Способ изготовления магнитодиэлектриков на основе карбонильного железа

/3 ПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВ ЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТ тельский инс си в процессе дальнейшего перемешивания измеряют величину магнитной проницаемости по высоте смесителя не менее чем в трех слоях. После достижения одинаковой величины магнитной проницае- ТО- мости во всех слоях перемешивание пре- БО- кращают, Способ позволяет улучшитькачество изделий из магнитодизлектриков е в за счет обеспечения стабильности магнит- по-: ной проницаемости. Выход годных магнитофо- проводов повышается до 100 О. 1 табл. ьство СССР3, 1978.ьство СССР/33, 1988.ЛЕНИЯ МАГНИОСНОВЕ КАР лючает введенющейся смолы, введение гидр относится к производству иков и может быть испольектронной промышленнообретен одиэлев рад магнит ктрзова но иэлсти,Известен способ изготовления магнитодиэлектриков на основе карбонильного же- . леза, включающий введение в смеситель полимеризующейся смолы, а.затем непрерывное введение гидрофобизированного порошка карбонильного железа с одновременным перемешиванием смеси, формирование и термообработку ЯПри этом вследствие неоднородности гранулометрического состава порошков карбанильного железа для одной и той же . марки, но различных партий, например порошка марки Р - 10 и соответственно неоднородности магнитной проницаемости исходных порошков карбонильного железа (М = 8 - 12), величина начальной магнитнойцаемости магнитодиэлектриков, изгопрони ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВДИЭЛЕКТРИКОВ НАНИЛЬНОГО ЖЕЛЕЗА(57) Сущность; способ всмеситель полимеризуследущее непрерывное.Ж 1749926 А 1 01 Е 41/02, В 22 Е 3/12, Н 01 1 3 бизированного порошка карбонильного железа с одновременным перемешиванием смеси, формирование и термообработку, После достижения заданной величины интегральной магнитной проницаемости смегаф товленных иэ порошков карбонильного железа различных партий, будет различна.Кроме того, масса кремнийорганического полимера, необходимого для изоляции частиц порошка карбонильного.железа, ко- Ф" леблется от 1 до ба от массы карбонильного О железа, что обуславливает неоднородность о степени изоляции (толщины слоя) и соответ- Я ственно разброс начальной магнитной про- О, ницаемости магнитодиэпектриков для различных партий порошков,Уменьшить влияние на начальную магнитную проницаемость магнитодиэлектриков неоднородности гранулометрического состава порошков карбонильного железа различных партий и колебаний массы кремнийорганического полймера, необходимого для изоляции частиц порошка карбонильного железа, позволяет способ изготовления магнитодиэлектриков, включающий введение в смеситель полимеризующей смолы, азатем непрерывное введение гидрофобизи.рованного порошка карбонильного железас одновременным перемешиванием смесии измерением интегральной магнитной проницаемости смеси, формирование и термообработку (21, принятый в качествепрототипа,Согласно ему введение порошка карбонильного железа заканчивают по достижении смесью заданного значения ее 10магнитной проницаемости.Однако, способ-прототип также не лишен недостатков, т.к. измеряют интегральную магнитную проницаемость смеси во 15всем объеме смесителя, без учета распределения магнитной проницаемости по высотесмеси в смесителе, что не дает возможностиполучать магнитодиэлектрики со стабильными магнитными характеристиками; улучшить качество и повысить. выход годныхмагнитопроводов,Цель изобретения - улучшение качестваи повь 1 шение выхода годных магнитопроводов. 25Сутью и преимуществами зобрееияявляется измерение величины магнитнойпроницаемости не менее чем в трех слоях иосуществление Формонания и термообработки только после доведения магнитной 30проницаемости до одинакового уровня вовсех слоях, что позволяет получать магнитодиэлектрики со стабильными магнитнымихарактеристиками,П р и м е р, Порошок карбонильного 35железа марки Рпо ГОСТ 13610-79 засцпаютв смеситель, туда же заливают растворортофосфорной кислоты в ацетоне. Приэтом количество кислоты будет равно 0,8 -Р% ацетона 20 . 