Устройство для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие

(51)5 г.2; на фиг.4 - сечение ельдля ериОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ(56) Тарнопольский Ю,М. и Кинцис Т.Я. Методы статических испытаний армированныхпластиков.- М.: Химия, 1981, с.112.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ КОМПОЗИЦИОННЫХМАТЕРИАЛОВ НА СЖАТИЕ(57) Изобретение относится к испытатель;ной технике, в частности к устройствам дляисследования прочностных свойств материалов. Цель изобретения - повышение достоверности результатов измерений ирасширение номенклатуры испытуемых образцов путем обеспечения испытаний обИзобретение относится к испытаной технике, в частности к устройствамисследований прочностных свойств маалов. Цель изобретения - повышение достоверности результатов измерений и расширения номенклатуры испытуемых образцов путем обеспечения испытаний образцов различной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца. На фиг.1 изображен общий вид устройства для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие; на фиг.2 - общий вид вкладыша; на фиг,З -, ЯО 1716375 А Рразцов различной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца. В устройстве для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие, содержащем силонагружатель, захватные приспособления 1 и 2, одно из которых связано с силонагружателем, каждое захватное приспособление выполнено в виде корпуса с пазом и размещенных в нем двух пар клиновых вкладышей, одна из которых предназначена для контактирования с концевыми участками образца 5. Корпусы связаны между собой ф посредством направляющих стержней 11.Каждый вкладыш в устройстве выполнен в виде двух частей, связанных между собой посредством цилиндрических шарниров, .оси которых параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны осям направляющих стержней 11. 4 ил.а сечение А-А на фиБ - Б на фиг.2.Устройство для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие содержит захватные приспособления 1 и 2 в виде корпусов с гнездами для размещения в каждом из них двух пар плоских клиновых вкладышей 3 и 4, предназначенных для охватывания концов образца 5. Силонагружатель (не показан) связан с захватным приспособлением 1 (или 2), Каждый вкладыш 3 или 4 выполнен из двух частей 6 и 7, выступ 8 и впадина 9 на сопрягаемых поверхностях соединены цилиндрическим шарниром 10. Оси шарниров 10 параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны осям направляю1716375 5 10 15 50 55 щих стержней 11, которые установлены на захватном приспособлении 2 и при работе входящие в соответствующие гнезда захватного приспособления 1. Части 6 и 7 каждого вкладыша 3 или 4 связаны друг с другом посредством приспособления для регулирования в виде, например, резьбового штока 12. Шток 12 закреплен в части 7 вкладыша шаровой самоориентирующейся опорой 13, а в части 6 - цилиндрической опорой - гайкой 14. Шток 12 взаимодействует со стопором 15 установленного его положения.Устройство работает следующим образом.В гнезде корпуса захватного приспособления 1 попарно устанавливают вкладыши 3 и 4. Между парами вкладышей 3 и 4 размещают конец образца 5. Прикладывают к торцам вкладышей 3 заданное усилие для поджатия образца, Аналогичным образом закрепляют другой конец образца 5 в гнезде корпуса захватного приспособления 2, а затем к захватному приспособлению 2 (или 1) прикладывают испытательную нагрузку, при этом в зависимости от угла наклона клиновых вкладышей 3 и 4 в закрепленных концах образца 5 будут возникать боковые усилия сжатия его граней, пропорциональные испытательному нагружению. Боковое сжатие на гранях образца не должно и ревышать сопротивления материала раздавливанию, При испытаниях материалов с различной величиной сопротивления раздавливанию, изменяя угол наклона клиновых вкладышей 3 и 4, можно изменять величину бокового сжатия граней образца 5. Изменение угла наклона вкладышей 3 и 4 производится следующим образом, В зависимости от предельного испытательного нагружения предварительно рассчитывают оптимальную величину угла наклона вкладышей 3 и 4. Затем на одном из вкладышей 3 или 4 устанавливают этот расчетный угол наклона, вворачивая или выворачивая шток 12 в опоре-гайке 14, и фиксируют его стопором 15. Стопор 15 может быть выполнен в различных вариантах: или как пружинный, (фиг.3), или, например, как винтовой, взаимодействующий через часть 7 вкладыша на шаровую опору 13. Затем на другом вкладыше 4 или 3, разворачивая шток 12 в ту или другую сторону, прижимают его рабочей поверхностью к рабочей поверхности ответного вкладыша с установленным углом наклона и добиваются максимально плотного их прилегания и в этом положении фиксируют угол наклона рабочей поверхности вкладыша 4 или 3. Установка углов во всех парах вкладышей производится в аналогичной последовательности,Формула изобретения 20 Устройство для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие, содержащее силонагружатель и захватные приспособления, одно из которых связано с силонагружателем, каждое за хватное приспособление выполнено в видекорпуса с пазом и размещенных в нем двух пар клиновых вкладышей, одна из которых предназначена для контактирования с концевыми участками образца, а корпусы свя заны между собой посредствомнаправляющих стержней, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения достоверности результатов измерений и расширения номенклатуры испытуемых образцов раз личной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца, каждый вкладыш выполнен в виде двух частей, связанных между собой посредством цилиндрических шарни ров, оси которых параллельны зажимнойплоскости вкладышей и перпендикулярны к осям направляющих стержней, и приспособления для регулирования угла наклона между ними со стопором.45изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 каз 606 ТиражВ НИИПИ Государственного коми113035, Москв Фа 50Подписное та по изобретениям и открытиям при ГКНТ С Ж, Раушская наб., 4/5