Устройство для охлаждения калиброванных прокатных валков

(51)5 В 21 В 37/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ ность изобретения; устройство содержит коллектор с форсунками и подключенный к нему патрубок подвода охлаждающей воды. Коллектор в месте подключения к нему патрубка подвода охлаждающей воды снабжен перемычкой, разделяющей его на две камеры, площадь входного отверстия в верхнюю камеру коллектора больше суммарной площади выходных отверстий форсунок, установленных на верхней камере, а площадь входного отверстия охлаждающей воды в нижнюю камеру меньше суммарной площади выходных отверстий форсунок, установленных на нижней камере, при этом нижняя камера снабжена патрубком подвода воздуха, Зил. щим трубопроводом, подвод жидкости к которому выполнен в средней его части, а сжатого воздуха через воздухораспределитель - в крайних частях.Недостатками указанного устройства являются невозможность осуществления дифференцированной подачи охладителя по окружности валка и сложность устройстсится к прокатному ости к устройствам ованных валков проЦель и хлажден ти орошеПоста устройс ых прока ор с фор атрубкам ОСУДАРСТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединениепо защите атмосферы, водоемов, использованию вторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов напредприятиях черной металлургии "Энергосталь"(56) Авторское свидетельство СССРМ 980882, кл, В 21 В 27/06, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ(57) Использование: охлаждение ручьевпрокатных валков сортовых станов. СущИзобретение отнопроизводству, в частндля охлаждения калибркатных станов,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для охлаждения прокатных валков, содержащее трубопровод подачи жидкости, соединенный с источником сжатого воздуха, коллектор, расположенный у поверхности прокатных валков со стороны входа проката в клеть, воздухораспределитель. Устройство снабжено также дополнительным коллектором, расположенным у поверхности валков со стороны выхода проката из клети и соединенным с первым коллектором обзобретения - улучшение условии ия путем регулирования плотнония и упрощения устройства. вленная цель достигается тем, что тве для охлаждения калибровантных валков, содержащем коллексунками по форме ручья валка и и подачи охладителя и воздуха,5055 коллектор в месте подсоединения патрубка охладителя снабжен затвором, разделяющим его на две камеры, у первой из которых площадь входного отверстия больше площади отверстий установленных в ней фор сунок, д площадь входного Отверстия второй камеры меньше площади отверстий установленных в ней форсунок, при этом патрубок подвода охладителя установлен в средней части коллектора, а патрубок под вода воздуха - в торцовой части коллектора.Предлагаемое изобретение позволяет регулировать плотность орошения по окружности валка, создаваемую жидкостью, вытекаемой из верхней камеры коллектора 15 (водяной), и значительно изменить плотность орошения в смеси воды и воздуха, вытекаемой из нижней камеры коллектора (водо воздушной).Указанный эффект достигается тем, что 20 жидкость, подаваемая через патрубок подвода . охлаждаемой.воды, разделяется на два потока (в верхнюю и нижнюю камеры коллектора). В нижней камере жидкость вытекает под избыточным давлением через 25 форсунки и формируется в плоские струи, плотность орошения изменяется в зависимости от давления жидкости, подаваемой через патрубок в коллектор; Смесь воды и воздуха (водовоздушная смесь), вытекаю щая из нижней камеры коллектора, формируется,в поток форсунками нижней камеры коллектора. Меняя соотношения давлений подаваемой воды и воздуха от 0 до максимального в нижнюю камеру коллектора, 35 получают различные плотности орошения охлаждаемой поверхности валка, т.е. по окружности валка в зоне охлаждения регули. руется необходимая плотность орошения, которая обеспечивает требуемый тепло съем с поверхности валка. Коллекторы обеспечивают дифференцированную под. ачу охладителя с различной плотностью орошения по окружности валка. Наличие затвора позволяет дозировать. расход охлади теля по камерам за счет гидравлического сопротивления, вызванного резким изменением границ потока. Площадь входного отверстия в верхнюю камеру коллектора выбирают больше суммарной площади выходных отверстий форсунок, установленных на ней, исходя из того, чтобы сохранялось постоянство избыточного давления в форсунках этой камеры. Исходя из расчета секундных объемов во входном отверстии и выходных отверстиях увеличивается скорость истечения струи жидкости, вытекающей из форсунок, что обеспечивает устойчивость факела жидкости и значительно увеличивает плотностьорошения.Выполнение площади входного отверстия охлаждающей воды в нижнюю камеруменьше суммарной площади выходных отверстий форсунок, установленных на ней,вызывает изменение величины или направления скорости движения жидкости в нижней камере коллектора, а также потерюнапора при внезапном расширении, чтоспособствует образованию незаполненныхпустот в нижней камере коллектора и в случае подачи воздуха в эту камеру (диапазондавлений для данного режима работы) качественному перемешиванию воды с. воздухом, т.е. образованию водовоздушноймелкодисперсной смеси.На фиг,1 изображен коллектор, общийвид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 -разрез Б-Б на фиг,2,Устройство содержит коллектор 1 с установленными на нем форсунками 2. К коллектору 1 подключен патрубок 3 подводаохлаждающей воды. В месте подключенияэтс.о патоубка коллектор снабжен перемычкой 4, которая делит коллектор на двекамеры: верхнюю 5 и нижнюю 6. Площадьвходного стверстия 7 в верхнюю камеру 5коллектора больше суммарной площади выходных отверст.".й форсунок 2, установленных на верхней камере 5, а площадьвходного отверстия 8 в нижнюю, камеру 6меньше суммарной площади выходных отверстий форсунок 2, установленных на нижней камере 6. Последняя снабженапатрубком 9 подвода воздуха,Устройство работает следующим образом,Вода через патрубок 3 подвода охлаждающей воды направляется е коллектор иза счет гидравлического "опротивления приобтекании перемычки 4 распределяется надва потока(в верхнюю 5 и нижнюю 6 камерыколлектора). Кроме того, в нижнюю камеру 6через патрубок 9 подается воздух. В результате этого через форсунки.2 верхнейкамеры 5 подается охлаждающая вода, ачерез форсунки 2 нижней камеры 6 - водовоздушная смесь.Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет существенноизменять плотность орошения охлаждаемой поверхности по окружности валка, изменяя давление жидкости и .воздуха вколлекторе в зависимости от тепловых нагрузок, и регулировать расходы жидкости иводовоздушной смеси в процессе прокатки.Формула изобретенияУстройство для охлаждения калиброванных прокатных валков, содержащее