Технологический инструмент волочильного стана

(19) (11) 51)5 В 21 С 3/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ БРГТЕ АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВ ый институцов и А.Г.Ва чение в ре; МеталлурРУМЕН бработке меконструкции волочильноПИСАНИЕ И(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ ИНВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА(57) Изобретение относится к оталлов давлением и касаетсятехнологического инструмента го стана. Сущность изобретения: технологический инструмент волочильного стана содержит корпус с системой охлаждения, обойму 1, несущую напорную волоку 2, рабочую волоку 5, охватывающую волоку 5 разрезную втулку 4 с конусной наружной поверхностью на части ее длины, кольцо 7 с конусной внутренней поверхностью под наружный конус разрезной втулки, опирающееся торцовой поверхностью на торцовую поверхность зажимной гайки 9, Обойма 1 и разрезная втулка 4 связаны между собой через соединение паз - выступ, и рабочая волока установлена передней частью вне разрезной втулки и внутри обоймы напорной волоки. 1 ил,Изобретение относится к проблемамволочильного производства. Известно устройство для волочения,включающее твердосплавную рабочую втулку и напорную волоку, корпус, зажимную гайку, разрезную втулку, уплотнительный элемент, устанавливаемый в прорезиразрезной втулки.Для сборки и разборки инструмента 10 требуется специальное устройство, что свидетельствует о сложности его конструкции.Наиболее близким техническим решещенные в корпусе обойму, несущую напорную волоку, и рабочую волоку.Недостатком этого инструмента является его конструктивная сложность, заключающаяся в том, что для замены рабочей 20 волоки необходимо полностью открутить прижимную пробку, извлечь напорную волоку, а затем и рабочую. Это увеличивает время на замену рабочей волоки. Кроме того, эта конструкция имеет недостаточно надежное уплотнение между напорной и рабочей волоками, которое в достаточной степени надежно не обеспечивает герметизацию обьема перед рабочей волокой вследствие распирающего действия технологической смазки. 30 Цель изобретения - сокращение простоев волочильного стана эа счет уменьшения времени на замену рабочей волоки и 35 повышение эксплуатационной стойкости за счет увеличения гидродинамического давления смазки перед рабочей волокой. 40 Поставленная цель достигается тем,что в технологическом инструменте для волочильного стана, содержащем корпус с системой охлаждения, установленную в корпусе обойму с напорной волокой, установленную в корпусе обойму с рабочей волокой и зажимную гайку, обойма рабочей волоки составлена из охватывающей волоку разрезной втулки с конусной наружной поверхностью на части ее длины и кольца с конусной внутренней поверхностью на части ее длины и кольца с ко 50 нусной внутренней поверхностью под наружный конус разрезной втулки, опирающегося торцовой поверхностью на торцовую поверхность эажимной гайки, установленной в задней стенке корпуса, при этом обойма напорной волоки и разрезная втулка рабочей волоки соединены между собой через кольцевой паз-выступ, и рабочая волока установнием к предлагаемому является инструментдля волочения, содержащий зажимную гай-, 15ку, корпус с системой охлаждения, размелена передней частью вне разрезной втулкивнутри обоймы напорной волоки.На чертеже изображен инструмент, разрез,Инструмент содержит корпус, установленную в корпусе обойму 1 с напорной волокой 2 и втулкой 3, в торцовую проточкукоторого входит бурт втулки 4 с рабочейволокой 5 и концевым конусом 6, входящимв конусное отверстие зажимного кольца 7.Инструмент установлен между стенкой 8 изажимной гайкой 9. Над обоймой рабочейволоки 4 установлено устройство 10 для охлаждения.Инструмент работает следующим образом.Обойма 1, напорная втулка 3, разрезнаявтулка 4 и зажимное кольцо 7 являются принадлежностями стана и не являются смежными деталями. Напорная волока 2,напорная втулка 3 и рабочая волока 5 свободно устанавливаются непосредственнона станине в соответствующие корпус и разрезную втулку. После установки волок 2 и 5и напорной втулки 3 корпус разоезную втулку 4 и эажимное кольцо 7 соединяют междусобой и устанавливают инструмент междустенкой 8 и гайкой 9, При зажатии деталейконус 6 втулки 4 входит в конус зажимногокольца 7, происходит уменьшение наружного и внутреннего диаметров втулки за счетрадиальных сил л радиальное зажатие рабочей волоки, При волочении проволоки втулка 4 с определенной силой, равной силеволочения, входят в кольцо 7 и радиальнаясила сжатия возрастает. При этом, чем больше сила волочения, тем больше радиальнаясила сжатия рабочей волоки 5.Для исключения выхода смазки черезразрез втулки 4 длина ее посадочногогнезда выполнена меньше длины рабочей волоки 5. При этом рабочая волокавходит на 4-6 мм в отверстие корпуса сзазором 0,03-0,05 мм, Небольшие зазоры (0,2-0,3 мм) й интенсивное принудительное охлаждение рабочей волокиобеспечивает высокую вязкость смазки ипредотвращает выход ее из рабочего обьема,После износа рабочей волоки гайку 9откручивают, извлекают инструмент, разбирают его непосредственно на стане и заменяют рабочую волоку 5 Напорная волока 2вследствие малого износа может работать внесколько раз больше, чем рабочая. Нет надобности каждый раз вместе, с рабочей волокой производить замену и напорнойволокиТаким образом, по сравнению с известным устройством обеспечивается упроще1745389 Составитель В.НиколаевТехред М.Моргентал Корректор Н,Король Редактор Е.Папп Заказ 2346 . , Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбйнат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ние сборки (разборки) инструмента за счет исключения устройств для силовой сборки и разборки его при перешлифовках рабочих волок. Исключается необходимость изготовления запасных корпусов, гаек. разрез ных втулок для каждого комплекта рабочей и напорных волок,По сравнению с известным предлагаемый инструмент увеличивает эксплуатационную стойкость волок в два раза (по 10 опытным данным), что обеспечивает сокращение расхода твердого сплава и повышает производительность стана на 15. ф о р м у л а и з об р е т е н и я 15 Технологический инструмент волочильного стана, содержащий корпус с системой охлаждения, установленную.в корпусе обойму с напорной волокой, установленную в корпусе обойму с рабочей волокой и за жимную гайку, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения простоев волочильного стана за счет уменьшения времени на замену рабочей волоки и повышения эксплуатационной стойкости инструмента за счет увеличения давления смазки перед рабочей волокой, обойма рабочей волоки составлена из охватывающей волоку разрезной втулки с конусной наружной поверхностью на части ее длины и кольца с конусной внутренней поверхностью под наружный конус разрезной втулки, опирающегося торцевой поверхностью на торцовую поверхность зажимной гайки, установленной в задней стенке корпуса. при этом обойма напорной волоки и разрезная втулка рабочей волоки объединены между собой через кольцевой паэ-выступ и рабочая волокаустановлена передней частью вне разрезной втулки внутри обоймы напорной волоки,