Ветродвигатель

Номер патента: 960984

Опубликовано: 23.09.1982

Автор: Лантс

МПК: H01H 19/02

Метки: переключателя, поворотного, ротор, сборки

...с гнездом 24 дляподпружиненного скользящего контакта,а на другом. - бортик 25 и радиально расположенное ребро 26 .(фиг. 5)., Для сборки ротора обе его втулки соединяются между собой при помощи клея.Делают это следующим образом,Через отверстие 2 печатной платы 1пропускают упругие лепестки 8 одной втулки (фиг. 6). При этом между ступенью10 этой втулки и печатной платой 1 вставляют съемные щупы 27 с дугообразны-ми концами 28 (фиг. 1), повторяющимиформу расположенных по кругу лепестков 8.Шупы имеют толщину примерно 0,15. мми предназначены для определения гарантированного аксиального зазора собранного ротора. С обратной стороны печатнойплаты 1 устанавливают другую втулку ротора (фиг. 3 - 5), при этом концы лепестков 8 входят в бортик 25,...

Номер патента: 50881

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Шаманин

МПК: F03D 7/04

Метки: ветродвигателя, мощности

...10 отжимается в сторону основного рабочего колеса. Основная муфта 9 при помощи што. ков 77 связана с системой рычагов 12 и тяг 13 рабочего ветряного колеса. Тяги 13 заканчиваются грузами 74, связанными со стабилизаторами 15, положение коих зависит от положения грузов 14.Пружине 10 дается такое предварительное сжатие, при котором действие пружины и центробежные силы, действующие на грузы 4 и 14, взаимно уравновешиваются, причем стабилизатор 75 удерживается под постоянным заданным глом к плоскости поворотУной части лопасти, обусловливая этимопределенный режим работы ветро( двигателя при данной скорости ветра.Как только скорость ветра повы( сится на некоторую величину против 1 расчетной, число оборотов вспомогательного ветряного...

Номер патента: 148463

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Герман, Голуб, Яробинский

МПК: B23K 37/00

Метки: большой, мощности, паровых, роторов, сборки, сварки, турбин

...прерывистое положение швов в таком порядке, что очередной шов накладывают в местах наибольшего биения, ротора, которое измеряют в процессе сварки.Описываемый способ дает возможность изготавливать роторы для мощных паровых турбин из относительно небольших поковок; материалом для изготовления самих поковок можно использовать обычные ковочные прессы небольшой мощности,Отдельные окончательно ооработанные по внутренним поверхностям части ротора сварпваются между собой дуговой сваркой, причем допуск на биение относительно геометрической оси ротора не превышает 0,25 лл.Сборку отдельных частей ротора под сварку производят в вертикальном положении при помощи калиброванных вкладышей (дистанционных прокладок), обеспечивающих точность сборки....

Номер патента: 1270402

Опубликовано: 15.11.1986

Автор: Колесников

МПК: F03B 3/14

Метки: гидромашины, поворотно-лопастной, ротор

...ротора гидромашины; на фиг,2сечение А-А фиг,1,Ротор содержит установленную навалу 1 ступицу 2 с втулкой 3 и поворотными лопастями 4, имеющими периферийные цапфы 5, на которых размещенокольцо 6. На кольце 6 и ступице 2жестко закреплены механические связи,выполненные в виде стержней 7, Стержни 7 могут быть выполнены в виде профилированных лопаток, размещенных с атационной надежности и расширениеобласти использования гидромашины,На валу 1 ротора установлена ступица2 с втулкой 3 и поворотными лопастями 4, имеющими периферийные цапфы5, на которых размещено кольцо 6, Накольце 6 и ступице 2 жестко закреплены стержни 7, которые м,б, выполненыв виде профилированных лопаток, размещенных с образованием дополнительной турбинной решетки, Стержни 7...

Номер патента: 1557596

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Лантс

МПК: H01H 11/00

Метки: переключателя, поворотного, ротора, сборки

...5 пропускают черезотверстие 16 пластины 15 с последующим пропусканием ее через отверстие3 печатной платы 1 и устанавливаюткрепежную втулку 1 (см. Фиг,2). При этом подпружиненные лепестки 7 втул ки 6 входят с зазором в полую крепежную втулку 11, а с натягом - в ее бортик 13, создавая момент трения, достаточный для фиксирования положения втулки 11 на втулке 6 ротора 5. Собранный таким образом узел устанавливают концом крепежной втул ки 11 вниз и помещают под прижим (не показано). Делают это таким образом, чта торец фланца 8 ротора 5 и торец Фланца 12 втулки 11 подвергают усилию прижима. После этого нижний конец собранного ротора .кратковременно (аколо 0,5-1 с) окунают на глубину 1-2 мм в ацетон 20 (см. Фиг,2), являющийся растворителем...