Способ изготовления композитных прутков

Номер патента: 1731328

Авторы: Борисенко, Григорьев, Плотников, Шлиомензон

ZIP архив

Текст

(51)5 В 21 С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬС ТОР МП(56) Авторское свидетМ 307826, кл. В 21 С 17технический инстит ключа- дечниолочкис одчника ие поли. 2 ил. ников,о, Д.В.Пло А. Григорьев ) ельство ССС1/24. 1970,работке мек сборке и в, и может ния много- ханическиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к обталлов давлением, в частностиволочению композитных пруткабыть использовано для получеслойных прутков с заданными меми свойствами,Известен способ дискретно-непрерыв-.ного формования труб из порошка, реализованный устройством, содержащим пуансон,который выполнен в виде втулки охватывающей оправочный стержень, Пуансон имеетвозможность возвратно-поступательногодвижения, Это позволяет добиться равномерности распределения плотности порошка в поперечном сечении трубы, а такжеизменения степени предварительного уплотнения выдавливаемого в зазор между коническим рассекателем и пуансономпорошка,Однако по данному способу нельзя получить многослойный длинномерный пруток,Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления порошковыхтруб, включающий установку центрирующих втулок, спрессованных до минимальной плотности, через определенныепромежутки неуплотненного порошкового(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЗИТНЫХ ПРУТКОВ(57) Сущность изобретения: способ вет введение в трубчатую оболочку серка, порционное заполнение обшихтой, уплотнение каждой порцииновременной центровкой сердеплунжером, и дальнейшее волоченученной порошкообразной заготовк материала. Этим достигается точная центровка сердечника в трубе-оболочке вдоль ее оси,Недостатком известного способа является большая трудоемкость точной центровки се рдеч н и ка. заключающейся в предварительном прессовании втулок с последующей их установкой на сердечник и продвижении в полости трубы этих втулок после каждой дозированной засыпки порошкового материала в кольцевую полость, образованную сердечником и внутренней поверхностью трубы.Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления композитного прутка.Уплотнение каждой порции шихты и центровка сердечника осуществляется плунжером.По сравнению с известным предлагаемый способ отличается тем. что в трубу после дозированной засыпки порошка вводится плунжер, охватывающий сердечник и центрирующий его по оси трубы. В конце рабочего хода плунжера порошок уплотняется до требуемой плотности, а образующаяся центрующая втулка сохраняет)5 заданное положение сердечника относительно трубы после вывода из нее плунжера, Технологический цикл повторяется до заполнения трубы центрующими втулками иэ порошкового материала,На фиг,1 изображено взаимное расположение компонентов композитного прутка в процессе уплотнения металлического порошка; на фиг.2 - то же, в конце рабочего хода плунжера.П р и м е р. В медной трубке 1 длиной 1000 мм с наружным диаметром 8 мм устанавливают стальной сердечник 2 диаметром 3,6 мм с эластичной центрирующей втулкой 3 диаметром б мм на конце, С другого конца в кольцевой зазор, образованный сердечником и внутренней поверхностью трубы, дозирующим устройством засыпается 0,25 см медного порошка 4 сзразмером частиц 40 мкм. после чего в трубу вводится плунжер 5, Воздух вытесняется из трубы через зазоры между плунжером 5 и трубой 1 и плунжером 5 и сердечником 3. величина которых определяется исходя из трубуемой точности центровки сердечника 3 с возможностью свободного хода плунжера 5. Одновременно плунжером 5 уплотняется медный порошок 4, образуя центрующую втулку 6 непосредственно в полости трубы 1. Далее технологический цикл повторяется до заполнения полости трубы последовательно расположенными одна за другой центрующими втулками б. Подготовленный таким образом прутокволочат по маршруту, мм; 8,0 - 7,1 -+ 6,4-ф- 3.2 -+ 3,0 на однократном волочильном5 стане В/550, В процессе волочения центрующие порошковые втулки деформируются, уплотняясь до заданой величины.Образцы композитного прутка берут послекаждого перехода. Продольные разрезы об 10 разцов показали, что сердечник располагается строго по оси прутка при равномернойплотности порошкового материала по длинеобразца,По сравнению с известным способом15 предлагаемый позволяет устранить технологические операции изготовления каждойцентрующей втулки на прессовом оборудовании и последующего введения втулкииз порошкового материала в трубу с сердеч 20 ником,Формула изобретенияСпособ изготовления композитныхпрутков, влючающий введение в трубчатуюоболочку сердечника. порционное заполне 25 ние оболочки порошкообразной шихтой ипоследующее уплотнение каждой порции содновременной центровкой сердечника, идальнейшее волочение полученной порошкообразной заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я30 тем, что, с целью снижения трудоемкостиизготовления. уплотнения каждой порциишихты и центровку сердечника осуществляют плунжером.-издательский комбинат "Патент", г. Ужород. ул,Гагарина, 1 г водстве Заказ 1533 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва.Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ ССС5. Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4638747, 16.01.1989

КАЗАХСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

БОРИСЕНКО БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, ПЛОТНИКОВ ДМИТРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ШЛИОМЕНЗОН БОРИС ХАЦКЕЛЕВИЧ, ГРИГОРЬЕВ АНДРЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 1/24

Метки: композитных, прутков

Опубликовано: 07.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1731328-sposob-izgotovleniya-kompozitnykh-prutkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления композитных прутков</a>

Похожие патенты