Загрузочное устройство для сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 9947 РЕСПУБЛИК 6 65 30)5 В 65 О 88/26,Е ИЗОБРЕТЕН ОП А О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский горный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 895846, кл. В 65 6 65/30, 1979,Лурье З,С, Бункерные устройства углеобогатительных и брикетных фабрик, 1972,с. 109,(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к загрузке и хранению сыпучих материалов в бункерах.Целью изобретения является предохранение сыпучего материала от переизмельчения, Загрузочное устройство для сыпучегоматериала содержит бункер 1 со спуском 3 и установленныи над ним транспортер 2. Спуск 3 выполнен из вертикально установленной внутри бункера трубы, состоящей из двух продольных отрезков 4 и 5. Отрезок трубы 5 установлен неподвижно, имеет в верхней части раструб 7 и направляющие 6. Отрезок трубы 5 установлен подвижно с возможностью перемещения по направляющим б. Подъем и спуск отрезка трубы 4 осуществляется поджимным устройством 10, Труба снабжена автоматическим регулятором 11 скорости подъема подвижного отрезка трубы с датчиками 8 и 9, установленными на неподвижном отрезке 5 трубы соответственно на максимальном и минимальном уровнях загрузки трубы. Скорость подъема отрезка 4 трубы уменьшается при уровне заполнения трубы ниже датчика 9 и увеличивается при уровне заполнения трубы выше датчика 8. 1 ил,Отр=0,трубы; Изобретение относится к загрузке и хранению сыпучих материалов в бункерах и может быть использовано в горнодобывающей, угольной промышленности, в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства. Известно загрузочное устройство длясыпучего материала, содержащее бункер соспуском, выполненным в виде лотка. Лотокимеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси, однако при углах наклоналотка, меньших угла естественного откосасыпучего материала, устройство не работает,Недостаток этого устройства - снижение рабочего объема бункера.Известно также загрузочное устройстводля сыпучего материала, содержащее бункер со спуском и установленный над нимтранспортер, спуск которого выполнен в виде спирали,Недостаток данного устройства - соударения частиц материала между собойпри большой скорости спуска материалапо спирали, размещенной в устройстведля загрузки, а следовательно, наличие переизмельчения материала в бункере,Цель изобретения - предохранениесыпучего материала от переизмельчения,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для сыпучего материала,спуск выполнен из вертиально установленной внутри бункера трубы, состоящейиз двух продольных отрезков, один из которых имеет направляющие и установленнеподвижно, а другой - подвижно с возможностью перемещения по направляющим, при этом труба снабженаавтоматическим регулятором скоростиподъема подвижного отрезка с датчиками,установленными на неподвижном отрезкетрубы на минимальном и максимальномуровнях загрузки трубы,На чертеже представлена схема загрузочного устройства для сыпучего материала.Загрузочное устройство для сыпучегоматериала включает бункер 1, над которымустановлен транспортер 2 и в котором размещен спуск 3 для загрузки сыпучего материала, выполненный из вертикальноустановленных внутри бункера труб 4 и 5,одна из которых (4) имеет возможность вертикального перемещения по направляющим 6, параллельным оси отрезка трубы 4,расположенным на другом отрезке трубы 5,имеющем в верхней части раструб 7. Приэтом спуск снабжен датчиками 8 и 9, один 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 из которых (8) установлен на уровне максимальной, а другой (9) - на уровне минимальной загрузки трубы.Подъем и спуск подвижного отрезка трубы 4 осуществляется подьемным устройством 10. Скорость подъема отрезка автоматическим регулятором 11 изменяется в зависимости от сигналов об уровне заполнения устройства для загрузки сыпучего материала, поступающих от датчиков 8 и 9: скорость подъема уменьшается при уровне заполнения устройства ниже датчика 9 и увеличивается при уровне заполнения устройства выше уровня установки датчика 8,Загрузочное устройство для сыпучего материала работает следующим образом.Исходный материал по транспортеру 2 со скоростью Чр засыпается в спуск 3, Материал заполняет устройство 3 не ниже уровня датчика 9 и не выше датчика 8, Спуск 3 выполняет функцию дополнительного накопителя материала. При подъеме подвижного отрезка трубы 4 материал высыпается в бункер 1, В связи с тем, что поток материала на транспортере 2 неравномерный, предусмотрен автоматический регулятор 11 скорости подъема отрезка трубы 4 подъемным устройством 10 за счет контроля уровня материала датчиками 8 и 9,При заполнении загрузочного устройства для сыпучего материала выше уровня, на котором установлен датчик 8, скорость подъема отрезка трубы 4 автоматически увеличивается, при этом материал быстрее высыпается из устройства 3 для загрузки сыпучего материала в бункер 1. Чтобы обезопасить устройство 3 для заполнения материалом бункера от переполнения при сбоях в работе автоматики 11 предусмотрена резервная емкость, образуемая раструбом 7 на неподвижном отрезке трубы 5. При снижении уровня материала в устройстве для заполнения сыпучим материалом бункера до уровня датчика 9 скорость подъема отрезка трубы 4 автоматически уменьшается, Материал накапливается в спуске 3 для загрузки бункера, пока не достигнет уровня установки датчика 9,Необходимым условием работы загрузочного устройства для сыпучего материала является равенство расходов материала на транспортере 2 и в спуске 3; где 0 - расход материала в спуске. Из этого условия определяется сечение1729947 3,бра Таблица 1 Скорость подъема трубы Ч= 1 м/с Отр, т/ч5 т, смб,см 1000 2800 604001120 38 200 560 27 100 280 19 50 140 14 Таблица 2 30 Скорость подъема трубы Ч= 2 м/с Отр, т/ч Ят см г б,см400 560 27 100 140 14 50 70 10 Таблица 3 Скорость подъема трубы У=3 м/с Отр, т/чЯт, смгд,см 400 560 27 100 140 1,4 1000140042 200 280 19 50 70 10 35 где Ч - скорость подъема трубы, м(с;р - плотность материала, кг/м;Отр - производительность транспортера, т/ч.Сечение спуска 3 для загрузки бункера возможно круглой и коробчатой формы. При насыпной плотности угля порядка р = 1000 кг/м получаются зависимости сечения Ят(или диаметра б при сечении круглой формы) для спуска 3 от производительности транспортера 2 при различных скоростях подъема трубы, которые приведены в табл, 1 - 3. Использование предложенного технического решения позволит по сравнению с прототипом улучшить качество сыпучего материала в загрузочном устройстве для сыпучего материала за счет устранения переизмельчения при падении в бункер. Предлагаемое загрузочное устройстводля сыпучего материала предполагается внедрить на обогатительной фабрике шахты "Воргашорская" ПО "Воркутауголь" с эконо мическим эффектом 3570 руб. на одно загрузочное устройство. Формула изобретения Загрузочное устройство для сыпучего 10 материала, содержащее бункер со спуском и установленный над ним транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предохранения сыпучего материала от переизмельчения, спуск выполнен из верти кально установленной внутри бункератрубы, состоящей. из двух продольных отрезков, один из которых имеет направляющие и установлен неподвижно. а другой - подвижно с возможностью перемещения по 20 направляющим, при этом труба снабженаавтоматическим регулятором скорости подъема подвижного отрезка трубы с датчиками, установленными на неподвижном отрезке трубы на минимальном и макси мальном уровнях загрузки трубы.