Способ дезагрегации и поверхностной обработки люминофоров

Номер патента: 1731786

Авторы: Корьев, Лернер, Цветков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОБЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1731 С 09 К 11/08 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛ ЬСТВ АВТОРСКОМ веществ и может быть использовано в производстве люминофоров. Целью изобретения является повышение эффективности способа и качества люминофоров, Поставленная цель достигается способом дезагрегации и поверхностной обработки люминофоров, включающим образование на частицах защитной пленки, по которому обработку ведут воздействием электромагнитного излученимощностью 1 - 10 Вт/см2 в вакууме при 1-10 торр и нагревании в тлеющем разряде или до температуры 150- 250 С. 2 табл,(21) 4741178/26 (22) 13,07,89 (46) 07,05.92, Б (75) П,А,Цветка (53) 621.3.032,3 (56) Заявка ФР кл, С 09 К 11/О л,%17(088,8)М 3345789,1983,(54) СПОСОБ ДЕЗ НОСТНОЙ ОБРА (57) Изобретение работки порошк ских неоргани АГРЕГАЦИИ И ПОВЕРХОТКИ ЛЮМИНОФОРОВ тносится к способам обобразных кристалличееских непроводящих вакууме 1 - 10 торр полностью разру агрегаты кристаллов люминофора, об ванные поглощенными на дефектах и хности кристаллов соединениями во полисульфидами и плавнями. Высокая пература в вакууме способствует пол удалению перечисленных веществ с и хности кристаллов. Кристаллы покрыва тонкой окисной пленкой,ет ды с темному вер- ются Изобретение относится к химии, в частности к общим способам обработки порошко-. образных кристаллических неорганических непроводящих веществ, и может быть использовано в производстве люминофоров.Целью изобретения является повышение эффективности способа и качества люминофоров.П р и м е р, Люминофоры красного(КТЦ 610 Г 1 или КТЦ 630), синего (КТЦ 450-6 или И Р) и зеленого (КТЦ 540-4 или К Р) свечения дозируют в вакуумную камеру тонкой струей. При величине вакуума 1-10) торр расход люминофора составляет 2 - 4 кг/ч. Струю люминофора пропускают через область тлеющего разряда либо через область, нагретую до 150-250 С, и подвергают обработке электромагнитным излучением с частотой, близкой к резонансной, для соединений воды с полисульфидами и плавнями, При этом мощность излучения составляет 1 - 10 Вт/см, Совместное воз 2действие электромагнитного излучения, высокой температуры тлеющего разряда в При проведении исследовани режима обработки на свойства лю используют люминофоры красно и зеленого цвета свечения типов (оксид иттрия, активированный.е КТЦ(оксисульфид иттрия, ванный европием); КТЦ 450-6 цинка, кадмия, активированный с КТЦ 540-4 (сульфид цинка, кадми рованный серебром); люминофо "Ничия" (Япония) типов Р, РДанные по седиментационно и нагрузке люминофора при част ромагнитных колебаний 2375 МГ и влиянияминофора го, синего : КТЦвропием); активиро(сульфид еребром); я, активиры фирмы -2112.му обьему оте электц, мощно1731786 Режим обработки Тип люминофора донный объем,г/см люминофооа м /см 2,0 2,3 2,0 2,3 2,4 24 3,5 КТЦ 540-4 п.14 Ис .одныйПо прототипуПри 130 СПри 150 СПри 250 СПри 260 СВ тлеющем разряде 2,4 2,5 2,4 2,5 2,6 2,6 2,8 МР 2261 п,38-78 ИсходныйПо прототипуПри 130 СПри 150 ОСПри 250 СПри 260 СВ тлеющем разряде 1 8 1,9 1,82,0 2,0 2,8 КТЦ 450-6 п.38 ИсходныйПо прототипуПри 130 СПри 150"СПри 250 СПри 260 СВ тлеющем разряде 2,0 2,2 2,0 2,2 2,3 2,32,8 ИР 2112 и, 8 ф 20-83 ИсходныйПо прототипуПри 130 СПриПри 250 СПри 260 О СВ тлеющем разряде сти электромагнитного излучения 1 Вт/сми давлении б 10 Па приведены в табл, 1,зВ табл. 2 приведена зависимость гранулометрического состава от режима обработКак видно из приведенных в табл. 1 и 2данных, у всех типов люминофоров, подвергшихся обработке, на 2 - 8% уменьшилосьсодержание фракции размером свыше12 мкм, увеличилось содержание более мел. ких фракций менее б мкм, Заметно улучшается сыпучесть люминофоров,Суспензии,приготовленные из обработанных люминофоров, не требуют помолашарами для получения удовлетворительного сплошного слоя на экране, что позволяетувеличить долю вновь возвращенного (регенерированного) люминофора.