Устройство для глубинного уплотнения грунта

(51 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПИСА АВТО РСКО с 1Й:44.;1. ц.я ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ исследовательнтальный инстиханизации и тельству ГосстБобылев и В.К,нение просадо ат, 1974, с.170 во ССС 6, 1980 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Центральный научноский и проектно-экспериметут организации, метехнической помощи строироя СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБИННОГО УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА (57) Изобретение относится к строительству и предназначено для образования скважин с уплотнением их стенок. Цель изобретения - повышение надежности конструкции за счет снижения динамических нагрузок на привод, В обойме 1 установлены с возможностью относительного перемещения полая буровая штанга 2 и полый хвостовик 3 с расширителем 11. Штанга 2 кинематически связана с коленчатым валом 9. На каждом его колене размещены вальцы рабочего органа (РО) 10. На валу 9 также жестко установлен фрикционный барабан (Б) 12. Он размещен между приводом 8 и РО 10. Кон1730419 35 40 45 структивно Б 12 выполнен из подпружиненных сегментов и силовых цилиндров. Рабочие полости последних соединены с полостью штанги 2, а их штоки жестко связаны с сегментами, При подаче РО 10 относительно хвостовика 3 образуют скважину, После реверсирования РО 10 выдвигают штоки цилиндров и создают контакт между внешней Изобретение относится к строительной технике и предназначено для образования скважин с уплотненной стенкой, например под буронабивные сваи.Цель изобретения - повышение надежности конструкции путем снижения динамических нагрузок на привод.На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - фрикционный барабан, разрез,Устройство для глубинного уплотнения грунта включает обойму 1, которая представляет собой направляющую для размещенных в ней полой буровой штанги 2 и полого хвостовика 3. Буровая штанга 2 и хвостовик 3 установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга и обоймы 1, осуществляемого при помощи механизма подачи, выполненного в виде двух канатных барабанов 4 и 5. Пропущенный через них канат 6 перекинут через блок 7, установленный на верхнем торце буровой штанги 2. Последняя кинематически связана через привод 8 вращения, выполненный в виде полого гидромотора и размещенный на ней, с коленчатым валом 9, на каждом колене которого размещены вальцы рабочего органа 10. На свободном конце хвостовика 3 закреплен расширитель 11. Вращение от привода 8 передается хвостовику 3 посредством фрикционного барабана 12, жестко закрепленного на валу 9 и размещенного между приводом 8 и рабочим органом 1,0 в полости хвостовика 3. Фрикционный барабан 12 выполнен из подпружиненных сегментов 13 и силовых цилиндров 14, штоки которых связаны жестко с сегментами 13, а рабочие полости соединены каналом 15 с полостью буровой штанги 2. При отсутствии давления рабочей жидкости в рабочей полости цилиндра 14 между внешней поверхностью фрикционного барабана 12 и внутренней поверхностью хвостовика 3 имеется зазор.Устройство для глубинного уплотнения грунта работает следующим образом.Устанавливают устройство в вертикальное положение, упирая расширитель 11 в 5 10 15 20 25 30 поверхностью сегментов Б 12 и внутренней поверхностью хвостовика 3, В период контакта РО 10 вращается совместно с хвостовиком 3. Происходит расширение скважины при выдвижении хвостовика 3, При этом дополнительная опора в виде Б 12 снижает динамическую нагрузку на привод 8. 1 з.п,флы,2 ил,грунт. При помощи механизма подачи и привода 8 вращения подают рабочий орган 10 относительно полого хвостовика 3, Последний при этом не вращается. После образования скважины рабочий орган реверсируют, создают давление рабочей жидкости в рабочих полостях цилиндров 14, подавая ее через канал 15. Штоки последних, выдвигаясь, преодолевают усилие пружин растяжения и прижимают внешние поверхности сегментов 13 фрикционного барабана 12 к внутренней поверхности полого хвостовика 3, обеспечивая вращение расширителя 11, При подаче его на забой происходит срезка грунта, Во время срезки грунта рабочий орган 10, закрепленный на конце вала 9 и имеющий несколько смещенных центров масс, создает динамическую нагрузку.на привод 8 вращения, влияние которой значительно снижается за счет наличия дополнительной опоры в виде фрикционного барабана 12 между приводом 8 и рабочим органом 10. После расширения скважины снижают давление в рабочих полостях цилиндров 14 фрикционного барабана 12 и пружины отводят сегменты 3 от поверхности хвостовика 3. Затем снова включают механизм подачи и уплотняют срезанный грунт в стенки скважины рабочим органом 10,Формула изобретения 1.Устройство для глубинного уплотнения грунта, включающее обойму, размещенные в ней коаксиально с возможностью относительного осевого перемещения полую буровую штангу и полый хвостовик, скрепленный свободным концом с расширителем, рабочий орган, закрепленный на валу и размещенный в полости хвостовика, механизм подачи и привод вращения, о тл и ч а ю щееся тем,что,с целью повышения надежности конструкции за счет снижения динамических нагрузок на привод, оно снабжено фрикционным барабаном, установленным жестко на валу рабочего органа, при этом верхний конец вала кинематически связан с буровой штангой через привод вращения, вал выполнен коленчатым,рабочий орган выполнен в виде вальцов, размещенных на каждом колене вала, а фрикционный барабан размещен между приводом вращения и рабочим органом с возможностью периодического контакта своей внешней поверхностью с внутренней 50 поверхностью полого хвостовика.2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е -с я тем, что фрикционный барабан выполнен из подпружиненных сегментов и из силовых цилиндров, штоки которых жестко 55 связаны с сегментами, а рабочие полостисоединены с полостью буровой штанги,