Способ приготовления горючего для генератора плазмы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) ( 1) 1)5 С Об В 43/00, 47/00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН МУ СВИДЕТЕЛЬСТ АВТО народная конференция ванию энергии, М., 12- 118, 130-137, 146-154, денко В,Н. и др, Исслеиментальная обработка ьного порошкообразнору сгорания. Препринт НИИАтоминформ, 1986 ваапВ(д Изобрет ности к пере сти, и мож производств щейся приса вания тепло маг нитогидр дельной под пример,ген(71) Одесский гидрометеорологический инс(56) Восьмая междупо МГД-преобразо18,09,83, Т.1, с,110 Дегтев Ю.Г Будование и эксперсистем подачи уголго горючего в камеИАЭ/7, МЦс, 1-8,(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЮЧЕГО ДЛЯ ГЕНЕРАТОРА ПЛАЗМЫ ение относится к химии, в частрабатывающей промышленно ет быть использовано при е горючего с легкоиониэирую дкой для устройств преобразо вой энергии в электрическую одинамическим методом с раз ачей окислителя и горючего, на ераторов плазмы,. Известен способ приготовления горюцего для генератора плазмы, заключающийся в смешении порошкообразного угля и раствора поташа, который предварительно растворяют в воде, в камере сгорания гене-. ратора плазмы, куда их подают раздельно.(57) Изобретение относится к химии, в цастности к перерабатывающей промышленности, и может быть использовано при приготовлении горюцего с легкоионизирующейся присадкой для устройств преобразования тепловой энергии в электрическую магнитогидродинамическим методом с раздельной подацей окислителя и горючего, например генераторов плазмь 1, Целью изобретения является повышение эффективности за счет увеличения злектропроводящих характеристик продуктов сгорания и снижения температуры воспламенения горючего, Поставленная цель достигается способом, включающим подготовку угольного порошка и поташа, растворение поташа в воде, нанесение поташа на угольный порошок заливкой его раствором, выдержку угольного порошка, сушку и разрыхление о исходного состояния. 2 табл,Недостатком способа является неравномерность распределения присадки в горючем из-за раздельной подачи в камеру сгорания смешиваемых компонентов, что приводит к снижению велицины и колебаниям электропроводящих характеристик продуктов сгорания на выходе из камеры сгорания. Кроме того, введение присадки в виде водных растворов в камеру сгорания снижает температуру в ней и увеличивает время индукции и горения частиц горючего, что также сникает электропроводящие характеристики.Наиболее близким к предлагаемому способу является способ приготовления горючего для генератора плазмы, включаю1717598 Таблица 1 напряжен,62 500 щий подготовку угольного парашка и поташа и нанесение поташа на угольный порошок путем механического смешения в гребуемом соотношении до подачи в камеру сгорания высушенных парашкообразнога поташа и угольного порошка,Недостатком способа является неравномерность распределения присадки в горючем (одна частица поташа приходится на 30-50 частиц горючего), чта приводит к снижению и нестабильности электропроводящих характеристик продуктов сгорания, Кроме того, за время пребывания горючего в камере сгорания, определяемое временем индукции и горения частиц угля, часть присадки успевает израсходоваться на образование химических соединений щелочного металла с продуктами сгорания горючего, что также ухудшает электропроводящие характеристики.Цель изобретения - . повышение эффективности за счет увеличения электроправодящих характеристик продуктов сгорания и снижения температуры воспламенения горючега,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления горючего для генератора плазмы, включающему подготовку угальнога порошка и поташа и нанесение поташа на угольный порошок, при подготовке поташа ега растворяют в воде, а нанесение поташа на угольный порошок осуществляют заливкой угля раствором, после чего угольный порошок выдерживают, сушат и разрыхляют до исходного состояния,Оценка величины электропровадносги проводилась по измеряемым значениям падения напряжения между электрическими зондами на измерительном участке в плазме продуктов сгорания (табл.1). В табл,1 приведены результаты измерений напряжений Ь в разные моменты времени т на протяжении каждогО Опыта пГзи ОдинакоВых 5 значениях токов. Как видно из табл.1, значения падения напряжения О для предложенного решения в 1,5-2 раза ниже, что соответствует пропорциональному увеличению электроправодности продуктов сгора ния.Для определения температуры воспламенения Отдельные частицы сравниваемых порошков вводились в трековую камеру с нагретым воздухом.15 Существенное снижение температурывоспламенения обеспечивает ускорение воспламенения и полного выгорания пропитанных поташем угольных частиц почти в 2 раза по сравнению с прототипом (табл.2).20 Комплексное воздействие указанныхэффектов способствует улучшению электро- физических характеристик, в частности, повышению электрапроводности продуктов сгорания углеродного горючего, пропитан ного поташем.Формула изобретения Способ приготовления горючего для генератора плазмы, Включ 21 ащий подготоВку угольного порошка и поташа и нанесение 30 поташа на угольный порошок, о т л и ч а юц и й с я тем, что, с целью повь,щения эффективности за счет увелиения злектропроводящих характеристик продуктов сгорания и снижения температуры воспламенения горючега, при подготовке поташа его растворяют в воде а нанесение поташа на угольный порошок осуществляют 5 заливкой его раствором, после чего угольный порошок вндерживаат, сушат и разрыхля ог до исхорного сос гаям ияТиражГосударственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеретениям и открытиям при ГКНТ СССшская наб 4/5