Способ сухого помола материалов в барабанной мельнице

СОВЕТСНИХСОЭМНЩаевижСПИЛИН1 Ю51) А В 12 С 23/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НПО ИЗОВРЕТЕНИЯМ ИПРИ ННТ СССР ЗОБРЕТЕНИЯ ПИСАНИ АВТОРСКОМУ"М 1 спопьзовдно в проиености строте нх идтеридлов при помоле кпикерл и лобдок. С цепью новышения ектпГ)сти 3 рооб сухого помолице с цслопьзо поиопд вкл ьчепие и о измеои опд п количес зиепьчдеиого орув кдиеры причем инте ую камеру ие елосост и втопервкока амеру х стоянии с рдзме 10 икм. 1 табл. мельиц через Аорсуку в яилкокдпепьнои состоянии вдоль. поверхности загрузки распыляется ИГ, например вод ный рдствор лигносуль 4 онатд триэтанопдиинд иолиАицрованого (ЛСТМ), триэтанопдиина сульФитосииртовдя барда (СС 1) или других. В первой камере мельницы частицы пихты измепьчаются от 20-50 мм цо 200-80 мкм.Под воздействием ударных нагрузок в частицах иэмельчдемого материала образуются иикротрегини, в которые проникают молекулы ИП. При последующем воздействии ударных нагрузок частипы,в щели которых проникли молекулы.ИП, раскалываются, так как молекулы ИП оказывают раскалывающее воздействие (эФект Ребинлера). Частицы клинкера размером менее 80 мкм не имеют относится квндровьх баользованием.оиыщленностипри помоле кл тесиАи-.ыть истроитель- инкера ения являетс сти процесса(54) СПОСОБ СУХОГО ПОГОЛА МАТЕРИАЛОВВ БАРА 11 АН 1 Ог МЕЛНИЦЕ(57) Изобретение относится к способаизмельчения материалов в барабанныхмельницах с использованием интенсиАикдторов помола (ИП) и может быть Изобретение измельчению материалов рабднных мельницах с исп ин каторов помола б пользовано в пр с них материалови добавок.елью изобрет я повывение эдЪективно измельчения.Предлагаемый способ изиельченин в барабанной мельнице с использованием ИП осуществляется следующим образом.Во вращающийся барабан мельницы подают щихту (клинкер и добавки), частицы которой иэмельчаются в первой камере мельницы преимущественно ударом под воздействием мелющих тел (шаров), Одновременно в первую камеру еесд измельчения, спод в барабанной мельдиемнтесидкдчд ет полл ч у гхты, лдчутенсАикатора те О, 01-0, 1 от ма си,.теридпд. п первую ел.,ницы одновреиен- спР,кд:чр помола в ьницыгоддют в жидояиии, д во вторую пороякообрдзнои соом частиц менедеФектов структуры и зародышевых трещин. Их Форма близка к шарообразной,а их последующее. измельчение ударомвызывает обратное явление - алгоме 5рацию, т.е. частицы спрессовываются.,вследствие этого качество готовогопродукта существенно снижается, а зачастую готовый продукт не представляется возможным получить. 1 ОПоэтому последующее измельчениечастиц материала осуществляется вовторой камере мельницы истираниемиелкиии мелющими телами (например,цильпебсом). С целью предотвращенияагрегации и налипания мелких частиц(размером менее 20 мкм) на Футеровкуи мелющие тела во вторую камеру мельницы через Форсунку подается сухойпорошкообразный ИП на наружную поверхность загрузки. Размер частиц сухого порошкообразного ИП менее 10 мки.При размере частиц сухого ИП менее10 мкм достигается наиболее равномерное их распределение во всем объеме 25загрузки.Если размер частиц сухого ИП более10 мкм, например около 20 икм, частицысухого ИП распределяются неравномерно в объеме загрузки и менее эФФек тивно воздействуют на поверхностьизмельчаеиых частиц,Мелкие частицы сухого ИП дополнительно измельчаются совместно с более прочными и крупными частицами клинкера, налипая на их поверхность. Поскольку измельчаемый материал достигает температуры. 110-130 С, а Футеровка до 180-200 оС, частицы порошкообразного ИП разогреваются, приобретают пластическое состояние и эФФективно взаимодействуют с поверхностью твердык частиц измельчаемого материала, обволакивая их. При этом предотвращается налипание частиц на мелю щие тела и Футеровку, а также их агрегация и агломерация. Повышается эдхективность процесса измельчения,более рационально используется ИП.Если в первую и вторую камеры50 мельницы подавать ИП в жидкокапельном состоянии распылением на поверхность загрузки, эФФективность процесса измельчения снижается (таблица, опыт 1. 