Линчаускас

Номер патента: 433241

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Буб, Изобретени, Линчаускас, Швильпене, Янкаускас

МПК: C25D 3/38

Метки: меднения, электролит

...3,0.Осаждение из электролита проводят при рН 8,0 - 9,0, плотности тока 0,5 - 3,0 а/дм и температуре 30 - 50 С. 25Из предлагаемого электролита получают мелкокристаллические гладкие медные осадки, хорошо сцепленные с основой (сила сцепления 332 в 5 г/мм), с внутренними напряжениями 155 - 263 кг/см при осаждении при Зо плотности тока 0,8 - 3 а/дъР. При толщине 14 мкм получают беспористые медные осадки,П р и м е р. Меднение проводят в электролите следующего состава, г/л:Пирофосфат медиПирофосфат калия 2 Пирофосфат олова 1,0 Ацетанилид 0,1 Натрпевая соль р-нафталпнсульфокислоты 0,5 при рН 8,5, катодпой плотности тока от 0,8 до 3,0 а/дм и температуре 40 С.При плотности тока 0,8 а/дм получают,медные осадки с внутренними напряжениями 155 в 1...

Номер патента: 398704

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Буб, Каушпедас, Линчаускас, Ракаускас, Рнотас, Химической

МПК: C23C 18/48, C25D 5/44

Метки: подготовки, предварительной, раствор

...никеля и циника.Предложенный раствор отличается от известного тем, что в его состав введен триэтаноламин при определенном соот 1 ношении компонентав, Это спосособствует повышению прочности сцепления покрытий с основой.Раствор содержит (в г/л):Фторборат нинеля 120 в 2 Фторборат цияка 20 - 80 Триэтаноламин 10 - 50Процесс обработки оредложенным раствором осуществляют сначала химически при рН 3,7 - 4,4 и температуре 18 - 25 С в течение 20 - 60 сек, затем - электрохимичеаки в течение 20 - 30 сек при катодной,плотности тока 0,5 - 1,5 а/дм,П р и м е р. Поверхность алюминиевых изделий последовательно обеэжиривают в органичеаком,растворителе и в течение 5 мин при 20 С в 5%-ном растворе едкого,натра, а после промывки в воде обрабатывают в...

Номер патента: 338557

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Линчаускас, Петруканец, Талюс, Убене

МПК: C25D 7/00

Метки: гальванических, диски, нанесения, покрытий

...к обрабатываемым дискам, вращающиеся экраны 3 и металлические кольцевые экраны 4. Последние неподвижно укреплены с 2 зазором от кромки обрабатываемых дисков в корпусе 5. Перфорированные экраны б, представляющие собой перегородки из диэлектрика, имеющие габариты анодов, установлены между вращающимися экранами и анодами. 3 Обрабатываемые диски 2 закрепляются на валу 7 при помощи колпака 8 и винта 9, На втулке 10 закреплены экраны 3, представляющие собой диски, выполненные из диэлектрика.Таким образом, обрабатываемые диски 2 и экраны 3 закрепляются на одном валу 7, установленном в шарикоподшипниках 11 корпуса 5. Вал вращается посредством цепной передачи 12 и муфты 13, соединяемой с приводом, смонтированным на корпусе, ванны, Весь механизм...