Направляющее устройство для монтажаповоротной части плавучего kpaha наего неповоротную часть

ОПИСАНИЕИ ЗОБ РЕТЕ НИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик иИ 6941(22) Заявлено 17.05.79 (21) 2766975/27-11 В 66 С 23/52 с присоединением заявки М Гееуддрстеекивй камнтет СССР вв д 1 ФФам кеебретенхй и:атееитнй(53) УДК 62 .874(088.8) Дата опубликования описания 04.04.81 О, В, Авдеев, А. Г, Косорученко, И. И, Ямщик, Э. К, Тишкова и В. П. Кононов(54) НАПРАВЛЯВШЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖАПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ ПЛАВУЧЕГО КРАНАНА ЕГО НЕПОВОРОТНУЮ ЧАСТЬ Изобретение относится к грузоподъемным кранам, а именно к полноповоротным плавучим кранам,Известно направляющее устройстводля монтажа поворотной части плачуве;го крана на его неповоротную часть, содержащее корректирующие пластины,жестко закрепленные к ттоворотной части,Г-образные кронштейны, посредствомпальцев соединяемые е зубчатым венцомнеповоротной части и снабженные центрирующими элементами, установленными навнешней стороне их вертикальных полок11,Недостатком известного устройстваявляется значительная трудоемкость исравнительно низкое качество монтажакрана.Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества монтажа.Для достижения цели на вертикальнойполке каждого кронштейна установленвинт, одна чать которого выполнена с левой нарезкой, а другая - с правой 2причем винт снабжен гайками для перемещения центрирующего элемента.На фиг, 1 изображено верхнее строение плавучего крана в процессе монтажа;на фиг. 2 - Г-образный кронштейн сцентрирующими элементами; на фиг. 3 -схема установки корректирующих пластин; на фиг. 4- принципиальная схемацентровки поворотной части верхнегостроения.Поворотная часть верхнего строенияплавучего крана (фиг, 1) содержит платформу 1 и каркас 2, а неповоротная -опорную колонну 3 с опорно-поворотнымустройством 4, включающим зубчатыйвенец 5 с технологическими отверстиями6 для закрепления Г-образных кронштейнов 7 и опорный рельс 8. Платформаимеет в плане форму многоугольника,в углах. которого смонтйрованы:точно 20обработанные корректирующие пластины 9Опорный рельс выполнен с проектнымдиаметром В . На вертикальной полкекаждого кронштейна 7 (фиг.2) установ;.3 8 лен.винт 10, одна часть которого выполнена с левой нарезкой, а другая с правой. Винт снабжен гайками 11, которые имеют соответственную резьбу и взаимодействуют и центрирующим элементом 12, который с внутренней стороны имеет встречно направленные наклонные поверхности. Адекватные наклоны имеют и сходственные стороны ходовых гаек 11, которые подвижно контактируют с указан-. ными поверхностями. В связи с этим центрируюший элемент 12 перемещается при вращении винта 10 строго параллельно сам себе и занимает несбходимое положение относительно сопрягаемой корректирующей пластины 9.Выдвижной центрирующий элемент 12 удерживается от выпадания в свободном состоянии шпилькой 13 в корпусе (не показан) . Горизонтальная полка кронштейна имеет палец 14, устанавливаемый в технологические отверстия 6 зубчатого венца, и наклонную часть 15. Угол Ж (фиг 4) обозначает угол между соприкоснувшимися корректирующими пластинами,9 и центрирующими элементами 12 кронштейна 7.Монтаж поворотной части плавучего крана на поворотную производят следующим образом.Перед монтажем в углы платформы 1 папарно друг против друга закрепляют точно обработанные корректирующие пластины 9, По полученным размерам В и углумежду осями, проходящими через центр приваренных корректирующих пластин 9, размечают и сверлят в зубчатом венце технологические отверстия 6. Далее в технологические отверстия 6 зубчато . го венца 5, посредством пальцев 14, закрепляют кронштейны 7, которые опорной плоскостью 16 опираются на рельс 8.От технологического центра 17 (фиг. 3) замеряют истинные размеры А (, А, А, Аи зная проектный диаметр В опорного рельса 8, вычисляют для положения центрируюших элементов 12. Например, если размер А 1 отличается от А , определяют разницу и устанавливают вращением ходового винта 10 центрирующий элемент 12 соот ветствующего кронштейна так, чтобы после аналогичной корректировки всех центрирующих элементов 12, платформа 1 оказалась бы строго симметрично относительно центра 17. После подготовки описанным образом направляющего приспособления с помощью груэоподъемного крана (не показан) поворотную часть16941 крана плавно наводят над неповоротнойчастью с одерживанием оттяжек ( непоказаны) и опускают до соприкосновения корректирующих пластин 9 с наклонной частью 15 кронштейнов 7. Далее,скользя по этим наклонным. частям 15,корректирующие пластины 9 опускаютсядо соприкосновения с центрнрующимиэлементами 12. При этом между коррек-тирующими пластинами и центрируюшимиэлементами может образоваться некоторый угол О 1, (фиг,4, однако освобожденная от действия оттяжек поворотная 5 10часть испытывает силы реакции, которые при дальнейшем свободном опускании по 15 воротной части вынуждают последнююразвернуться и занять правильное положение, т.е, такое когда корректирующиепластины 9 и центрирующие элементы 12окажутся параллельными.Для облегчения самоцентровки поворотную часть опускают дискретно, а именно опускают, затем немного приподнимаютно на величину, меньшую чем величина 25 Опускания. И так до тех пор, пока корректирующие пластины не займут нуж.ное положение. Так как центрирующиеэлементы 12 выдвигают на величину,соответствующую ходовой посадке, то 30заклинивания при самоцентровке не происходит и поворотная часть плавно садится на штатное место.Выдвижение центрируюших элементовпри установке истинных размеров А,1,Ао, А з, и А 4 производят ходовымвинтом 10 имеющим левую и правуюрезьбу.Положение кронштейна 7 корректируется двумя опорными точками: перваяпальцем 14 в технологическом отверстии6, куда он входит с зазором, равнымили больше допуска на размер Ввторая - контактирующие поверхностиопорной плоскости 16 и опорного рельса 8. По завершении операции установки ф 5 поворотной части верхнего строенииустанавливаются опорные тележки (непоказаны), после чего вращением ходового винта 10 в обратном направлениивыдвижные центрируюшие элементы 12 50 освобождаются от давления гаек 11, чтопозволяет беспрепятственно извлечь пальцы 14 из отверстий 6 и удалить кронштейны 7 из зазора между поворотной инеповоротной частями.55 формула изобретенияНаправляющее устройство для монтажаповоротной части плавучего крана на егонеповоротную часть, содержащее корректи5 816941 4 рующие пластины, жестко закрепленные кронштейна установлен винт, одна часть к поворотной части Г образные кронщ- которого выполнена с левой нарезкой, тейпы, посредством пальцев соединяемые а другая - с правой, причем винт снабс зубчатым венцом неповоротной части жен гайками для перемещения центриручэи снабженные центрирующими элемента-щего элемента мн, установленными на внещней стороне Источники информации, их вертикальных полок, о т л и ч а ю- принятые во внимание при экспертизе щ е е с я тем что; с целью снижения 1. Авторское свидетельство СССР тр емкости и повышения качества мон по заявке .% 2662128, кл, В 66 С 23/52,трудоемкосттажа, на вертикально полке каждого 1 р 29.02.779.816941 Р 023 актор Зака 146/27 Тираж 929 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1.13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Составитель А, ЧайкаЛушникова Техред М.Галинка Корректор Л. Иван