Стенд для дуговой сварки кольцевых швов поворотных стыков труб

Номер патента: 893473

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Безуглый

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...7 установлен концевой выключатель 14. Механизм 13 дляавтоматической засыпки флюса выполнен в виде секторной заслонки 15,шарнирно связанной с ссыпной трубой12 осью 16. На одной из боковыхстенок секторной заслонки 15 укреплен рычаг 17, состоящий из двухчастей: верхней 18, жестко закрепленной на секторной заслонке 15, инижней 19, шарнирно связанной сверхней частью 18 с воэможностью ееповорота в одну сторону,Устройство работает следующимобразом.После окончания сварки тележка 8с трубой 10, досыпным бункером 11,ссыпной трубой 12 и механизмом 13для автоматической засыпки флюсавозвращается в исходное положение,определенное концевым выключателем 14. В конце пути упор 5, отклоняя нижнюю часть 19 рычага 17,проходит под верхней частью 18 рычага...

Номер патента: 1291324

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Атаманчук, Беспалов, Гаркалюк, Мошкин, Негляд, Осоченко, Панасенко

МПК: B23K 9/18

Метки: внутренних, дуговой, продольных, сварки, труб, швов

...червячной передачи, колесо которой установлено на валу рычага 12, а червяк соединен с храповым механизмом 14. Собачка 15 храпового механизма установлена с возможностью поворота на одной оси с рычагом 16, подпружиненным пружиной 7. В состав стопорного механизма 13 входит пневмопривод 18, шток которого, опускаясь, поворачивает рычаг 16 вместе с собачкой 15.Устройство работает следующим образом.Сварка осуществляется в процессе натаскивания трубной заготовки с приваренными технологическими планками на штангу со сварочным аппаратом. Перед сваркой задняя опора 6 зафиксирована в исходном положении относительно корпуса 2. При этом пружина 17 через рычаг 16 удерживает собачку 15 в зацеплении с храповым механизмом 14. В момент входа...

Номер патента: 1473925

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Катульский, Клименко, Кузьмин, Миркин, Мошкин, Сергеев

МПК: B23K 31/06, B23K 9/18

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2,Устройство содержит консольную штангу1 с установленными на ней корпусом 2 сфлюсоаппаратом 3, сварочными головками 4,опорными роликами 5, смонтированными на 15выдвижных штангах 6. На концах выдвижных штанг 6, противоположных роликам 5,установлены зажимы 7 с двумя подпружиненными упорами 8, которыми штанги 6 подпружинены относительно корпуса 2, Зажимы7 установлены на штангах 6 с возможностьюнастроечной регулировки и фиксации.Устройство работает следующим образом,Опорные ролики 5, установленные наштангах 6, посредством подпружиненных 25упоров 8 удерживаются в среднем положении. В начале сварки устройство с выдвинутыми опорными роликами 5 опускается натрубную заготовку, при этом электроды...

Номер патента: 460132

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Березин, Бучацкий

МПК: B23K 9/18

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...и поддержки трубы 9. На передней люльке укреплен досыпной 30 бункер 10 с ссыпной трубой 11 и механизмом 12 для автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат 3. В конце рельсового пути 6 установлен концевой выключатель 13. Механизм 12.для автоматической засыпки флюса выполнен в виде заслонки 14, которая помещена в направляющие 15 и соединена с ними пружиной 16,После окончания сварки тележка 7 с трубой 9, досыпным бункером 10 и механизмом 12 для автоматической засыпки флюса возвращается в исходное положение, определяемое концевым выключателем 13. В конце пути заслонка 14 задерживается упором 5, и отверстие в заслонке 14 устанавливается над воронкой 4 флюсоаппарата 3, а ссыпная труба 11 с направляющими 15, растягивая пружины 16,...

Номер патента: 610647

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Глазков, Егоров, Каталхерман, Фридман

МПК: B23K 37/04

Метки: внутренних, обечаек, продольных, сварки, швов

...посредствомвинта 21 в направлении, перпендикулярном продольной оси устаНовки.На рамке 20 закреплен пневмозажим22 направляющей 8.На основании закреплены две стойки23, на осях 24 которых смонтированыповоротные коромысла 25, несущие приводные и холостые ролики 26, Образующие роликоопору. Привод поворота роликов выполнен в виде цепной передачи,Нижние концы коромысел 25 имеютП-образные вырезы, охватывающиеоси,закрепленные на ходовых гайках 27,установленных на ходовых винтах 28 справой и левой. нарезкой. Поворот коромысел роликоопор осуществляется общимприводом 29, соединенным с ходовымининтами 28 посредством муфт 30 .и. ко-нических шестерен 31.Для точной установки роликоопоры нанеобходимый диаметр одно из коромысел25 снабжено указательной...