Способ изготовления центрифугированных криволинейных изделий

Номер патента: 1715637

Авторы: Гирдюк, Юрков

ZIP архив

Текст

(19) и ) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 637 А 1 28 В 21/ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР БР ОПИСАНИЕ ИЗ ТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ тоаско ое обьединени д во СССР 30, 1985,ТРИ-. Х ИЗНИЯ Ц ИНЕЙН я к произво и железобет аи Изобретение относится к строительст- На втором этапе снижают скорость фор- ймы до скорости распределения, распредеече-ляют легкобетонную смесь, а затемаю- увеличивают скорость формы до скорости ащим уплотнения Ч = (1,2 - 1,4) юг(1/с) и уплотняют изоляционный слой,мвзЪПримеры осуществления способа изСпособ осуществляют следующим обра- готовления выпуклых ограждающих злезом. Из полуформ с предварительно разме- ментов - сводчатых элементов длященными в них арматурными каркасами . строительства каналов тепловых сетейдиасобирают форму с закреплением вдоль про- метром 0,5 и 1,0 м с изоляционным слоем иэ 4дальных фланцвв полуформ разделитель. бетона со вспененным полистирольным за.ных диафрагм, предназначенных дляполнителем Гсреднии радиус изоляционноодновременного изготовления двух выпук- . го Слоя г 1 = 0.2 м и гз = 0,45 м, толщина О - алых ограждающих элементов. =0,06 м),Форму устанавливают на центрифугу, Пример 1, Изполуформс размещенвключаютпривод. На первом этапе центри- ными в них.арматурными каркасами элефугу вращают со скоростью распределения ментов каналов теплотрасс сбалчиваюти подают бетонную смесь несущего слояформу, закрепляя при этом вдоль продольэлемента, затем скорость повышают до ско- ных фланцев полуформ разделительные перости центрифугирования и уплотняют бе- регородки, и устанавливают форму натон несущего слоя. Центрифугу,ву,Целью изобретения является Ьбеспние возможности изготовления ограждщих изделий с внутренним изолируюслоем. ОЧ О бд(54) СПОСОБ ИЗГОТОВФУГИРОВАННЫХ КРИВОДЖУЛИЙ(57) Изобретение относитизделий сборного бетона позволяет. обеспечить воэможность изготовления ограждающих иэделий с внутренним изолирующим слоем, Это достигается тем, что в способе изготовления центрифугированных криволинейных иэделий при сборке формы между полуформами размещают разделительные диафрагмы. Вначале осуществляют формование наружного несущего слоя, а затем - внутреннего слоя из легкого бетона при скорости вращения формы определяемой по формуле Ч = (1,2 - 1,4)ф ц/г 1/с), где д - 9,8 м/с ускорение свободного падения; г - средний радиус внутреннего слоя, м, 1 табл, 1715637На первом этапе включают приводноймеханизм центрифуги и, установив скоростьраспределения бетонной смеси несущегослоя элементов равной 6,3 м/с(240 об/мин),подают бетонную смесь несущего слоя ираспределяют ее по форме в течение 2-3мин, После этого скорость формы увеличивают до скорости центрифугирования 24м/с (900 об/мин) и уплотняют бетон несущего слоя элемента в течение 9-10 мин,На втором этапе снижают скорость вращения формы до скорости распределениялегкобетонной смеси 1,2 м/с (56 об/мин),подают и распределяют в течение 1-2 минлегкобетонную смесь изоляционного слояэлемента, приготовленную в смесителе принудительного действия при следующем расходе компонентов на 1 и смеси:зПортлэндцемент чаркин 4010", кг 200Вспененные грануль 1 полистирола П 1" В-С (= 20 кгм")1 мзЛатекс, кг 8Вола, л 1103;ем увеличивают скорость вращенияформы до скорости уплогнения леткобетоннойг.=.лгтСИ раве о 2 г 1 - 4 г л -т 4 2 "ту 9 8, т) гГ,; г"., Г=1,68 м/с ( 80 об г.1.