Пневмосепаратор

(19 7 В 4/О 5) ПРИ ГКНТ ССС ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иственныи.А.Л юбч ьство СС /00, 1988 итсовраба ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ(57) Использование: изобретение относк пневмосепарации сыпучих материалможет быть использовано в зерноперетывающей промышленности, сельск лесном хозяйствах для очистки и сортировки зерна и семян. Сущность изобретения заключается в разделении материала в вертикальных воздушных потоках. Вертикальный воздуховод 1 установлен внутри пневмоканала 4 соосно с ним, Верхний торец пневмоканала 4 и загрузочное приспособление размещены внутри осадочной камеры 18. Вентилятор 2 установлен внутри воздуховода 1, при этом верхний торец воздуховода 1 примыкает к загрузочному приспособлению и сообщен с осадочной камерой 18, а нижний торец посредством жалюзийного распределителя воздуха 5 связан с пчевмоканалом 4, 2 ил,7Изобретение относится к разделениюсыпучих материалов по аэродинамическимсвойствам, в частности к очистке и сортировке семян сельскохозяйственных и лесных культур.Известны пневмосепараторы семейства ЗД (2,5; 5; 10) с замкнутой циркуляциейвоздуха, включающие корпус, питающий канал, пневмосепарирующую камеру, зспирационный канал, осадочную камеру,вентилятор и систему воздуховодов. Всасывающее отверстие вентилятора соединяется с осадочной камерой, Нагнетательныйпатрубок посредством трубы сообщается с, оабочей камерой,Известен также пневмосепаратор сзамкнутой циркуляцией воздушного потока,включающий пневмосепарирующий канал сприемным бункером и питателем. Для создания в канале восходящего потока воздуха сепаратор имеет замкнутую систему свентилятором,Устройства для сбора и вывода полученных фракций выполнены в виде шнека очищенного зерна и осадочной камеры сопн ком легкой фракции, Осадочная камерасоединена с вентилятором посредствомвоздухозаборной трубь,Недостатками указанных конструкцийсепараторов сззмкнутьм циклом воздушного потока являются несовеошенство компоновки и; кзк следствие, повышеннаяэнергоемкость и низкая производительность, Несовершенство компоновки обусловлено наличием систем воздуховодов,несовершенством Форм осадочной камерыи пневмосепарирующего канала, Воздуховоды, соединяющие, например, осадочну;окамеру с вентилятором, увеличивают габариты сепаратора и повь 1 шают энергоемкость процесса сепарации за счет потеривоздушного напооз в еоздуховодзх, обусловленных сопротивлением воздуховодов.Исполнение пневмосепарирующего канала в виде прямоугольного параллелепипеда не позволяет увеличитьпроизводительность сепаратора без увеличения габаритов самого пневмоканала.Целью изобретения является повышение производительности и невмосепа раторз и снижение его энергоемкости за счетизменения форм пневмоканала, осадочнойкамеры и их взаимной компоновки,На фиг. 1 и редста елен и невмосепарзтор. общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1,Пневмосепзратор состоит из центрального воздуховода 1, Осевая линия воздуховода 1 я вляется Осью симметрии всегОсепаратора, Внутри воздуховода 1 установлен электровентигятор 2, Осевая линия ва 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ла вентилятора совпадает с осевой линией воздуховода 1, Электровентилятор может быть установлен в воздуховоде 1 с помощью продольных (параллельных осевой линии) или поперечных (перпендикулярных к образующим поверхности воздуховода 1) растяжек 3, Внешняя поверхность стенок воздуховода 1 является одновременно внутренней стенкол пневмоканала 4, охватывающего воздуховод 1 по его периметру.