Способ обработки длинномерных изделий дробью

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 22 А 1 5 В 24 С 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1(71) Институт черной метал(56) Патент СШАМ 3832809, кл. В 24 С 1/00 лургииько, В.Л.Мазур,и А.А.Лысогор опублик. 1974; ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРЙ ДРОБЬЮание; для упрочнения поверическим деформированиемизделий, а также для очистки(57) Использохностно-пласдлинномерны ение относится к области обраностей дробью и может быть о в машиностроении, металлуротраслях промышленности для поверхностно-пластическим анием длинномерных изделий, истов, полос, лент арматуры, также для очистки от окалины, других поверхностных дефекЦелью изоб ние эффективноНа фиг,1 пок обработки длин лагаемому спос расположения з верхности изде ных углах накло ретения я сти обрабо азана схем номерного обу; на ф он обработ лия при од на струй в и Способ осуществляется следу им обаэом.Обрабатываемое изделие 1 в и бработки непрерывно перемеща опловыми аппаратами 2, установ оцесс ся на нным Изобретботки поверхиспользовангии и другихупрочнениядеформировнапример лтруб и т,п., аржавчины итов. вляется повышетки.а дробеструйной изделия по предиг.2 и 3 - схема ки струями на поинаковых и разродольном ряду. от окалины, ржавчины и других.поверхностных дефектов. Сущность изобретения: длин- номерное изделие перемещают над установленными в продольный ряд аппаратами, из которых под углом к обрабатываемой поверхности подают струи дроби, угол наклона которых выбирают из условия а, =а 1 + Ла (п - 1), где а 1 и а, - угол наклона 1- и -й струи дроби; Ьа- дополнительный угол наклона струи; п - порядковый номер струи. Благодаря этому обеспечиваются сокращение экранирующего действия переносимых потоков дроби и турбулизация струй. 1 табл 3 ил; в продольный ряд в направлении движения изделия, Одновременно из сопловых аппаратов 2 под углом й к обрабатываемой поверхности встречно или попутно перемещаемому изделию подают с помощью сжатого воздуха жидкости) струи дроби 3. В результате силового действия струй с обрабатываемой поверхности изделия в зонах 4 обработки, равных следу струй, происходит удаление окалины, ржавчины, заусенцев и других поверхностных дефектов. Изделие 1, поочередно проходя над установленными в продольный ряд сопловыми аппаратами 2, подвергается многократному воздействию струй дроби одновременно на нескольких участках, в местах расположения зон обработки 4 струй дроби 3. Отработанная дробь, отражаясь от поверхности изделия, вместе с продуктами отхода попадает в пэиемный бункер (не показан), затем поступает.на очистку и регенерацию.1738622 Дополнительный угол наклона струи наград., при скорости пеемещения из елия, м/мин2 - 3 2 - 4 2 - 5 3 - 6 1 - 2 1 - 2 1 - 2 1 - 3 3-5 4 - 7 5 - 8 6 - 9 5 - 7 7 - 10 8 - 10 9 - 12 8 12 12 15 При обработке изделия 1 разнонаправленными струями дроби зоны 4 обработки последних размещены в продольном ряду.с зазором относительно друг. друга (фиг.3), Величина зазора зависит от угла наклона струй а, который для каждой струи в продольном ряду определяется по формулеа;=а+ Ла (пг 1),где а и а - угол наклона -й иструи в продольном ряду к обрабатываемой поверхности изделия;Ла - дополнительный угол наклона струи;п - порядковый номер струи в ряду, В данном случае зоны 5 экранирования располагаются в зазорах между зонами 4 обработки, что исключает их взаимное наложение друг на друга. При этом не требуется увеличения числа размещения дробеструйных аппаратов 2 в продольном ряду, что, например, необходимо при обработке равнонаправленными струями,Для формирования струй применяются дробеструйные аппараты как с круглыми, так и щелевидными соплами, образующими на выходе плоские веерообразные струи дроби,Обработку узких изделий (шириной до 100 мм) ведут, как правило, одним продольным рядом сопловых аппаратов. При обработке широких изделий сопловые аппараты либо устанавливают в несколько продольных рядов по всей ширине изделия 1, либо периодически производят относительное поперечное смещение изделия и сопловых аппаратов на ширину зоны обработки струи.П р и м е р 1, Производилась дробеструйная очистка полосового материала из стали 12 Г 2 АФ шириной 400 мм и толщиной 6 мм, поверхность которого была покрыта слоем окалины, образованной после прокатки, имелись инородные включения, риски и заусенцы, Очистка производилась металлической дробью диаметром 3 мм, направляемой на изделие струями сжатоговоздуха, давлением 0,6 МПа из сопловыхаппаратов, установленных в 6 продольныхрядов, по 4 аппарата в каждом. Угол наклона5 струй, направляемых из аппаратов, составлял соответственно 45, 50, 55 и 60 при скорости перемещения полосы 18 м/мин, Приобработке по известному способу равнонаправленными струями требуемое качест 10 во поверхности обеспечивалось прискорости перемещения полосы, равной12 м/мин, что в 1/5 раза ниже, чем по предлагаемому способу.Использование предлагаемого способа15 дробеструйной обработки длинномерныхизделий позволяет по сравнению с известным способом значительно повысить эффективность обработки за счет увеличенияскорости перемещения изделия, в связи с20 расширением эффективной зоны обработкиструй,При этом не требуется увеличения шагаразмещения сопловых аппаратов, что упрощает конструкцию и уменьшает габариты25 дробеструйного устройства, реализующегопредложенный способ,Формула изобретенияСпособ обработки длинномерных изде 30 лий дробью, включающий перемещение изделия над установленными в продольныйряд дробеструйными аппаратами, из которых под углом к обрабатываемой поверхности подают струй дроби, о т л и ч а ю щ и й 35 с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, угол наклона каждой струидроби к обрабатываемой поверхности изделия выбирают по формулеа=а+ Ли (пг 1),40 где а 1 и а - углы наклона и 1-й струйдроби в продольном ряду;Ьа - дополнительный угол наклонаструи дроби;и; - порядковый номер струи дроби в45 продольном ряду,1738622 дро 3 еВозф есь Составитель Р, КондратьеваТехред М,Моргентал . Корректор М, Демч едактор Л. Грати каз 1966 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101