Футеровочная плита

(51) обьединение анию энерге- И.Ползунова , Г.Яхимович,утеровочн барабан ния твер плоэнерге атительно шленнос ние изноым ных дых тийи ти. соГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное по исследованию и проектиров тического оборудования им. Н. (72) В.В.Шутов, П.М.Лузин, А Г.В,Камина и Л,П.Гришин (53) 621,926.5 (088,8)(54) ФУТЕ Р (57) Изобретплитам цил мельниц дл материалов ческой, хим цементной Цель изобр ОВОЧНАЯ ПЛИТА ение относится к ф индрической части я тонкого измельче применяемых в те ической, горнообоготраслях промы етения - повыше 1724363 А 1 лом между радиусом камеры мельницы и плоскостью в направлении вращения барабана мельницы. равным 0= 180 - агз созд (2 ф - 1), где 0 - угол между радиусом и лобовой плоскостью, град; ф - относительная частота вращения мельницы, отн.еда тыльная плоскость 2 под углом между радиусом и тыльной плоскостью в направлении, противоположном вращению мельницы, равном а = 90 агз сов ф, где а - угол между радиусом и тыльной плоскостью, град. Максимальная ширина лобовой плоскости ступени равна 0,92 - 1,0 наибольшего диаметра шара, а ширина тыльной плоскостиступени равна Ь = Ьсозд / сов а, где Ь -ширина лобовой плоскости ступени, м, 1 ил,Изобретение относится к технике для тонкого измельчения твердых материалов и может быть использовано в теплоэнергетической, химической и горнообогатительной отраслях промышленности, 5Цель изобретения - повышение износостойкости плит и интенсификации процесса измельчения.На чертеже изображен профиль футеровочной плиты. 10Плита содержит лобовую плоскость 1, тыльную плоскость 2, опорную плоскость 3, замковые плоскости 4 и 5, конструктивно профиль плиты позволяет ее изготовление путем прокатки и ее унификацию для мель ниц с различными диаметрами, но с постоянной относительной частотой вращения и постоянным размером максимальных мелющих тел, загружаемых в мельницу, Лобовая плоскость плиты, о которую ударяется 20 мелющее тело, для обеспечения минимальных касательных напряжений в точке соударения выполнена перпендикулярно к вектору относительной скорости мелющего тела в точке встречи этого тела с лобовой 25 плоскостью плиты. Это условие однозначно определяется углом В между радиусом камеры мельницы и лобовой плоскостью, отсчитываемым в точке встречи мелющего тела с плитой в направлении вращения ба рабана мельницы, равным 0= 180 - агс соз(2 ф - 1), град;35где ф = -- относительная частота враПкрщения барабана мельницы, отн,ед.,п - частота вращения барабана мельницы,спкр - частота вращения барабана мельницы, при которой начинается центрифугирование частиц на поверхности барабанамельницы, с,Для обеспечения износостойкоститыльной стороны ступеней футеровочной45плиты она должна не препятствовать свободному переходу мелющего тела с круговой траектории на параболическую в точкеотрыва мелющего тела от футеровки, т.е,плоскость тыльной стороны ступени должнабыть выполнена касательно к кривой перехода мелющих тел с круговых траекторий напараболические, и.соответственно, выполняется под углом а к радиусу барабанамельницы, отсчитываемому в направлении,55противоположном вращению мельницы, отрадиуса, проведенного к точке касания мелющими телами поверхности футеровки, иравном а=90 - агз соз ф, град.Для обеспечения более плотной упаковки слоя мелющих тел, обеспечивающей интенсификацию процесса измельчения материала у поверхности плиты, ширина лобовой плоскости ступени выполняется равной 0,92 - 1,00 диаметра наибольшего шара или стержня, загружаемого в мельницу, а ширина тыльной плоскости ступени равнаЬсоз 0созагде Ь - ширина тыльной плоскости ступени, м;Ь - ширина лобовой плоскости ступени, м, Профиль ступенчатой плиты обеспечивает выбор оптимальных размеров рабочих поверхностей плиты для мельниц с различными скоростями вращения и размерами мелющих тел, обеспечивая при этом максимальное использование изнашиваемой части плит при создании наилучших условий работы металла плиты под воздействием нормальных напряжений и свободный, без трения, отрыв мелющих тел от поверхности футеровки плиты, что создает условия для максимального сцепления мелющих тел с плитами и исключает проскальзывание мелющей загрузки по поверхности плит, создавая наилучшие условия для измельчения материала за счет более эффективного по сравнению с истиранием ударному иэмельчению.Кроме того, иэносостойкий профиль повышает при прочих равных условиях более длительную эксплуатацию работы ее рабочих параметров, что позволяет повысить производительность мельницы на длительных интервалах времени за счет увеличения межремонтного периода эксплуатации футеровочных плит.Формула изобретения Футеровочная плита цилиндрической части барабанной мельницы со ступенчатой рабочей поверхностью, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения износостойкости и интенсификации процесса измельчения, плоскости лобовой поверхности каждой ступени выпо .ена под углом между радиусом камеры мельницы и плоскостью в направлении зращения барабана мельницы, равным;0=180 - агссоз(2 ф -1), град.где О - угол между радиусом и лобовой плоскостью, град.;ф - относительная частота вращения мельницы, отн.ед.,тыльная плоскость каждой ступени выполнена под углом между радиусом и тыльной1724363 диаметра мелющего тела, загруженного в камеру мельницы, а ширина тыльной плоскости ступени Ь равна 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Составитель Н.БибинаТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор Н.Тупица Заказ 1134 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 плоскостью в направлении, противоположном вращению мельницы, равнома=90 - агс соз ф, град,где а - угол между радиусом и тыльнойплоскостью, град,причем максимальная ширина лобовой плоскости ступени равна 0,92-1,0 наибольшего 5, Ь созО,м,соз агде Ь - ширина лобовой плоскости ступени, м.