В нижней части воздухоеода 1 установлен жалюзийный распределитель 5 и приемник 6 пыли и легких примесей с клапаном 7, В верхней часа воздуховода 1 расположено загрузочное устройство (загрузка),Загрузочное устройство, например, может быть выполнено так, как это изображено на фиг. 1. Нз воздуховод 1 установлен переходник 8, уменьшающий сечение воздуховода 1, Нз верхней кромке переходника 8 установлена верхняя часть 9 воздуховода 1, имеющая меньшее сечение, Верхнюю часть 9 воздуховода охватывает успокоитель 10, имеющий сечение и форму, одинаковые с воздуховодом 1. Таким образом, между верхней частью 9 и успокоителем 10 образуется пространство, Успокоитель 10 тягами 11 соединен с регулировочной втулкой 12, Регулировочная втулка 12 подвижно установлена нз питающем зернопроводе 13 и имеет зубчатую рейку 14, входяшую в зацепление с зубчатым сектором 15 рычага регулирования подачи 16 зерновой смеси в пневмоканал 4. Величина зазора по вертикали между нижней кромкой успокоителя 10 и пеоеходником 8 соответствует показаниям шкалы 17, Питающий зернопривод 13 установлен по осевой линии пневмосепаратора, сопрягаясь с верхней частью осадочной камеры 18, В нижней части зернопровода 13 выполнен делитель 19, предназначенный для деления потока зерновой смеси, поступающей по зернопроводу 13, и равномерного распределения ее по периметру загрузочного устройства за счет трубок 20 (ф и г. 2).В верхней части 9 воздуховода расположена дроссельная заслонка 21, позволяюшзя регулировать скорость воздушного потока в воздуховоде 1 и, соответственно, в пневмоканале 4, Положение заслонки 21 можно изменить тягой 22,Между трубками 20 делителя 19 остается свсбодное пространство 23 (фиг,. 2), сообщающее полость осадочной камеры 18 (фиг. 1) с воздуховодом 1, Свободные концы трубок 20 (фи, 2) делителя 19 (фиг, 1) расположены ниже верхней кромки успокоителя 10, Расстояние от свободных концов трубок 20 до переходника 8 по вер 1722616через жалюзийный распределитель 5 нагнетает его в пневмоканал 4, ри этом полостьприемника тяжелой фракции 25 выполняетроль ресивера, выравнивающего воздушный поток, нагнетаемый в канал 4. В пневмоканале 4 происходит взаимодействиезерновой смеси и воздушного потока. Легкая фракция выносится воздушным потокомвверх и попадает в осадочную камеру 18, гдепо наклонному днищу 27 скатывается к клапану 28. Клапан 28 подпружинен и периодически автоматически открывается (поддействием силы тяжести легкой фракции),освобождая полость камеры 18,Тяжелая фракция, опускаясь по пневмоканалу 4, попадает в приемник 25, где такжечерез автоматический клапан 26 выводитсяиз пневмосепаратора,Воздух в пневмосепараторе циркулирует по замкнутому циклу,Очевидным является то, что наличие одного воздуховода внутри пневмосепаратораснижает энергозатраты, связанные с потерями энергии на сопротивление движениювоздуха по воздуховодам и повышает егопроизводительность.Оормула изобретенияПневмосепаратор, включающий вертикально установленные пневмоканал и воздуховод, сообщенную с тневмоканаломосадочную камеру, вентилятор, загрузочноеприспособление, расположенное в верхнейчасти воздуховода, приемники продуктовразделения, отл и ч а ю щи й с ятем, что,с целью повышения производительностисепаратора и снижения энергоемкости сепарации, воздуховод установлен внутрипне мо .анала соосно с ним, верхний торецпневмоканала и загрузочное приспособление размещены внутри осадочной камеры,вентилятор расположен внутри воздуховода, при этом верхний торец воздуховодапримыкает к загрузочному приспособлениюи сообщен с осадочной камерой, а нижнийторец посредством жалюзийного распределителя воздуха связач с пневмоканалом.1722616ФОГ. г.Составитель А.Филонов Редактор Н.Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 1017 Тираж Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101