Устройство для определения изменения геометрических размеров изделия

(71) Предприятие "Уралтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии иэксплуатации электростанций и сетей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯИЗМЕНЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЯ(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для 2определенияизменения наружного периметра трубопроводов, подверженных высокотемпературной ползучести. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства и повышение точности измерения, Устройство содержит два ультразвуковых преобразователя 2 и 3, измерительный прибор 1 и волновод, выполненный из двух плоских пластин 4 и 5, на которые установлены преобразователи, при этом пластины расположены в одной плоскости, аих свободные концы соединены с обеспечением акустического контакта и со сдвигом один относительно другого. Волновод устанавливается стационарно на исследуемый объект. 1 ил,Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения изменения наружного периметра трубопроводов, подверженных высокотемпературной ползучести,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения геометрических размеров изделия, содержащее два ультразвуковых преобразователя, соединенные с измерительным прибором, волновод, выполненный в виде плоской пластинына одном из концов которого установлен преобразователь.Недостатками известного устройства являются ограниченные эксплуатационные возможности из-за невозможности его и римененияфна работающем оборудовании при повышенных температурах; невысокая точность измерения, обусловленная неоп ределенностью времени распространения ультразвуковых волн в призме и зависимостью скорости распространения поверхностных волн от радиуса кривизны цилиндрической поверхности, кроме того, не учитывается расстояние между датчиками.Цель изобретения - расшйрение функциональных возможностей и повышение точности измерения,Цель достигается тем, что устройство, содержащее измерительный прибор, соединенные с ним два ультразвуковых преобразователя, волновод, выполненный в виде плоской пластины, на одном из концов которого установлен преобразователь, снабжено второй плоской. пластиной, которая расположена параллельно первой и лежит с ней в одной плоскости, при этом на одном из ее концов установлен второй преобразователь, а свободные концы пластин соединены с обеспечением акустического контакта и со сдвигом одна относительно другой так, что минимальные длины сдвинутых участков равны длине ультразвуковой поверхностной волны в волноводе.На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства,Устройство содержит измерительный прибор 1, соединенные с ним ультразвуковые преобразователи 2 и 3, установленные на концах плоских пластин 4 и 5, соединенных по линии АА и имеющих акустический контакт с исследуемым изделием 6,Пластины 4 и 5 волновода соединены между собой и с исследуемым объектом с помощью сварки с обеспечением акустического контакта, при этом волновод устанавливается стационарно на исследуемый объект. Например, при определении периметра трубопровода, подверженного воздействию высокой температуры, волноводвыводится за теплоизоляцию, что позволяетпериодически производить измерения иследить за изменением его периметра,5 Нижняя кромка выступов АА при этомдолжна совпадать с образующей исследуемого объекта, а минимальная длина сдвинутых участков равна длине ультразвуковойповерхностной волны в волноводе,10 При проведении измерения устанавливают ультразвуковые преобразователи 2 и 3на свободные концы пластин 4 и 5 волновода. В данном случае преобразователь 2 выполняет роль излучателя, а преобразо 15 ватель 3 - роль приемника ультразвуковыхволн. Излучатель 2 возбуждает в левой пластине 4 волновода поверхностную ультразвуковую волну, которая распространяетсяпо волновому и доходит до линии АА, где20 происходит ее деление на две волны, однаиз которых продолжает распространятьсяпо пластине 5 волновода, а другая продолжает двигаться по поверхности исследуемого объекта 6 по достижении выступа она25 снова делится на две волны, одна из которых продолжает движение по пластине 5, адругая вновь по поверхности исследуемогообъекта 6 и т,д,Этот процесс может повторяться до30 полного затухания волны, В качестве регистрирующего прибора можно использовать,например, дефектоскоп. Дефектоскоп регистрирует первую, дошедшую до него волну,и каждую последующую, после чего определя 35 ется разность времени между двумя соседними волнами, которая фиксируетсяприбором, Эта величина не зависит от аку-,стических параметров приемника и излучателя (задержки ультразвука в призме) и от40 их местоположения на волноводе, а определяется только геометрическими размерамиисследуемого объекта.Формула изобретения, Устройство для определения изменения45 геометрических размеров изделия, содержащее волновод, выполненный в виде плоской пластины, и два ультразвуковыхпреобразователя, соединенных с измерительным прибором, при этом один из преоб 50 разователей установлен на одном из концовпластины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения функциональных возможностей и повышения точности измерения, оно дополнительно снабжено второй55 плоской пластиной, расположенной параллельно первой и лежащей с ней в однойплоскости, на одном из концов которой установлен второй преобразователь, причемсвободные концы пластин соединены собеспечением акустического контакта со1714356 10 15 20 25 30 35 40 50 4Составитель Н.ШмидтРедактор ВБугренкова Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 682 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сдвигом друг относительно друга так, что минимальные длины сдвинутых участков равны длине ультразвуковой поверхностной волны вролноводе.