Измеритель положения режущей кромки инструмента

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕЕЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(4 б) Дата опубликования описания 01,08.78 Гееудерстееииий кемиСовета Миииетрае ССае делам иэебретеикЯи еткритий 0 55(088.8 1, Романов, М. Е. Юхвид, Г, Б, Дейч, В, И. Симоненков и И, Д. Моргуно В. Уколов,72) Авторы изобретения Заявител Экспериментальный научно-исследо металлораеиущих станков ьский инсти Й КРОМК 54) ИЗМЕРИТЕЛЬ ПОЛОИ.:НИЯИНСТРУМЕНТА лей, Недостатком известного иявляется сложность, громоздктаточно высокая точность.С целью упрощени конструкции и ра 5 ширения области применения измерительный рычаг выполнен крестообразным с тремя рабочими плечами, расположенными перпендикулярно направлениям координат ных перемещений режущих инструментов. те Плоские измерительные наконечникиразмещены попарно на каждом рабочем плече с противоположных сторон, а передаточный механизм выполнен в виде механического преобразователя движения.15 Измерительные плоскости измерительных наконечников составляют с плечами рьтчагаугол , равныйотношенню величины рабочего хода О, рычага к длинеего змерителяость и недосс пл роме того, внешни рительиых наконеч ндрической поверхн ебра плоских ов очерчены поости. эображен изме Я кромки инстр ьта. На чепожени Изобретение относится к области станкостроения.Известны измерители положения режущей кромки инструмента, содержащиекорпус, измерительный рычаг с плоским измерительным наконечником, дередаточный механизм, выполненный в виде под-. вижного штока, и электроконтактный преобразователь (датчик) 1 .Этн устройства имеют стольхо измерительных наконечников, передаточных механизмов и алектроконтактных преобразо- вателей, сколько возможно различных иа правлений подвода режущих инструментов, Поскольку на металлорежущих (в первую очередь, токарных) станках црименяютраэличный режущий инструмент (нроходные и подрезные резцы для наружной поверхности, правые и левые, те же резцы для. внутренней поверхности, канавочные резцы 20 для наружной, внутренней и торцевой поверхностей и др.), то, в общем случае, требуется шесть измерительных наконечников, шесть передаточных кееханиэмов, шесть электроконтактных преобразоватеВ корпусе 1 шарнирно укреплен измерительный рычаг с тремя рабочими плечами 2,3 и 4, расположенными перпендикулярно направлениям координатных перемещений режущих инструментов (осямкоординат й и ). Нв каждом из рабочих плеч закреплены по два плоских измерительных наконечника 5, выполненныгиз износоустойчивого материала, например твердого сплава или минералокервмики. Внешние ребре 6 плоских измерительных наконечников округлены радиусом 1 ( очерчены по цилиндрической поверхности), Внутри корпуса размещен передаточный механизм, выполненный в виде скрепленного с измерителем ведущегорычага 7 и ведомого рычага 8. Ведомыйрычаг снабжен двумя контактными пятами,) и 10 (взаилгодействуюцИлгег с ведупосм рИчагом). Контактная пятка 9раэлОгнеа между Осями поворота ведущего и Ведомого рычагов, а пятка 10 - наНРОХОГКДЕЦИИ ПРЯМОЙ, СОЕЩГНЯгОШЕй ЦЕНТРЫноорота упомянутых рычагов. Ллиньг плечрнгчагов подобраны твк, чтобы передаточное огиошегпе От ведущего рычага к веголгому было по модулю одинаковым, какпри дойствии контактной пятки 9, так ипри действии контактной пятки 10, Однаиз контактных пяток (пятка 10) выполкена регулируемой. В корпусе укреплентакже электроконтактный преобразователь(датчик) 11, связанный с ведомым рычагом 8, Электроконтактный преобразователь снабжен двумя парами управляющихконтактов (используемыми в схеме управления станком с ЧПУ).Плоские измерительные наконечники 5закреплены па плечах 2, 3 и 4 иэмеритолыгого рычага твк, что их плоскостисоставляют с плечами рычага некоторый 4 Оугол , равный отношеничо величинырабочего хода С 1 к длинеплечарычага.