Роторная гидромашина

СОЮЗ СОВЕ социдлист РЕСПУБЛИК СКИХ ЕСКИХ 1749547 4(51)5 Г 04 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТ е обьединение " и Кооператив нном комплекэсосы и гиистем; - М рис.113,ШИНА дах рабоч мов. Сущ драв.; Мах орость о4 3 ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Научно-п роиэводствен нпо тракторостроению "НАТИ"Лемех" при Агропромышлесе Истринского района(56) Башта Т.М. Объемные нлические двигатели гидросшиностроение. 1974, с.306;(57) Использование; в привогаков различных механиз изобретения: в корпусе с торцевыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды концентрично установлены статор с профилированной расточкой и впускными и выпускными окнами и цилиндрический ротор с пазами. В пазах с образованием в статоре рабочих камер размещены лопасти. Ротор закреплен на валу. Кольцевые пластины выполнены из антифрикционного материала. Пазы профилированы, Лопасти имеют форму равносторонних треугольников с цилиндрической выемкой у основания и шарнирно закреплены в пазах основаниями навстречу друг другу и большей стороной1749547 5 10 15 20 25 38 35 к расточке, В крышах выполнены дренажные отверстия. Опорная поверхность (19) вала выполнена профилированной с огибающей в виде кривой второго порядка, Ротор закреплен на валу сферическими шпонками, В статоре выполнены кольцевые канаИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности к объемным пластинчатым пневмо- и гидромашинам, предназначенным для привода исполнительных рабочих органов различных механизмов,Цель изобретения - повышение КПД гидромашины.На фиг,1 представлена гидромашина, поперечный разрез; на фиг,2 - то же, продольный разрез,Роторная гидромашинэ содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3 и каналами подвода 4 и отвода 5 рабочей среды, концентрично установленные в корпусе 1 статор 6 с профилированной расточкой 7 и впускными 8 и выпускными 9 окнами и цилиндрический ротор 18 с пазами 11, в которых с образованием в стэторе 6 рабочих камер 12 размещены лопасти 13, при этом ротор 10 закреплен на валу 14, Машина снабжена кольцевыми пластинами 15, выполненными из антифрикционного материала, и упругими уплотнительными элементами 16, пазы 11 ротора 18 профили- рованы, лопасти 13 имеют форму разносторонних треугольников с цилиндрической выемкой 17 у основания и шарнирно закреплены в пазах 11 ротора 18 основаниями навстречу друг другу и большей стороной к расточке 7 статора 6. В крышках 2 и 3 выполнены дренажные отверстия 18, опорная поверхность 19 вала 14 в зоне установки ротора 10 выполнена профилированной с огибающей в виде кривой второго порядка, ротор 10 закреплен на валу 14 посредством сферических шеонок 28, а в статоре 6 выполнены два кольцевых канала 21 и 22, сообщенных с соответствующими окнами 8 и 9 статора 6 и каналами 4 и 5 корпуса 1. При этом кольцевые пластины 15 установлены с гарантированным зазором между крышками 2 и 3 и ротором 18, а уплотнительные элементы 16 выполнены Л-обраэными и закреплены в выемках 17 лопастей 13. Гидромашина также снабжена упругими пластиками 2, 3, закрепленными на цилиндрической поверхности ротора 18, при лы, сообщенные с окнами и каналами корпуса, Пластины установлены с гарантированным зазором между крышками и ротором, Уплотнительные элементы выполнены Л-образными и закреплены в выемках, 3 з.п,флы, 2 ил. Фэтом длина пластин 23 превышает дуговуюдлину перемычек 24 между пазами 11.В цилиндрической поверхности ротора10 со стороны выемок 17 лопастей 13 выполнены лабиринтные канавки 25, а в статоре бвыполнены каналы 26 для подвода смазки.Гидромашина в режиме двигателя работает следующим образом,Рабочая среда под давлением поступа-,ет через канал подвода 4 в кольцевой канал21, а затем через окна 8 в полость ротора 18,и воздействуют на цилиндрическую выемку17 лопастей 13, прижимая ее к рабочей поверхности расточки 7 статора 6, Усилие отвоздействия среды на лопасть 13 передается на ротор 18 и через шпонки 28 - наприводной вал 14, передающий крутящиймомент потребителю, Отработавшая средаиз камер 12 ротора 10 через окко 9 поступает во второй кольцевой канал 22, а затем в канал отвода 5, далее на слив,В процессе работы сила прижатия внешней стороны лопастей 13 к статору б, необходимая для гарантированного уплотнения камеры 12 при минимальном трении, регламентирована разницей площадей между внешней и внутренней поверхностями цилиндрической выемки 17. На роторе 10 эта разница площадей определена длиной стороны, перпендикулярной радиусу ротора 10 лабиринтных каналов 25,Уплотнение ротора 18 с рабочей поверхностью расточки 7 в промежутке между окнами 8 и 9 осуществляется упругими пластинами 23, закрепленными на роторе 18 понаружной окружности,При переменном угловом движении лопастей 13 между камерами 12 происходит циркуляция среды и вакуум не создается.Торцовое уплотнение сэмоустанавливающегося ротора 10 осуществляется антифрикционяыми пластинами 15 и. свободной посадкой его на поверхности 19 приводного вала 14,Ремрс осуществляется при обратном нащавленйи потока среды, при этом работануг лопасти, расположенные во встречном наживлении,1749547 18 Возможность автоматического уплотнения за счет упругих пластин 15 и 23, устойчивого расчетно-оптимального режима работы узлов трения и уплотнения ротора 10 позволяет повысить КПД мотора, его дол говечность и другие эксплуатационные параметры, что создает условия для высокой универсальности устройства и повышение КПД.Формула изобретения 10 1, Роторная гидромашина, содержащая корпус с торцовыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды. концентрично установленные в корпусе статор с профилированной расточкой и впускными и 15 выпускными окнами и цилиндрический ротор с пазами, в которых с образованием в статоре рабочих камер размещены лопасти, при этом ротор закреплен на валу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения КПД, машина 20 снабжена кольцевыми пластинами, выполненными из антифрикционного материала, и упругими уплотнительными элементами, пазы . ротора профилированы, лопасти имеют форму разносторонних треугольников с цилиндриче ской выемкой у основания и шарнирно закреплены в пазах ротора основаниями одна навстречу дрмгй ц дпй стоооной к расточке статора, в крышках выполнены дренажные отверстия, опорная поверхность вала в зоне установки ротора выполнена профилированной с огибающей в виде кривой второго порядка, ротор закреплен на валу посредством сферических шпонок, а в статоре выполнены два кольцевых канала, сообщенных с соответствующими окнами статора и каналами корпуса, при этом кольцевые пластины установлены с гарантированным зазором между крышками и ротором, а уплотнительные элементы выполнены Л-образными и закреплены в выемках лопастей,2. Гидромашина поп.1,отл ича ющаяс я тем, что она снабжена упругими пластинами, закрепленными на цилиндрической поверхности ротора, при этом длина пластин превышает дуговую длину перемычек между пазами.3, Гидромашина по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в цилиндрической поверхности ротора со стороны выемок лопастей выполнены лабиринтные канавки,4. Гидромашина по пп.1 - 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в статоре выполнены каналы для подвода смазки,