Устройство для определения адгезионной прочности покрытия

(э 1)5 6 01 й 19/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ный инсСР(56) Авторское свидетельство ССМ 1196739, .кл, 6 01 М 19/041985,Доспехов В.А., Васильев И.П.,А.М. Практикум по земледелию. - М1977, с.46.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике при изучении свойств покрытий. Целью изобретения является снижение трудоемкости при. испытаниях, Камера 3 выполнена в виде свободно установленной на подложке 2 обоймы, на торце выполнен паэ для установки диска 4 с глубиной, равной высоте диска, а диаметр выбран иэ условия бк=2 б 2-б 1, где б 2 и б 1 - диаметры соответственно диска и внутренней поверхности обоймы, подложка и диск выполнены иэ одного материала; 2 ил.Изобретение относится к испытательной технике при изучении физико-механических свойств покрытий и может быть использовано, например, при исследовании адгезии расплавленных минеральных удобрений, полимеров и т,п. к подложке.Адгезионная прочность покрытия на отрыв или сдвиг определяется по известной формулеРо= - ,2, где о - прочность сцепления, кН/и;Р - усилие, необходимое на отрыв или сдвиг, кН;3 - отрываемая или сдвигаемая площадь покрытия, м,2Поэтому для определения адгвзионной прочности необходимо, чтобы площадь отрыва во время опыта оставалась постоянной, а усилие было затрачено только на преодоление прочности сцепления,Известно устройство. для определения прочности сцепления покрытия с подложкой, в котором на подложку, имеющую центрирующее отверстие, устанавливается обойма с коническим отверстием, обращенным меньшим основанием к подложке, В центрирующее отверстие подложки вставлен стержень с конической головкой, больший диаметр которой находится на подложке. Обойма и.стержень жестко связаны с нагружателем. Отрывное усилие прикладывается к подложке, т.е. подложка подвижна.Это устройство имеет следующие недо-. статки: сложность конструкции и множество деталей; возможность деформации покрытия; возникновение дополнительных сил трения между обоймой, подложкой и центрирующим штифтом стержня, что понижает точность измерения адгезии; большая трудоемкость при подготовке к проведению опытов,Известно также устройство для определения адгезии, состоящее из стакана, жестко соединенного с основанием (столом), Стакан заполняется исследуемым материалом. Сверху на него помещается диск диаметром меньше, чем диаметр стакана, С помощью тяги диск соединяется с наружным устройством.Недостаток известного устройства заключается в том, что между диском и стаканом возникают дополнительные силы трения иэ-за неточности установки диска или попадания материала в зазор между стенкой стакана и диском, что снижает неточность определения адгезии, При испытании, например, расплавленных минеральных удобрений возможно утопание50 55 8 отличие от прототипа в предлагаемомустройстве при прикладывании к тяге 7 отрывающей нагрузки диск 4 с камерой 3 отделяются от подложки 2, Чтобы пространство между диском и камерой не раскрывалось должно быть соблюдено условиеб б 2б 2 - б 1,где б - диаметр паза,.м;б 2 - диаметр диска, м,б 1 - диаметр внутренней поверхностиобоймы, м. диска в материале с теми же последствиями.Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение трудоемкости5 при работе с устройством,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве, включающемоснование и соединенную жестко с ним подложку, на которой установлена камера, заполняемая10 испытуемым материалом, верх которой накрыт диском, камера выполнена в виде свободно установленной на подложке обоймы,в верхней части которой для свободной посадки диска выполнен паз.15 На фиг,1 изображено устройство в сборе; на фиг,2 - то же, подготовленное к испытанию.Устройство состоит иэ основания (стола) 1, с которым жестко соединяется под 20 ложка 2, На подложку свободноустанавливается камера 3 в виде кольцевойобоймы, в торце которой сделан паз. Диаметр паза больше диаметра диска 4, а глубина его равна толщине диска. Поэтому25 между камерой и диском образуется кольцевой зазор 5, который заполняется испытуемым материалом 6, Подложку 2 и диск 4. изготавливают из однородного материала,Диск через тягу 7 соединяется с нагружате 30 лем (не показан), который создает отрывающее усилие Р испытуемого материала 6 отподложки 2,Устройство работает следующим образом,35 Камеру 3 заполняют испытуемым материалом 6, например расплавленными минеральными удобрениями, так, чтобы камерабыла заполнена до паза. При этом материала в камере окажется больше за счет мени 40 ска, образуемого силами поверхностногонатяжения, Устанавливают диск 4 в паз доупора, При этом часть материала вытесняется в кольцевой зазор 5.После кристаллизации минеральных45 удобрений (отвердения другого материала)между подложкой 2, диском 4 и испытуемымматериалом (минеральными удобрениями)возникает адгезия,1714470 Составитель В.ДротиковРедактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий Заказ 687 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Иэ этого условия определяется выбор значения.Формула изобретен и я Устройство для определения адгеэионной прочности покрытия, содержащее основание, закрепленную на нем подложку, установленную на ней камеру, предназначенную для заполнения материалом покрытия, установленный на камере диск и узел нагружения, связанный с диском, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости испытаний, камера выполнена в виде кольцевой обоймы, диск установлен на ее торце, на атом торце выполнен 5 паэ, глубина которого равна высоте диска, адиаметр бк выбран из условия б=2 б 2-01, где б 2,о 1 - диаметры соответственно диска и внутренней поверхности обоймы, а подложка и диск выполнены из одного материала.10