Радиус Р округления внешней кромки плоского измерительного наконечника 45обычно принимают равным радиусу скрепления вершины проходных резцов, например =2 мм,Измеритель положения режущей кромки инструмента работает следующим образом,Корпус 1 измерителя закрепляют нвнеподвижных частях станка поблизостиот зажимного патрона. В начале цикла,суппорт станка с режущим инструментом 55перемешают иэ исходного положения кизмерителю и приводят во вэаил 1 одействие режущую кромку с плоским иэмерителыгым наконечником 5 глечв 2, Движение измерительного рычага через ведущий рычаг 7, контактную пятку 10 и ведомый рычаг 8 передается эдектроконтактному преобразователю 11, который сначала выдает первую управляющую команду, вызывающую торможение . суппорта, а затем вторую. По первой команде суп" порт переходит на ползучую скорость (порядка 10 мм), а по второй - останавли вается. Разность между заданным,и исполненным перемещениями определяет необходимую величину коррекции размерной настройки режущего инструмента, которую используют в цикле обработки.Затем подводят режущую кромку инструмента к плоскому измерительному наконечнику плеча 3 измерительного рычага и аалогично опредепот величину корреОдин Вдоль второй КООдигатгОЙ Оси вБлагодаря тому, что В исхОднОм ИОЛО- женил измерительного рьгчага плоскость наконечника составляет с плечом рычага угол Я, равный отношении величины рабочегс хода С к длинеплеча рычага, в момент подачи второй управляющей команды (положение рьгчагасоответствующее этому моменту, изображено на че"Теже пунктиром) плоскость измерительного . наконечника перпендикулярна направлению перемещения инструмента, и результаты контроля практически не зависит от положения вершины резца по второй (неконтролируемой) координате.Благодаря тому, что передаточный механизм выполнен в виде механического преобразователя - выпрямителя движения, один электроконтактный преобразователь 1 1 обеспечиввег работу измерителя при воздействии режущих инструментов на любой из шести измерительных наконечников. Как было указано выше, при переме.цении резце вдоль Оси 1 и воздействии на плечо 2, измерительный и ведущий рычаги поворачиваюгся по часовой стрелке. па ведомый рычаг 8 движение передается контактной пяткой 10, и Ведомый рычаг также поворачивается по часовой стрелке. Если же контролируют положение того же резца вдоль Оси Х, то измерительный и ведущий рычаги поворачиваются против часовой стрелки, на ведомый рычаг воздействует пятка 9, чтО ВызыВает пОворот ведомого рычага, .также как и и первом случае, по часовой стрелке.При контроле положения режущей кромки проходных резцов, сначала устаавгВают их ггО Оси Хр затем ПО Оси Е При установке проходных резцОВ по Осивоздействуют главной Оежушей кромкой инструмента на цилиндрическуи Деть5 623708 6 измерительного наконечника (см. верх р нюю часть чертежа, где проходной резец и взаимодействует с плечом 4 измеритель- р ного рычага).пНачальное положение передаточногон механизма, при котором плечи рычагов 5 и были бы перпендикулярны соответствую- к щим координатным осям, может быть отк регулировано за счет контактной пятки 10.а Составитель Т. Юдахина хред А. Алатырев Корректор Н, Ковалева стов едактор Подписноевета Министров СССи открытийдарственного комитета Со по делам изобретений Москва, Раушская наб 303 ПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Фи Формула изобретения 1, Измеритель положения режущей кромки инСтрумента для станков с число вым программным управлением, содержащий корпус, на котором установлен измемерительный рычаг с измерительными наконечниками, связанный через передаточный механизм с электроконтактным 20 преобразователем,:д т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения констукции и расширения области применения,змерительный рычаг выполнен крестообазным с тремя рабочими плечами, расоложенными перпендикулярно направлеиям координатных перемещений режущиХнструментов, причем измерительные наонечники рычага размещены попарно нааждом плече с противоположных сторон,передаточный механизм выполнен ввиде механического преобразователя движенил,2. Измеритель по п. 1, о т л ич а ю ш и й с я тем, что измерительные плоскости измерительных наконечников составляют с плечами рычага угол, равный отношению величины рабочего хода О , рычага к длине 9 егоплеча.Источники информации, принятые вовнимание прн экспертизе:1. Бихман В,С, Новые системы управления металлорежущими станками, М.,1868, с. 32-35.