Устройство для определения прочности материала

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 19) (1 Ц ЕСПУБЛИК 51)5 6 01 Й 3/48 ТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(71) Институт по проектированию объектов собственной базы, новой техники и технологии "Киеворгстрой"(56) Авторское свидетельство СССР В 1054727, кл. 6 01 й 3/48, 1981,Авторское свидетельство СССР М 1330511, кл. 6 01 й 3/48, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к строительству, в частности к определению механических свойств строительных материалов.Известно устройство для определения прочности материала, содержащее корпус, ударный узел с индентором и механизм сбрасывания индентора.Недостаток устройства заключается в невысокой энергии и глубине внедрения индентора,Известно также устройство для определения прочности материала, содержащее корпус с крышкой и воздушным клапаном, ударный узел с поршнем и индентором и механизм сбрасывания поршня с шарами, установленными. в гнездах с воэможностью взаимодействия с внутренней и наружной кольцевыми проточкамиНедостаток известного устройства заключается в невысокой точности и эффективности исследований из-за качества сопряжения подвижных и неподвижных элементов устройства. 2(57) Использование: в области строительства для исследования механических свойств строительных материалов. Сущность изо- бретения: устройство, содержащее корпус с крышкой и воздушным клапаном, ударный узел с поршнем и индентером и механизм сбрасывания поршня с шарами, Корпус снабжен полым цилиндрическим подпружиненным ползуном и ограничительным кольцом. Индентор снабжен направляющей цилиндрической формы и жестко соединен с поршнем, Шары установлены в гнездах в верхней части направляющей с возможностью взаимодействия с проточками ползуна и индентора. 1 з,п,ф-лы, 1 ил. Цель изобретения - повышение точности и эффективности исследований.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения прочности материала, содержащем корпус с крышкой и воздушным клапаном, ударный узел с пор- з шнем и индентором и механизм сбрасывания поршня с шарами, установленными вр гнездах с возможностью взаимодействия с ц внутренней и наружной кольцевыми проточками, корпус снабжен полым цилиндрическим подпружиненным ползуном и ограничительным кольцом, индентор снабжен направляющей цилиндрической формы и жестко соединен с поршнем, шары установлены в верхней части направляющей, ф внутренняя кольцевая проточка выполнена на ползуне, а наружная - на инденторе, при- чем поршень снабжен датчиком давления. Кроме того, в нижней части направляющей выполнены отверстия для выпуска воздуха.На чертеже изображено устройство, общий вид, 1735741Устройство содержит корпус 1 с крышкой 2 и воздушным клапаном 3, ударный узел с поршнем 4 и индентором 5, Имеется механизм сбрасывания поршня 4 с шарами 6. Корпус 1 снабжен полым цилиндрическим подпружиненным пружиной 7 ползуном 8 и ограничительным кольцом 9. Индентор 5 снабжен направляющей 10 цилиндрической формы и жестко соединен с поршнем 4. Шары 6 установлены в гнездах 11 в верхней части Направляющей 10, Внутренняя кольцевая проточка 12 выполнена на ползуне 8, а наружная 13 - на инденторе 5, причем поршень 4 снабжен датчиком 14 давления. Кроме того, в нижней части направляющей 10 выполнены отверстия 15 для выпуска воздуха, а ее торец снабжен диском 16.Поршень 4 находится в контакте с ограничительным кольцом 9. Подпружиненный ползун 8.также контактирует с ограничительным кольцом 9. Направляющая 10 находится в крайнем выдвинутом положении, а шары 6 утоплены в наружную кольцевую проточку 13 индентора 5. Устройство работает следующим образом.Устанавливают устройство на испытываемую поверхность таким образом, чтобы диск 16 направляющей 10 плотно соприкасался с этой поверхностью. Этим автоматически обеспечиваетср перпендикулярность направления упора относительно поверхности,При увеличении давления на торцовую часть корпуса 1 направляющая 10 двигается вдоль оси и шары 6 перемещают индентор 5, а следовательно, и поршень 4 в рабочую полость корпуса 1. В рабочей полости корпуса 1 давлениерастет и в момент совмещения проточек 12ползуна 8 с гнездами 11 направляющей 10шары 6 выдавливаются в проточку 12 ползу 5 на 8 благодаря скошенным проточкам 13индентора 5.Индентор 5 освобожден и производитудар по испытываемой поверхности, Рабочий цикл окончен.10 Далее, при перемещении направляющей 10 в исходное положение, шары 6 перемещают ползун 8 вниз, сжймая пружину 7,При совмещении проточки 13 индентора 5 сгнездами 11 направляющей 10 происходит15 выдавливание шаров 6 в кольцевую проточку 13 и возврат ползуна 8 в исходное положение,Формула из о 6 рете ни я1. Устройство для определения прочно 20 сти материала, содержащее корпус с крышкой и воздушным клапаном, ударный узел споршнем и механизм сбрасывания поршняс шарами, установленными в гнездах с возможностью взаимодействия с внутренней и25 наружной кольцевыми проточками, о т л ич аю щ е е с я тем, что, с целью повышенияточности и эффективности исследований,корпус снабжен полым цилиндрическимподпружиненным ползуном и ограничи 30 тельным кольцом, индентор снабжен направляющей цилиндрической формы ижестко. соединен с поршнем, шары установлены в верхней части направляющей, внутренняя кольцевая проточка выполнена на35 ползуне, а наружная - на инденторе, причемпоршень снабжен датчиком давления,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ющ е ес я тем, что в нижней части направляющейвыполнены отверстия для выпуска воздуха.401735741 Редактор С,Пек 101 аз 181 ВНИИ Составитель В.Малышев ехред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Тираж ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гэгари