Способ изготовления прутков из металлического порошка

(5)5 В 22 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕН И ОПИ ЛЬСТВ МУ СВ К АВТ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к области получения сортового проката, прутков и профилей из металлических порошков преимущественно быстрорежущей стали. Сущность изобретения; в капсулу послойно засыпают порошок быстрорежущей стали, обеспечивая толщину слоев равной длине наконечника вибратора. Каждый слой после засыпки уплотняют вибратором погружения, После заполнения капсулы и уплотнения порошка капсулу герметизируют, подвергают горячему изостатичес кому прессованию, извлекают из газостата, повторно нагревают и прокатывают в валках стана продольной прокатки до требуемых размеров и формы. 1 табл,"ч. 24нное объединение "Ижследовательский институт технологии, Е. Я кимов, О.С. Я кушев. М,Сахибгареев, А.И.Волов8.8)детельство СССРР 3/20, 1980.ические свойства матери- давлением. М.: Мир, 1973,оба является ение пороши перемещеительно друг дить смешициями, котополосчдтой нижению их Недостатком данного споснедостаточно хорошее уплотнка, отсутствие при уплотнениния частиц по вертикали относдруга, что не позволяет произвование слоев с различными фракрое ведет к образованиюмикроструктуры в прутках и смеханических свойств.Цель изобретенлогического процесподбора соотношенрам и количеству,качества за счет улсвойств.Для осуществлениния прутков собираютрубы с днищем и засыпорошковый материал Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения сортового проката, прутков и профилей из металлических порошков, преимущественно быстрорежущей стали.Известен способ виброуплотнения порошковых материалов на вибростендах, в котором капсулы после заполнения порошком подвергают обработке на вибростендах для механического уплотнения порошка,Недостатком способа является то, что порощок в капсуле уплотняется недостаточно, Это не позволяет устранить полосчатость структуры металла. т.е. снижается их качество,Известен способ получения заготовки для экструзии из порошка, включающий засыпку порошка в контейнер и его механическое уплотнение. я способа изготовлет капсулу из обрезкапают в полость трубь(56) Авторское свиМ 724275, кл, В 22Рью Х. Механалов под высокимс, 264-266,ия - упрощение техноса за счет облегчения ия порошков по размеа также повышение их учшения механических1743695 50 55 рорежущей стали, причем засыпку ведут послойно при толщине каждого слоя, равной длине наконечника вибратора погружения, После засыпки каждого слоя производят его уплотнение вибратором погружения, например, типа ИВБ. Затем засыпают и уплотняют следующий слой и т.д, до полного заполнения капсулы. Такая технология позволяет упростить технологический процесс за счет того, что при заполнении капсулы облегчается подбор соотношения фракций металлического порошка по размеру и количеству, одновременно достигается высокая плотность порошка в капсуле после механического уплотнения, которая обеспечивает повышение качества полученных в результате деформации прутков, в частности, их микроструктуру и механические с Во Йст Вэ.После заполнения капсулы и уплотнения порошка на верхнюю ее часть устанавливают вторую крышку, приваривают, капсулу загружают в газостат и подвергают одновременному воздействию высоких температур и давления. После газостатирования капсулу нагревают повторно в нагревательной печи прокатного стана и прокатывают в валках стана продольной прокатки до получения прутков или катанки требуемых размеров и формы. При необходимости катанку после термообработки и травления протягивают на проволоку нужных размеров,С целью определения влияния предложенного способа на качество изделий были проведены экспериментальные исследования, Для этого в металлический стакан с днищем, изготовленный из отрезка трубы Ю 480 мм, высотой 1500 мм засыпали слоями толщиной 300 мм порошок быстрорежущей стали 10 Р 6 М 5-МП. Через верхнее отверстие стакана вводили вибратор погружения типа ИВБ, применяемый для импульсного уплотнения бетонных смесей при помощи вибратора уплотняли каждый слой порошкапутем погружения наконечника вибратора в различных частях капсулы. Каждый слой уплотняли в течение 20-30 с, после заполнения капсулы приваривали верхнюю крышку, герметизировали 5 путем удаления лишнего воздуха в капсуле.Капсулу после герметизации помещалив газостат, где производили предварительное комактирование при 1140 - 1160 С и давлении 145 МПа, после газостатирования 10 нагревали повторно до 1150 - 1170 С и прокатывали последовательно на обжимном стане "850" и мелкосортном стане "250" на прутки Р 20 мм, Полученные прутки подвергали механическим испытаниям на изгиб и 15 ударную вязкость и сравнивали результатыс механическими свойствами прутков, изготовленными по известной технологии.Результаты приведены в таблице.Как видно из таблицы, в прутках, изго товленных в соответствии с предложеннымспособом, предел прочности на изгиб возрастает в 1,3 раза, а ударная вязкость в 2,4 раза.Использование предлагаемого способа 25 изготовления прутковобеспечиваетулучшение микроструктуры, повышение механических свойств, в частности, ударной вязкости и предела прочности на изгиб соответственно в 2,4 и 1,3 раза.30 Формула изобретенияСпособ изготовления прутков из металлического порошка, преимущественно из быстрорежущей стали, включающий сборку и засыпку капсулы порошком разных фрак ций, виброуплотнение порошка под осевойнагрузкой от стержня, герметизацию, нагрев и горячую деформацию капсулы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса получения 40 прутков и повышения их качества, в качестве стержня используют вибратор погружения, а заполнение капсулы производят слоями толщиной, равной длине наконечника вибратора, причем засыпку каждого по следующего слоя производят послеуплотнения предыдущего.едактор А.Долин рректор Н,Ревска роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2148 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва; Ж. Раушская наб 4/5