и 1 и утпг 1 отняют бетонизоляционного слоя в течение 2-3 мин,После этого цен рифугу останавливают,ФОРМУ С ИЗДЕЛИЯМИ СгттбмаЮт И ПОМЕЩаЮт Впропарочную камеру, где осуществляюттепловлажностную обработку по следуащеМУ РЕЖИМтг 2подъем температуры до 85 С 2 чВЫд 1 оржКЭ ПрИ 85 1 О ЧСНИЖЕНИЕ тЕ 1.4 ПЕОатрЫ 1 О 40 Г 2 ЧПосле завериения тепловлажностчойобработки форму распалубливают и изделия извлекают,П р и м е р 2, В полуформу размещаютарматурные каркасы, собирают форму, устанавливают на центрифугу, производят укладку и уг 1 лотнение бетонной смесинесу.цего слоя и укладку легкобетоннойсмеси изоляционного слоя так же, как в примере 1,Затем увели".ивают скорость вращения формы до скороститплотненил леггобетон. ной смеси Ч -1,4 тц/.1,4 "9,8 0,2 = 1,9 б м/с (93 об/мин) и уплотняют бетон изоляционного слоя в течение 2-3 мин, после чего центрифугу останавливают, форму с иэделиями снимают и подвергают тепловлажностной обработке так же, как и в примере 1,П р и м е р 3. В полуформы размещаютарматурные каркасы, собирают форму, устанавливают на центрифугу, производят укладку и уплотнение бетонной смеси 5 несущего слоя и укладку легкобетонной смеси изоляционного слоя по примеру 1.Затем увеличивают скорость вращенияформы до скорости уплотнения легкобетоннои смеси тг =1,2 тгЯг =1,29 8 048 =2 б 2 10 м/с (54 об/мин) и уплотняют бетон изоляционного слоя в течение 2-3 мин, после чего центрифугу останавливают, форму с иэделиями снимают и подвергают тепловлажностной обработке по примеру 1,15 П р и м е р 4. В полуформы размещаютарматурные каркасы, собирают форму, устанавливают на центрифугу, производят укладку и уплотнение бетонной смеси несущего слоя и укладку легкобетонной сме си изоляционного слоя также по примеру 1.Затем увеличивают скорость вращенияформы до скорости уплотнения легкобетонной смеси Ч=1,4 Яlг =1,4/9,8 0,45=2,94 м/с(62 об/мин) и уплотняют бетон изоляци онного слоя в течение 2-3 мин, после чегоцентрифугу останавливают, форму с изделиями снимают и подвергают тепловлажностной обработке так же, как в примере 1.В таблице приведены характеристики 30 маериала полученного теплоизоляционного слоя выпуклого ограждающего элемента для канала теплотрассьь Формула изобретения 35 Способ изготовления центрифугированных криволинейных иэделий, включающий установку на центрифугу предварительно собранной формы, формование изделий из строительных смесей и тепло вую обработку с последующей распалубкой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления огоаждающих изделий с внутренним изолирующим слоем, при сборке формы между 45 полуформэми размещают разделительныедиафрагмы, вначале осуществляют формование наружного несущего слоя, а затем - внутреннего слоя из легкобетонной смеси при скорости вращения формы, определяемой по формулеЧ= (1,2-1,4) /9 (1/с),где ц -9,8 м/с ускорение свободного паде 2 ния;. г - средний радиус внутреннего слоя, м.1715637Составитель О.Юрков Редактор Е.Зубиетова Техред М.Моргентал Корректор С,Черни аз 569 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10

Смотреть

Заявка

4609752, 24.11.1988

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЖИЛКОММУНТЕХНИКА"

ЮРКОВ ОЛЕГ ИОСИФОВИЧ, ГИРДЮК ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 21/30

Метки: криволинейных, центрифугированных

Опубликовано: 28.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1715637-sposob-izgotovleniya-centrifugirovannykh-krivolinejjnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления центрифугированных криволинейных изделий</a>

Похожие патенты