Способ изготовления кольцевых поковок из полых слитков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17384 б 5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВ КОМУ ЕТЕЛЬС строе енскИ.СотС.Мирория 1977,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Конструкторское бюро машинония, Организация "Гермес" и КамУральский металлургический завод(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК ИЗ ПОЛЫХ СЛИТКОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоваИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве преимущественно для ковки крупногабаритных поковок типа колец, бандажей и цилиндр из цветных сплавов,Существующие способы изготовления крупногабаритных кольцевых поковок из цветных сплавов включают свободную осадку сплошных слитков, прошивку отверстия и последующую раскатку заготовок на оправке. Известен способ изготовления крупногабаритных кольцевых поковок из полых слитков, состоящий в следующем. Слиток нагревают до ковочной температуры, в имеющееся осевое отверстие вводят оправку и производят осадку заготовки, Осаженный блок вместе с оправкой подают на опоры и раскатывают обжатием, В случае короткой)5 В 21 К 1/38, В 21 3 5/00, 1/О но в кузнечно-штамповочном производстве преимущественно для ковки крупногабаритных поковок типа колец, бандажей и цилиндров из цветных сплавов. Слиток нагревают до температуры, значение которой на 8 - 120 ниже значений ковочной температуры для данного материала. Помещают его в контейнер с обеспечением суммарного зазора между стенками контейнера и слитком не более 20% наружного диаметра слитка. Осаживают со степенью деформации не менее 25% до заполнения внутренней полости контейнера; Полученную заготовку подогревают до ковочной температуры перед свободной осадкой. При необходимости прошивают пустотелым прошивнем. Раскатывают до заданных размеров. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. ее проталкивают (прошивают), а у производят обычным способом. аготовок из полого слитка известным м имеет ограниченное применение, в большинстве случаев требуются с большим отношением высоты заготолщине, а при относительном радиерхности раздела течения д1 дят потеря устойчивости заготовки ование складок на внутренней поти, переходящих в зажимы и трещи- дальнейшей раскатке,оправк раскатк Кавказ способа так как слитки товки к усе пов происх и образ верхно ны при Целью изобретения является повышение качества кольцевых поковок за счет снижения количества дефектов (в виде наружных, внутренних трещин и складок) и повышение механических свойств деформированного сплава,ных размеров, 55При осадке полого слитка в контейнере с оправкой 3. Полый слиток нагревают до температуры на 8 - 12 ниже верхнего предела ковочной температуры и осаживают в Цель достигается тем, что слиток нагревают до температуры на 8 - 12; ниже значений верхнего предела ковочной температуры, помещают его в контейнер с обеспечением суммарно о зазора между стенками контейнера и слитком не более 20 наружного диаметра слитка и осаживают со степенью деформации не менее 25 до заполнения внутренней полости контейнера.Нагрев слитка до температуры на 8 - 12 фниже ковочной и осадка его в контейнере со степенью деформации 25 позволяют в достаточной степени продеформировать литую структуру сплава, тем самым повысить технологическую пластичность и механические свойства ссаженной заготовки, что в дальнейшем на операциях ковки позволяет значительно снизить или полностью исключить трещины и надрывы металла на кольцевых заготовках, Суммарный зазор между внутренним диаметром контейнера и слитком в 20 фот наружного диаметра слитка, а также полное заполнение внутренней полости слитка и последующая прошивка полым прошивнем гарантируют получение поковки без внутренних зажимов;Наличие отличительных признаков по сравнению с прототипом подтверждает новизну заявленного способа,Среди известных технических решений не обнаружены признаки, сходные с признаками, отличающими заявленное решение от прототипа, поэтому оноудовлетворяет критерию "существенные отличия".В зависимости от габаритных размеров заготовки, необходимой для ковки кольцевой поковки, осадку в контейнере производят с оправкой, введенной во внутреннююполость слитка, или без нее.На фиг,1 показана осадка полого слиткав контейнере без оправки; на фиг,2 - то жес оправкой.Способ осуществляется в следующей последовател ь ности.При осадке полого слитка 1 в контейнере 2 без оправки, Полый слиток нагревают до температуры на 8 - 12 фниже верхнегопредела ковочной температуры и осаживают в контейнере, Полученную заготовку после подогрева до ковочной температуры осаживают на плоских байках, прошивают полым прошивнем и раскатывают до задан 5 10 15 20 25 3035404550 контейнере на оправке, Полученную заготовку после подогрева до ковочной температуры осаживают на плоских бойках, не имеющих отверстия для прохода оправки. Осаженный блок вместе с оправкой подают на опоры и раскатываютдозаданных размеров,П р и м е р. Откована кольцевая заготовка с наружным диаметром 1640 мм, внутренним диаметром 1350 мм и высотой 470 мм. Масса поковки 850 кг, материал - алюминиевый сплав 01570, Верхний предел ковочной температуры 400 С.Исходная заготовка: обточенный гомогенизированный слитокф 745 хФ 390 х 900 мм.Изготовление заготовок проводили оо технологической схеме: нагрев слитка до температуры 330-360 С, осадка на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 12000 т,с, в контейнере ,. 800 мм до полного заполнения внутренней полости, нагрев осаженных заготовок до температуры 360 - 380 С, ковка на вертикальном гидравлическом прессе усилием 6000 т.с.: осадка до высоты 400 мм, прошивка отверстия полым прошивникомб 380 хф 260 х 750 мм, раскатка до внутреннего диаметра 900 мм, осадка до 440 мм, раскатка до+50470 мм.Предлагаемый способ изготовления кольцевых поковок по сравнению с существующим позволяет улучшить качествоизделия за счет повышения прочностных свойств сплава на 3 - 4 кгс/мм и полностью исключить образование трещин.Формула изобретения 1. Способ изготовления кольцевых поковок из полых слитков преимущественно легких сплавов, включающий нагрев слитка, открытую осадку плоскими бойками и раскатку, отличающийся тем,что,сцелью повышения качества поковок за счет снижения внутренних и поверхностных дефектов и повышения механических свойств, нагрев слитка ведут до температуры, значение которой на 812 ниже значения ковочной температуры для данного материала, помещают его в контейнер с обеспечением суммарного зазора между стенками контейнера и слитком не более 20 его наружного диаметра и осаживают со степенью деформации не менее 25 до заполнения внутренней полости контейнера, после чего полученную заготовку подогревают до ковочной температуры перед открытой осадкой.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю ш, и й с я тем, что после открытой осадки заготовку прошивают пустотелым прошивнем.. Демчи каз 1958 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина