174603

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕИ С УГЛУБЛ И дпасная грппа2 Д Известные устройства для нанесения продольцых углублений в заготовке, например канавок ца рабочей части метчиков, выполцецы в виде штампов, которые содержат коническую втулку, перссцаоцуо в радиальцом цацравлсции боиЬи. Бойки вдавливаотея В заготовку и формируют ца цей канавки.Предложеццыц штамп отличается от известцых тем, что оц содержит автоматический упор, представляющий собой подпружццеццую планку, перемещаемую с помощью клина в пазу колодки, и механизм для отрезки заготовки, сцабжеццьш подпружицеццой стойкой, Ицструмсцт для Вьдавлипация Выполиси в Вид( иии, иГпз(мо и осевм и(1 ирзвлсцци. Кз)кдый лепесток цацги сцзбжсц цузисоцом, конфигурация которого имеет профиль, соответствуюций профилю. выдавливаемого углублеция, и совершает радиальное переле,цеие.Такое выполцецие штампа позволяет изготовлять детали из бунта проволоки с автоматической подачей, из прутков с ручной подачей и из штучцых заготовок.На фцг,изобрая(еи штамп с частичным разрезом; ца фиг. 2 выдавливающий ицструмент и его крепление; ца фиг. 3 - Г 1-образцьш клип и ссчсцце разрсзцой втулки; ца фиг.4 - штамп, вид с левой стороцы; ца фиг, 5 - упорцая планка. Штамп состоит из осцовцой ьлит,с укреплеццым ца цей корпусом 2, в котором расточена полость а. В полости скользит втулка 3, левый коцсц которой расточсц ца конус. 11 рзвая сторона полости закрыла диском 4, з в дьо полости ш)ицчсцз дстз,ль 5. В ско 5 В(й втулке д помещена коническая втулка-цацга 6. Втулка 3 своей вцугрсццсй конической поверхностью взаимодействует с втулкой-цаигой. К лепесткам втулки-цацги крсиятся цузцсоцы 7, которые выдавливаот углубления.Конфигурация б пуацсоцов соответствует коцфигурации углубл(ций в детали. В крпусс 2 сдслзп дпз окпз (5 и , В котори црхолит 11.о 6 рззпый клин 11),;.ьг(гг клин сии кзк 6 ы ц(рхм цз Втулке . и фцг. 3 1 укгиром ио.каззцо с(11(11( )гулк 5 и э 1 ом мссгс, Уклон левой стороны Вл)ки д )Вг. 1) соответству- ет уклону илиа Р). 15 о Втулку 6 Вхо;и 1 Вгь-) 3 а1, В В и ц 1 с и и 3 51 В д ц с к 4,1,1 51 и з и р а Вл с и и 51 поддержки рут; (цокзззц цз фиг,толстой лицисй). В дсгзль 6 запрсссовзца отрсзцзя матрица 12. Вдоль кориусз 2 ско,и зит помсщеццый В деркзтслс 13 цо)к 14 для отрезки готовой легли 16. Дсржзтсль и клин 10 укреплсцы ш Верхней плите 16, сцзб)жсциой хвостовиком 17.Все устройство устзцовлеио ца эксцеприковом или аизлои 1 Вом прессе. Верхия часгь устройства, состоВзь из плиты 16, держателяс ном(ом и клина, получает возвратно-поступательное движение вверх и вниз относительно нижней части устройства, закрепленной на столе пресса.На фиг, 1 и 4 устройство показано при са мом низком положении верхней части.При движении клина 10 вниз втулка 3 перемещается влево (фиг. 1), втулка б скимается, и пуансоны вдавливаются в пруток, который поддеркивают матрица 2 и гильза 11 в 10 цепосредствеццой близости от места выдавливацця, После этого опускающийся цож отрезает деталь с нанесенными ца цей насечками.Чтобы получить торцы детали, перпендикулярные к ее оси, и во избежание смятця, от резку производят на буферной стойке 18, подпружиненной буфером какой-нибудь известной конструкции. К основанию стойки И. цодвикцо ставлццой и плиту 1, снизу привццчцы шайбы 19, ограничивающие ход стойки вверх 20 с тем, чтобы верхуцка стойки совпадала с цижцеи образующей отверстия матрицы 12, При работе без автоматической подачи прутка для ограничения длины детали необходим упор, который убирался бы (отклонялся, ото двигался, поднимался илц опускался) в момцт отрезки и выбрасывания готовой детали, так как прц жестком упоре деталь, поднимающаяся вместе с буферной стойкои, заклинилась бы мекду упором и матрццей 12. 30На фцг. и фиг. 4 дан вариант автоматического упора, состоящего из колодки 20, прикрепленной к левой стороце корпуса 2. В пазу этой колодки свободно скользит упорная планка 21 (фиг. 5). Конец е этой планки является собственно упором, а ца другом копне сделана выемка с двумя скошенными площадками. К верхней плите 1 б прикреплен двухсторонний клин 22, скошенные участки которого, взаимодействуя с площадка м и ила н. ки 21, отодвигают ее прц опускании клина 22 и возвращают в исходное положенцпри подъеме этого клина. Для быстрого возвращения планки 2 в исходное положение служит пружина 2 Л, укрепленная ца колодке 20,Предмет изобретен ц яШтамп для изготовления деталей с углублениями, например, цасечццых штифтов, содеркащий коцичскую втулку, сообщающую радиальное церсмещсиие выдавливающему инструменту, отла тюпрйся тем, что, с цлью изготовления деталей из бунта проволоки с автоматической подачей и из прутка с ручцой подачей и упрощения конструкции цтампа, он снабжен упором, представляющим собой подпружиненную планку, церемец 1 асмую клином, укрепленным в верхней части штампа, и содержит механизм отрезки, снабженный подпрукиценцой стойкой, а инструмент для выдавливания выполнен в виде перемещаемой в осевом направлении цанги, каждьш лепесток которой снабжен пуансоном и совершает радиальное перемещвние,