Для получения одинаковой кажущейсяплотности суспензий люминофоров, замеренной ареометром, обработанного люминофора необходимо на 10-15% больше, чемнеобработанного Увеличивается нагрузкалюминофора на экран без отлипания за счетулучшения адгезии кристаллов люминофора5 и, как следствие, растет яркость кинескопов. Улучшение адгезии люминофора к стеклу позволяет уменьшить размеры точек илиполос люминофора на экране, что позволяетулучшить чистоту цветов на экране кинеско 10 па,Формула изобретенияСпособ дезагрегации и поверхностнойобработки люминофоров. включающий образование на частицах защитной пленки,15 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности способа и качества люминофора, обработку ведут воздействием электромагнитного излучениямощностью 1 - 10 Вт/см в вакууме при 1 г20 10 торр и нагревании в тлеюшем разрядеили до температуры 150-250 С,Табли ца 1 Се иментаци-Нагрузка 0,50 0,46 0,50 0,46 0,44 0,44 0,37 0,40 0,38 0,40 0,38 0,38 0,38 0,35 0,48 0,46 0,48 0,46 0,45 0,46 041 0,40 0,380,40 0,38 0,37 0,351731786 КТЦ 610 п.147 КТЦ 610 п.147 0,40 0,38 0,40 0,38 0,38 0,38 0,35 Исходный Ктц 630 ,34 0,50 0,46 0,50 0,45 0,45 0,45 0,30 Таблица 2 1 Количество частиц,гранулометрического состава Режим обработки Тип люминофора 0-2 мкм 1 0-4 мкм0-6 мкм0-12 мкмкОмкм КТЦ 4540-4 и. 14 91,0 93,0 91,о 93,0 94,0 94,0 96,5 11 5 16,0 115,о 17,о 17,о 27,о о,о 0,2 0,0 0,3 0,4 С,4 0,6 ИсходныйПо прототипуПри 130 СПри 150 СПри 250 СПри 26 ОСВ тлеющем разряде 290 25,0 29,0 25,0 26,0 26,0 22,0 95,0 96,0 95,0 96,0 97,0 970 .98,0 др 2261 п. 38-78 ИсхорныиПо прототипуПри 130 СПои 150 СПри 230 СПри 260 СВ тлеющем разряде 96,0 97,0 96,0 98,0 99,0 99,0 1 ОО,О 30 3,0 3,0 3,0 4,о 4,0 6,0 КТЦ 610 ИсходныйПо прототипуПри 130 СПри 150 СПри 250 фСПри 260 аСВ тлеющем разряде 95,0 95,0 95,0 95,0 96,0 96,о 99,0 42 0 43,0 42,0 КТЦ 630 и. 34 ИсходныйПо прототипуПри 130 СПри 150 ОСПри 250 а СПри 260 е СВ тлеющем разряде ч,5 5,0 4,5 5,о 5,0 5,5 КТЦ 450-6 г 38 ИсходныйПо прототипуПри 130 СПри 150 СПри 250 СПри 260 С 6,0 7,0 6,0 7,0 7,о 7,0 7,0 Ир 2112 о. 20-83 ИсходныйПо прототипуПри 130 СПри 150 СПри 250 СПри 260 ОСВ тлеющем разряде По прототипуПри 130При 150 СПри 250 оСПри 260 ОСВ тлеющем разряде ИсходныйПо прототипуПри 130 СПри 150 СПри 250 СПри 260 СВ тлеющем разряде 0,0 3,0 0,0 3,0 4,о 4,0 7,0 35,0 36,0 35,0 37,0 370 37,0 5,0 6,0 5,0 6,0 6,о 6,о 8,0 430 43,0 43,044,0 260 270 26,0 27,0 27,0 270 34,0 35,0 34,0 35,0 35,0 35,0 35,0 6 Продолкение табл, 1 1,7 1,6 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 2,0 1,8 2,0 2,2 2,2 3,3 31,0 93,0 91,0 93,0 94,0 96,0 94,0 95,0 94,0 96,0 98,0 980 98,5

Смотреть

Заявка

4741178, 13.07.1989

П. А, Цветков, А. С. Корьев и Л. И. Лернер

ЦВЕТКОВ ПАВЕЛ АНАТОЛЬЕВИЧ, КОРЬЕВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЛЕРНЕР ЛЕОНИД ИОСИФОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C09K 11/08

Метки: дезагрегации, люминофоров, поверхностной

Опубликовано: 07.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1731786-sposob-dezagregacii-i-poverkhnostnojj-obrabotki-lyuminoforov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дезагрегации и поверхностной обработки люминофоров</a>

Похожие патенты