1) - помол загрубляется,55 удельная поверхность готового продукта также снижается. Это объясняется тем, что при подаче водного раствора ИП в жидкокапельном состоянии на загрузку, имеющую температуру более 110-130 фГ, происходит быстрое испарение ИП. Парообразный ИП выносится аспирационным воздухом в систему аспирации, не взаииодействуя с частицами измельчаемого материала. Вследствие этого мелкие частицы агрегируют и в конечном счете аглоиерируют, что приводит к загрублению готового продука и снижению его качества. Если увеличить количество ИП, подаваемого во вторую камеру в жидкокапельном состоянии за счет увеличения количества воды, поступающей вместе с ИП, происходит гидратация мелких частиц клинкера, что приводит к браку - резкому снижению качества готового продукта (цемента).Если в обе камеры мельницы одновременно подавать порошкообразный ИП, распыляя его вдоль всей поверхности загрузки (таблица, опыт 1,2), эФФективность процесса измельчения выше, чем при подаче ИП в жидкокапельном состоянии (опыт 1.1), однако она ниже, чем в опытах 2, в которых ИП в первую камеру подавался в жидкокапельном состоянии, а во вторую - в сухом порошкообразном. Это объясняется теи, что частицы сухого ИП, подаваемого в первую камеру мельницы, не проникают в.микротрещины частиц изиельчаемого материала. Вследствие этого эФФект разрушения частиц за счет раскаливающего действия ИП резко снижается, при этом температура измельчаемого материала в первой камере мельницы составляет 60-ЧО С, что также снижает эФФективоность взаимодействия.частиц ИП с частицами измельчаеиого материала,Снижение эФФективности процесса измельчения в первой камере снижает тонкость помола материала в барабанной мельницеНаибольшая эФФективность процесса измельчения достигается, когда в первую камеру мельницы подается ИП в жидкокапельном. состоянии, а во вторую - в сухом порошкообразном с раз-. мером частиц ИП менее 10 мкм (опыт 2,1). В данном случае наиболее зФАективно используется расклинивающее воздействие жидкокапельного ИП в первой камере мельницы и дезагрегирующее действие.порошкообразного ИП ва второй камеремельницы,5 16450В таблице приведены результаты испытаний по предлагаемому способу измельчения на мельнице 3,2 х 1,5 м. Измельчался клинкер вращающихся печей, его фракция менее 50 мм, Контроли 5 ровались: производительность мельницы, которая в течение опытов поддерживалась на уровне 50 т/г;. тонкость помола по процентному содержанию в цементе частиц размером менее 80 мкм; удельная поверхность цемента. В качестве ИП использовался ЛСТИ (107,-ный водный раствор) и модифицированный поронкообразинй ЛСТМа15Во всех опытах количество ИП, подаваемого одновременно в обе камеры мельницы, составляло 0,03 от массы измелъчаемого материала, находящегося в мельнице. 20Из таблицы следует, что наибольшая эффективность процесса измельчения в опкге 2.1, т.е, по предлагаемому способу измельчения. В сравнении с прототипом при том же количестве ИП 25 (опыт 1. 1 и опыт 2. 1) по предлагаемому способу измельчения качество готового продукта улучшается, что характеризуется увеличением удельной поверхности цемента с 250 до 340 м 9 кг, 30 а содержание частиц цемента размером 08 6более 80 мкм снижается с 12,2 до 4 67,. Г Остаток Удельнаяповерхностьм /кг на сите0,08 Х ПрототипЖидкокапельное распыление в обе камерыПодача сухого ИП в обе камерыПредлагаемый способ Жидкокапельное распыление в 1-ю камеру и подача норолка с размером зерен до 10 мкм во вторую камеру то же, размер зерен сухого ИП10-12 мкм 250 12,3 1.2 290 10,5 22.1 340 4,0 2.2 3 10 6,9 Опыт, Способ годачи ИП-г Р в барабаннуюмельницу Использование предлагаемого способа помола материала в барабанной мельнице с интенсийикатором помола повышает э 4 кЪективность процесса измельчения и качество готового продукта за счет наиболее рационального использования интенсиАикатора помола. При этом удельная поверхность готового продукта (цемента) возрастает на 20-267,Ф о р и у л а и з о б р е т ения Способ сухого помола материалов в барабанной мельнице, включающий подачу нихты, измельчение и подачу интенсийикатора помола в количестве 0,01-0,1 от массы измельчаемого материала в первую и вторую камеры мельницы одновременно, о т л и ч а юг и й с я тем, что, с целью повьппения эАективности процесса измельчения, интенсийикатор помола в первую камеру мьчьницы подают в жидкокапельном состоянии, а во вторую камеру - в сухом порошкообразном состоянии с размерам частиц менее 10 мкм.