25 оД от масс 1 пооошка 40Компоненты непрерывно перемешиваютпри комнатной температуре до полного высыхания порошка. После образования Фосфорной пленки на частицах порошка егосушат 2 ч при 110 С. Затем его снова засыпают в смеситель и при непрерывном перемешивании вводят туда 40-ный растворполиорганосилазанового соединения (КО 979, ТУ-101-20-72) в ксилоле из расчета 1- 6 ф по сухому остатку к массе порошка. 50Продолжают перемешивание при 40 С дополного высыхания. Смесь просеивают испекают при 120 С, 8 смеситель, свободный от гидрофобизированного порошкакарбонильного железа, вводят эпоксидную 55смолу (ЭД, ГОСТ 10587-84), подогретуюдо температурц 80 -900 С, заем при непрерывном перемешивании начинают вводитьгидрофобизированный порошок, карбо- нильнОГО железа и Одновременно измеряют интегральную магнитную проницаемость,ис во всем обьеме по отношению индуктивностей:ф = - ,где Д индуктивность, создаваемая катушкой, нанесенной по периметру на внутренний диаметр смесительной емкости по всей ее высоте, равная 100 МкГн и постоянная для данной смесительной емкости,1 "- индуктивность, создаваемая катушкой и Ферродиэлектрической смесью во всем обьеме смесительной емкости.Катушка индуктивности имеет отводы, т:е. состоит из пяти катушек, расположенных по высоте смесительной емкости и соединенных последовательно, Индуктивность каждой катушки составляет 20 М кГн, а общая индуктивность катушки=- + Р+ Р5- 100 МГИзмеряют индуктивность при помощи измерителя индуктивностей и емкостей высокочастотного (Е 7 - 5 А), подключенного к выводам упомянутой катушки.Интегральная магнитная проницаемость смеси (р увеличивается пропорционально увеличению количества вводимого порошка карбонильного железа. При достижении заданного значения интегральной магнитной проницаемости смеси всего объема, например ф = 3, когда- 300 МкГн, введение порошка карбонильного железа . заканчивакп, Затем, продолжая непрерывное перемешивание, производят измерение индуктивности смеси в каждой катушке 1-с, 1-с, Ь, Ь; .с и при достижении однородности смеси па высоте смесительной емкости, т.е., когда ь =Й =Ь =с =Ес, перемешивание прекращают.При атом магнитная проницаемость смеси в каждой катушке равна магнитной проницаемости смеси во всем ее обьеме. Затем производят формирование магнитодиэлектриковметодом литья в формы, Литьевце Формы помещают в сушильный шкаф СНОЛ 3,5.3,5.3,5 кОм и производят термообработку по режиму 110 С - 2 ч;145 С - 2 ч; 175 С - 6 ч и охлаждают со шкафом, обеспечив последний.Литьевые Формы разбирают, измеряют электромагнитные характеристики магнитодизлектриков и направляют их сбоку узлов, в которые они входят,Сравнительные даннце предлагаемого способа и его прототипа приведены в таблице. В качестве связующего применялась ФеСоставитель Л, ЛысенкРедактор М, Кузнецова Техред М.Моргентал ктор С, Черн Заказ 2598 Тираж 341 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж,. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 10 нольная смола (бакелитовая) и эпоксидная смола (ЗД - 16),При изготовлении магнитодиэлектриков при допустимом разбросе магнитной проницаемости относительно, заданной расчетной величины, равном 1, выход годных сердечников составит 100 ОД для предлагаемого способа и 87 для прототипа. Формула изобретения Способ изготовления магнитодиэлектриков на основе карбонильного железа, включающий введение в смеситель полимеризующейся смолы, а затем непрерывное введение гидрофобизированного порошка карбонильного железа с одновременным перемешиванием смеси и измерением интегральной магнитной проницаемости до достижения заданной величины интеграль ной магнитной проницаемости смеси, формование и термообработку,о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества и повышения выхода годных магнитопроводов за счет обеспечения стабильности 10 магнитной проницаемости, после достижения заданной величины интегральной и магнитной проницаемости смеси проводят . дополнительное перемешйвание смеси приодновременном измерений величины маг нитной проницаемости не менее чем в трехслоях по высоте смесителя, а формирование и термообработку осуществляют после доведения магнитной проницаемости до одинакового уровня во всех слоях.