Способ затяжки резьбового соединения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 16 В 31/02 нститу ль ки динов, В.И.Л У. Резьбовые соединеение, 1973, с.230,ЕЗЬБОВОГО СО онтроля усилия заения: одновременГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ.ЬСТВ(57) Использование: для ктяжки, Сущность изобрет Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам затяжки резьбовых соединений.Наиболее близким к предлагаемому является комбинированный способ затяжки резьбового соединения. Технологически этот способ осуществляется путем первоначальной выборки зазоров в резьбовом соединении до полного соприкосновения сопрягаемых поверхностей посредством тарировочных динамометрических или пре.дельных ключей, затем затяжка резьбового соединения контролируется по углу поворота гайки. Недостатком способа является неточ- ность определения фактического начала затяжки и снижение надежности затяжки резьбового соединения,Цель изобретения - повышение надежности резьбового соединения путем повышения точности определения момента 1737173 А но с предварительной затяжкой в соединяемых деталях перпендикулярно большому основанию конуса давления соединения и сопрягаемым поверхностям деталей возбуждают ультразвуковые колебания, а по появлению контрольного сигнала в системе регистрации, свидетельствующего о прошедших через пакет деталей ультразвуковых колебаниях, судят о моменте полной выборки зазора между сопрягаемыми поверхностями соединяемых деталей. Использование изобретения позволяет повысить точность определения момента полной выборки зазора между соединяемыми деталями, 2 ил. полной выборки зазора между соединяемыми деталями.Поставленная цель достигается тем, что одновременно с предварительной затяжкой в соединяемых деталях перпендикулярно большому основанию конуса давления сое. динения и сопрягаемым поверхностям деталей возбуждают ультразвуковые колебания. а по появлению контрольного сигнала в системе регистрации, свидетельствующего о прошед аих через пакет деталей ультразвуковых колебаниях, судят о моменте полной выборки зазора между сопрягаемыми поверхностями соединяемых деталей,На фиг,1 изображено. устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг,2 - график изменения контрольного сигнала.Две детали 1 соединяются посредством болтового соединения - болта 4 и гайки 5. Угломерное устройство 6 (условно показано пластиной со шкалой и стрелкой) служит дляизмерения угла поворота гайки в процессе затяжки резьбового соединения. Излучающий 2 и приемный 3 преобразователи установлены между собой соосно и расположены по обеим сторонам сопрягаемых деталей таким образом, чтобы в плоскости стыка этих деталей площадь сечения пучка лучей находилась в пределах площади большого основания конуса давления (заштрихованные частй сечения деталей), Преобразователи 2 и 3 соединены с ультразвуковым прибором (дефектоскопом), по экрану 7 электролучевой трубки (ЭЛТ) наблюдают за изменением контрольного сигнала.Способ осуществляют следующим образом.В процессе сборки при перемещении гайки до соприкосновения с сопрягаемой деталью холостой ход) в плоскости стыка имеется зазор, или первоначальный контакт сопрягаемых деталей осуществляется по их шероховатости. Поэтому ультразвуковые колебания от излучающего преобразователя не проходят до приемного преобразователя, а интенсивность прошедших волн практически равна нулю и на экране ЭЛТ наблюдается только зондирующий импульс, По мере выборки зазоров и возрастания микропластических контактных деформаций интенсивность прошедших через стык ультразвуковых волн будет возрастать, Поэтому моменту появления контрольного сигрэла будет соответствовать начало отсчета затяжки по углу поворота гайки, а контрольный сигнал будет изменяться от минимального до максимального своего значения, как показано на фиг.2,Использование предлагаемого способаобеспечивает повышенную точность опре деления начала затяжки резьбовых соединений, а тем самым обеспечивает более точное определение напряженного состояния деталей резьбового соединения и повышает их работоспособность, а также 10 надежность и безопасность работы машини механизмов в целом. Формула изобретения Способ затяжки резьбового соедине ния, включающий предварительную затяжку крепежного элемента до момента выборки зазора между сопрягаемыми поверхностями соединяемых деталей и .последующую затяжку с одновременным 20 контролем прилагаемого усилия по углу поворота гайки, от л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения надежности соединения путем повышения точности определения момента полной выборки зазора между 25 соединяемыми деталями, одновременно спредварительной затяжкой в соединяемых деталях перпендикулярно к большому основанию конуса давления соединения и сопрягаемым поверхностям деталей 30 возбуждают ультразвуковые колебания, а.по появлению контрольного сигнала в системе регистрации, свидетельствующего о прошедших через пакет деталей ультразвуковых колебаниях, судят о моменте полной 35 выборки зазора между сопрягаемыми поверхностями соединяемых деталей.1737173 ставитель В,Нахаловхред Я,Моргентал рректор А Осауленк Э.Слига аказ 1878 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4(5