса Вк к максиь г,"номурадиусу вставки В определяют по формулеВк а +7)В (щ +4)а отношение высоты Н пакета вставок к егомаксимальному радиусу определяют поН 3 ифоРмуле В (194где в - коэффициент, равный 3-5;и - число внутренних конических поверхностей;а - угол наклона 1-й внутренней конической поверхности к оси вращения,Центрифуга работает следу ощим образом,Подаваемая в барабан 1 суспензия впакете вставок 5 разделяется под действием центробежных сил на фазы по разностиплотностей, Легкая фаза выводится черезцентральное отверстие в крышке 4, а плотная твердая фаза отбрасывается на внут 5 ренние конические поверхности 3 крышки 4и основания 2, соскальзывает по ним к окружности сопряжения на максимальном радиусе и выводится через устройства длявыгрузки осадка б в виде сгущенной суспен 10 зии.Конструкция центрифугиза счет усовершенствования соотношений геометрических параметров пакета вставок ивнутренних конических поверхностей, отли 15 чается уменьшенным радиальйым размером барабана, пропорционально которомуснижаются потери жидкой фазы с осадком,кинетическая энергия сгущенной суспенэиии масса ротора. В результате этого увеличи 20 ваются проходные сечения устройства длявыгрузки осадка и надежность его в работе,степень сгущения осадка, снижается стоимость аппарата, Кроме того, резкое снижение энергозатрат на разгрузку сгущенного25 осадка, более чем на 80 О, определяющегоустановленную мощность двигателя аппарата, приводит к соответствующему уменьшению стоимости электроприводааппарата, пускозащитной аппаратуры и ка 30 белей,К преимуществу предлагаемого изобретения относится также увеличение продолжительности работы центрифуги междуразборками для мойки, улучшающее усло 35 вия эксплуатации и интенсифицирующееработу технологического процесса.Формула изобретенияЦентрифуга для разделения сусйензий,содержащая барабан, включающий основа 40 ние, имеющее по меньшей мере две сопряженные внутренние коническиеповерхности, крышку, пакет вставок и устройство для выгрузки осадка, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения45 энергозатрат, повышения степени сгущения суспензии и надежности в работе, сопряженные внутренние коническиеповерхности расположены так, что отношение их максимального радиуса к максималь 50 ному радиусу вставки определяют поВк (й +7)формулеВ-( +42а отношение высоты пакета вставок к егомаксимальному радиусу определяют по55 Н 1 .иформуле а - 1 лс 7 стя(х 1,где Вк - максимальный радиус расположения сопряженных внутренних коническихповерхностей;1752431 Составитель А.БелоусовТехред М.Моргентал Корректор М. Шароши Редактор О,Хрипта Заказ 2717 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Н и В - высота и максимальный радиус пакета вставок;в - коэффициент, равный 3-5;и - число внутренних конических поверхностей барабана; а - угол наклонак оси вращения 1-й внутренней конической поверхности барабана,