Способ сборки ротора поворотного переключателя

СООЗ СОВЕТСНИХ АЛИСТИЧЕСИИХ СПУБЛИН(51) 5 11/О 0 АНИЕ РЕТЕН АВТОР ЬСТВУ СВИ(21) (22) (46) (72) (53) (56) В 96 4-07 тковреультатне 24.06.15.04, Х.А.Ла 621.31 Авторс 984, кл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР О. Бюл. У 14тс(54) СПОСОБ СБОРКИ РОТОРА ПОВОРОТНОГО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к способусборки ротора поворотных переключателей. Цель - повьппение технологичности сборки. Втулку 6 ротора 5 припомощи лепестков 7 соединяет с втулкой 11. Втулки 6 и 11 выполнены изударопрочного полистирола. Собран.ный узел помещают под прижим. После этого нижнии конец ротора кра менно окунают в ацетон, В рез е растворения полистирола на ниж м роторе образуется капля 22. В процессе капиллярного всасывания ацетона из капли 22 одновременно начинается процесс растворения полистирола на участках зазоров 23, 24 и образования пастообразного клея в этих ; зазорах. При испарении ацетона клей высыхает. Для образования зазора между ротором и печатной платой 1 используют съемные щупыв виде тонкой единой пластины 15 с отверстием под ротор и узкими частями. После склеиванияЮ деталей ротора снимают прижим и удаляют щупы путем разрывания пластины 15 в узких ее частях. 4 ил.Изобретение относится к электротехнике, в частности к способу сборки ротора поворотных переключателей.Целью изобретения является повышение технологичности сборки.На фиг.1 изображена галета поворотного переключателя в разобранном виде; на фиг,2 - то же, в частично собранном виде; на фиг.З - положение частей ротора во время клейки;на Фиг.4 - галета переключателя всобранном виде.Статор галеты выполнен в видепечатной платы 1 с кайтактными дорожками 2 на одной стороне, центральным отверстием 3 и крепежными отверстиями 4, Ротор 5 данной галетывыполнен в виде полой втулки 6 сподпружиненными лепестками 7 на одном конце и с фланцем 8 и ступенью 9на другом конце. На Фланце 8 выполнено гнездо 10 (для размещения скользящего контакта. Крепежная втулка 11выполнена также в виде полого цилинд-,25ра с фланцем 12 на одном конце и сбортиком 13 и проточкой 14 на внутренней стенке,Печатную плату 1 изготавливают,например, из фольгированного стеклотекстолита. Ротор 5 и крепежнуювтулку 11 прессуют из ударопроточного полистирола.Для образования заданного аксиального зазора между собранным ротороми печатной платой 1 используют съемные щупы, выполненные в виде тонкойединой пластины .15 с отверстием 16по середине. Пластина 15 может бытьизготовлена в виде цепообразной ру- .лонной ленты 17 с узкими шейками 18,40соединяющими отдельные пластины 15между собой. Пластину изготавливают,например, из полиэтиленовой лентытолщиной 0,05 мм.Для сборки галеты отделяют путем45отрывания от рулонной ленты 17 частьпластины 15 (см. Фиг.1). Этому способствует наличие узкой шейки 18,обрыв которой происходит на участке 19.50Для сборки ротора обе его втулки6 и 11 соединяются между собой припомощи клея следующим образом,Втулку 6 ротора 5 пропускают черезотверстие 16 пластины 15 с последующим пропусканием ее через отверстие3 печатной платы 1 и устанавливаюткрепежную втулку 1 (см. Фиг,2). При этом подпружиненные лепестки 7 втул ки 6 входят с зазором в полую крепежную втулку 11, а с натягом - в ее бортик 13, создавая момент трения, достаточный для фиксирования положения втулки 11 на втулке 6 ротора 5. Собранный таким образом узел устанавливают концом крепежной втул ки 11 вниз и помещают под прижим (не показано). Делают это таким образом, чта торец фланца 8 ротора 5 и торец Фланца 12 втулки 11 подвергают усилию прижима. После этого нижний конец собранного ротора .кратковременно (аколо 0,5-1 с) окунают на глубину 1-2 мм в ацетон 20 (см. Фиг,2), являющийся растворителем ударопрочного полистирола, иэ которого изготовлены детали 5 и 11 ротора, Ацетон может быть размещен в резервуаре 21. В результате кратковременного соприкосновения нижнего торца ротора с ацетоном 20 на этом торце образуется направленная вниз кальцеобразная капля 22 (см. Фиг.3),С момента контактирования деталей 5 и 11 ротора с ацетоном .начинается процесс капиллярного всасывания растворителя из капли 22 вверх в зазор 23, образованный между под" пружиненными лепестками 7 и бортиком 13, а также в другой зазор 24, образованный между подпружиненными лепестками 7 и внутренней стенкой втулки 11. Одновременно с этим начинается процесс растворения верхнего слоя ударопрочного полистирола на участках зазоров 23 и 24 и образования пастообразного клея в этих зазорах, Ацетон быстро испаряется и начинается процесс высыхания клеевого слоя на деталях ротора, что продолжается до полного испарения ацетона из капли 22 и из зазоров 23 и 24. Описанный процесс склеивания протекает автоматически в течение 1-3 мин, после чего снимают прижим и удаляют щупы путем разрыванияпластины 15 в узких частях 25 (см. Фиг,4). Склеенный ротор установленв отверстии 3 печатной платы 1 с заданным аксиальным зазором Б. Для исключения попадания клея в подшипниковую часть 26 ротора служит проточка 14, образующая такой широкий зазор,в который ацетон под действием капиллярных сил не всасывается.5 155Формула изобретения Способ сборки ротора поворотного переключателя, заключающийся в том, что пластмассовую втулку ротора с фланцем пропускают через отверстие печатной платы переключателя, между фланцем втулки и печатной платой устанавливают съемные щупы, на выступающую за фланец часть втулки ротора одевают пластмассовую крепежную втулку, втулки со съемными щупами и платой ставят под прижим, на соприкасающиеся части указанных втулок наносят дозированное количество растворителяпластмасс так, что концы втулок смачиваются этим растворителем и после испарения растворителя склеиваются, после чего удаляют указанные 75966съемные щупы, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения технологичности сборки, в качестве съемных щупов используют единую пластину из эластичного материала с отвер"стием в центральной части, через которое пропускают втулку ротора, нанесение дозированного количества растворителя на концы втулок выполняютпутем окунания концов втулок в ваннус растворителем так, что на торцахвтулок образуется кольцеобразная направленная вниз капля растворителя,причем смачивание концов втулок растворителем осуществляется за счеткапиллярного всасывания растворителя из капли в зазор между втулками,а щупы снимают путем разрыва в наи более узкой части.15575967 Фиг г Составитель Ю.Селянинов Редактор Т,Лазоренко Техред И,Ходаиич КоРРектоР А,Обручар аказ 719 Тираж 457 ПодписноеНЯЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5омбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагаринаоизводственно-издател