Способ закрепления электродов

/О 11)5 В БР ЕНИ ние: дл лектроэ рошивки группы ионной обработя, например, на плитах 1 и зи исп стий ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательскии проектно-конструкторский институт технологии машиностроения(54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИР ЭЛЕКТРО ДОВ(57) Использова я потверстий при э роз зобретение относится к машиностроев частности к технологии электроэроной обработки, и может быть льзОвано для прошивки группы отверЦелью изобретения является расширение функциональных воэможностей способа за счет обеспечения поштучной замены элементов, например электродов в электроде-инструменте для электроэрозионной прошивки отверстий,На чертеже изображен разрез устройства для реализации способа,Устройство для закрег,ления электродов содержит базовые токопроводящие плиты 1 и 2 и размещенный между ними промежуточный элемент, вып)лненный в виде эластичной пластины 3. В плитах 1, 2 и эластичной пластине 3 выполнены соосные отверстия 4 для размещения в них электродов 5, Базовые плиты 1 и 2 имею г различную массу относительно противсположных стеке, Сущность изобретения: между базовыми токопроводящими плитами 1 и 2 размещают эластичную пластину 3, Последнюю подвергают сжатию, что уменьшает проходное сечение отверстий 4 в эластичной пластине 3 и позволяет зафиксировать в них электроды 5, Затем к плитам 1 и 2 прикладывают рабочее давление Р и осуществляют поджим каждого электрода 5 к стенке соответствующего отверстия в плитах 1 и 2. Поджим осуществляется за счет создания зон различного по величине давления с противоположных сторон боковой поверхности каждого электрода 5, 1 ил. нок отверстии, что достигапутем выполнения канавок2 Пример конкретной реализации способа закрепления электродов, используемого при сборке многоместного электрода-инструмента для злектроэрозионной прошивки отверстий. Между двумя металлическими (сталь, медь, латунь) базовыми плитами толщиной 15 мм, установленными с возможностью встречного перемещения, размещали пластину из маслобензостойкой резины толщиной 3 мм. В этом комплексе вскрывали соосные отверстия диаметром 3 мм с шагом 8 мм, Эластичную пластину 3 подвергали сжатию, оказывая давление на базовые плиты 1 и 2, в результате чего уменьшилось проходное сечение отверстий 4 в эластичной пластине 3, что в свою очередь позволило осуществлять фиксирование в отверстиях эластичной пластины 3 вставляемых в них электродов 5, После фиксирова1761434 оставитель Г.Дов ехред М.Моргент Редактор Корректор. Е,Па каз 3217 Тираж Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагари ния электродов 5 осуществляли поджим каждого электрода 5 до контакта со стенками соответствующих отверстий 4 за счет прикладывания усилия к эластичной пластине 3 путем оказания рабочего давления Р на базовые плиты 1 и 2, в результате чего эластичная пластина 3 дополнительно сжималась. При этом благодаря тому, что использовали базовые плиты с различной массой относительно противоположных стенок отверстий, с противоположных сторон боковой поверхности каждого электрода создавались зоны различного по величине давления, что и обеспечивало поджим каждого электрода 5 до контакта со стенкой соответствующего отверстия в токопроводящих базовых плитах 1 и 2. Формула изобретения Способ закрепления электродов, прикотором последние размещают в отверстиях базовых плит и осуществляют поджим каждого электрода до контакта со стенками соответствующих отверстий через промежуточный элемент, для чего к последнему 5 прикладывают усилие, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения функциональных возможностей способа путем обеспечения поштучной замены электродов, в качестве промежуточного элемента берут 10 эластичную пластину с отверстиями, размещают ее между базовыми плитами и перед поджимом электродов осуществляют их фиксирование в отверстиях эластичной пластины путем сжатия последней, при этом 15 поджим электродов осуществляют посредством создания зон различного по величине давления с противоположных сторон боковой поверхности каждого электрода, для чего берут базовые плиты с различной массой 20 относительно противоположных стенок отверстий.