Центробежный сепаратор

"ф РЛЩтнь с,,.АйФ.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут. биосинтеза белковых веществ(57) Использование: для осуществленияпроцесса разделения суспензий и можетбыть использовано в биотехнологии; пищевой и медицинской промышленности. Сущность; центробежный сепаратор содержит барабан 1, включающий. основание 2 и крышку 3. В барабане 1 расположен тарелкодержатель 4 с пакетом 5 конических тарелок, на поверхностях которых происходит процесс разделения суспензии на легкую и тяжелую фазы, В основании 2 закреплены наружные мундштуки 6 с соплами, трубки 7 для выгрузки тяжелой фазы, Внутри трубок 7 расположены стержни 8. При вращении барабана 1 стержни 8 перемещаются вверх вдоль осей трубок 7. На поверхности какдого стержня 8 выполнены одна или две винтовые направляющие 9. Отношение длины одной направляющей или суммы длин двух к длине стержня составляет 0.25 - 0,5, а нижний конец стержня выполнен заостренным. З Обрабатываемая суспензия проходит по винтовым направляющим 9 в область размещения мундштуков 6, где происходит концентрирование тяжелой фазы. 3 ил.Изобретение относится к оборудованию для осуществления процесса центробежного разделения суспензий, в частности к конструкции центробежного соплового сепаратора, и может быть использовано в микробиологической, пищевой, медицинской,химической и других отраслях промышленности,Известен центробежный сепаратор, содеркащий ротор, разделительную камеру с 10 патрубками выпуска разделенных фракций, приемную камеру, расположенную в нижней части ротора и снабженную регулирующим средством,.которое выполнено в виде вихревой камеры с тангенциальным выпускным отверстием в верхней части, при этом 15 впускное отверстие вихревой камеры соединено с разделительной камерой.. Однако такай центробежный сепарамежмоечный пробегсепаратора засчет резкого увеличения гидравлического сопротивления в зоне вь 1 грузки, кроме того, он 25 довольно сложный в изготовлении.Наиболее близким к изобретению являетсл центробекнь 1 й сепаратор, содержащий барабан, включающий основание, крышку, тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, закрепленные в основании 30 наружные мундштуки с соплами, трубки для выгрузки тяжелой фазы, снабженные стержнями, выполненными сплошными и имеющими в верхней части головку, а в нижней 35 выполнены закругленными и расположенными внутри трубки для выгрузки тяжелой фазы свободно с возможностью образования серповидного зазора между ними и внутренней поверхностью трубки под действием центробежной силы, при этом в верхней части трубка со стороны оси вращения барабана имеет направляющую выемку.Основным недостатком указанного технического решения является малая эффективность сгущения, которая характеризуется величиной степени сгущения, равной 4,5-5,0.Цель изобретения - повышение степейи сгущения тяжелой фазы,Поставленная цель достигается тем, что в центробекном сепараторе каждый стеркень имеет одну или две винтовые направляющие, при этом отношение длины одной направляющей или суммы длин двух к длине стержня составляет от 0,25 до 0,5; причем нижний конец стержня выполнен заостренным,На фиг. 1 изображен центробежный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 -40 45 50 55 тор, характеризуется эксплуатационными 20недостатками, к которым относится сложность промывки узла выгрузки и сниженный узел выгрузки тяжелой фазы; на фиг. 3 - варианты вьполнения винтовых направляющих на стержнях.Центробежный сепаратор состоит из барабана 1, включающего основание 2. крышку 3 и тарелкодержатель 4 с пакетом 5 конических тарелок. Основание.2 снабжено наружными мундштуками 6 с соплами, Трубки 7 для отвода тяжелой фазы, равномерно распределенные по диаметру барабана 1, снабжены стержнями 8, имеющими в верхней части головку, на поверхности которых выполнены, винтовые направляющие 9. При этом отношение длины одной направляющей или суммы длий двух к длине стержня составляет от 0,25 до 0,5, причем .нижний конец стержня выполнен заостренным,Увеличение длины одной направляющей на стержне или суммы двух более поло-. вины его длины приводит к снижению возможного расхода исходной суспензии из-за появления уносов, чтосвязаносотклонением гидравлического сопротивления от оптимальной величины в сторону увеличения.При уменьшении длины или суммы длин менее четверти длины стержня приводит к смещению величины гидравлического сопротивления от оптимального в сторону снижения.Выполнение нижнего окончания стержня заостренным способствует снижению турбулентности потока, не нарушает его упорядоченности и увеличивает, за счет этого, степень сгущения тяжелой фазы.Сепаратор работает следующим образом,Суспензия подается в полую часть тарелкодержателя 4 и проходит в нижнюю часть барабана 1, Затем суспензия попадает в пакет 5 конических тарелок, где и происходит ее разделение на тяжелую фазу - концентрат и легкую - фугат. Фугат отводится из верхней части барабана 1, а твердая фаза стремится в наиболее удаленное от оси вращения барабана шламовое пространство, образованное крышкой 3 и основанием 2. Далее по трубкам 7 для отвода тяжелой фазы концентрат попадает в мундштуки 6 и черезсопла выводится из барабана сепаратора, При вращении барабана стержни 8 перемещаются вверх вдоль осей отводящих трубок 7, что позволяет концентрируемой суспензии проникать в область размещения мундштуков 6 с соплами. Увеличение гидравлического сопротивления узла выгрузки за счет размещения в трубках 7 стержней 8 с винтовыми направляющими 9 интенсифицирует процесс сгущения суспензии вследствие активного накопления тяжелой фазы1747173 Боя рчуентал оставител ехред М.М рЕ.Островская Ко Редактор М,Бан Тираж Государственного ком 113035, МосПодписноета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРЖ, Раушская наб., 4/5 10 водственно-иэдательский комбинат "Патент", г, У ул,Гага в зоне, прилегающей к верхним окончаниям трубок 7. Кроме повышения степени,сгущения винтовые направляющие 9 способствуют органиэации винтообразного движения потока отводимого концентрата по направлению верхняя часть трубок 7 - сопла мундштуков б, что обеспечивает более равномерное поступление тяжелой фазы к соплам сепаратора и исключает возможность уменьшения периода межмоечного пробега сепаратора иэ-за забивания сопел частицами тяжелой фазы,Описанное техническое решение позволило значительно интенсифицировать процесс центробежного сгущения. В сравнении с известным техническим решением степень сгущения увеличена на 30-35 О. Формула изобретенияЦентробежный сепаратор, содержащий,барабан, включающий основание, крышку,тарелкодержатель с пакетом конических та 5 . релок, закрепленные в основании наружные мундштуки с соплами, трубки длявыгрузки тяжелой фазы, снабженные стержнями, расположенными внутри трубок, иимеющие в верхней части головку, отл и ч а 10 ю щ и й с я тем, что, с целью повышениястепени сгущения тяжелой фазы, каждыйстержень имеет одйу или две винтовые направляющие, при этом отношение длиныодной направляющей или суммы длин двух15 к длине стержня составляет от 0,25 до 0,5,причем нижний конец стержня выполнензаостренным,