Способ получения углеродного адсорбента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 01 В 31/О ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я ИДЕТЕЛЬСТВ КО В тком данного способа является рбционная емкость по серебру г).изобретения является увеличеционной емкости адсорбента по(71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета(56) Авторское свидетельство СССР М 850205, кл. С 01 В 31/16, 1979,Авторское свидетельство СССР М 1117280, кл. С 01 В 31/16, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА Изобретение относится к способу получения углеродного адсорбента,. используемого для сорбции серебра из цианистых растворов.Известен способ. получения углеродного адсорбента, включающий сополиконденсацию нефтяных асфальтитов фурфурола и кислого гудрона, гранулирование йорошка сополиконденсата с каменноугольной пылью и древесной смолой, карбонизацию и активацию гранул водяным паром,Недостатком данного способа является малая адсорбционная емкость адсорбента по серебру (1,4 - 1,6 мг/г).Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемомурезультату является способ получения углеродного адсорбента. включающий смешивание сополиконденсата тяжелой фракции сланцевой смолы, фурфурола и кислого гудрона с каменноугольной пылью и древесной смолой, гранулирование смеси, карбонизацию. и активацию гранул.(57) Изобретение относится к способам получения углеродного адсорбента и позволяет повысить адсорбционную емкость адсорбента по серебру. Смешивают обработанный олеумом сополиконденсат нефтяных асфальтитов, фурфурола и кислого гудрона с суммарными. сланцевыми фенолами, каменноугольной пылью и древесной смолой при массовом соотношении (50 - 58): (9,5- 12,5) . (9,5 - 12,5): (17 - 31) соответственно, Полученную смесь гранулируют карбониэируют и активируют до обгара 33 - 400, 1 табл,Недостамалая адсо(2 - 2,75 мг/Цельюние адсорбсеребру,Поставленная цель достигается тем, чтов способе получения адсорбента, включающем смешивание сополиконденсата продукта переработки горючих ископаемых,фурфурола и кислого гудрона с каменноугольной пылью и древесной смолой, гранулирование смеси, карбонизацию и активацию,гранул, согласно изобретению используютобработанный олеумом сополиконденсатнефтяных асфальтитов, фурфурола и кислого гудрона, перед гранулированием в смесьдополнительно вводят суммарные сланцевые фенолы при массовом соотношении сополиконденсата, суммарных сланцевыхфенолов,. каменноугольной пыли и древесной смолы (50 - 58): (9,5 - 12.5): (9,5 - 12,5):(17- 31) соответственно, а активацию ведутдо абгара 33 - 400/5 10 15 20 30 35 40 50 до обгара 33 - 40,Нефтяные асфальтиты (асфальтеновые концентраты) - продукты переработки нефти - содержат 75 - 80% асфальтенов и 15 - 20;4 нефтяных смол и масел.Кислые гудроны - отходы серно-кислотной очистки нефтепродуктов - содержат 10 - 40 смолисто-асфальтеновых веществ, 20 - 30 сульфокислот и до 70 свободной серной кислоты.Суммарные сланцевые фенолы - продукты переработки горячих сланцев - содержат 70 . - 75 алкилрезорцинов и 10 - 15 флороглюцинов.Способ осуществляют следующим образом.Сополиконденсат готовят смешением порошкообразного нефтяного асфальтита с фурфуролом, затем при перемешивании добавляют кислый гудрон в массовом соотношении 1:1;1,2-1,5. Смесь выдерживают в течение 0,5 ч, при этом происходит экзотермическая реакция и температура повышается от 20 до 100 С, Полученный блок сополиконденсата измельчают и сульфируют 20-ным олеумом при 103 - 107 С в течение 2 ч, а затем промывают водно-пропанольным раствором до нейтральной реакции. К сульфированному продукту добавляют суммарные сланцевые фенолы, каменноугольную пыль, а затем подогретую до 60 - 80 С древесную смолу в массовом соотношении (50- 58); (9,5- 125): (9,5- 12,5) : (17-31) соответственно. Полученную массу гранулируют горячим прессованием через фильтры 1,5 - 3,5 мм при 95 - 100 С, Гранулы выдерживают на воздухе при 15 - 35 С в течение 4 - 6 ч, Карбонизацию проводят в атмосфере углекислого газа до 750 - 800 С, а активацию - водяным паром при 800 - 820 С до обгаров 33 - 40 ,.П р и м е р 1. 300 г нефтяного асфальтита смешивают с 300 г фурфурола, а затем при тщательном перемешивании постоянно добавляют 400 г кислого гудрона, полученного при серио-кислотной очистке бензола. Затем смесь выдерживают 0,5 ч. При этом температура повышается от 20 до 75 С за счет экзотермической реакции. Полученный сополиконденсат измельчают и сульфируют 20/,-ным олеумом при 103 - 107 С втечение 2 ч. Промывку осуществляют водно-пропанольным раствором до нейтральной реакции. 350 г сульфированного измельченного продукта смешивают с 100 г суммарных сланцевых фенолов, 100 г каменноугольной пыли и 270 г древесной смолы, подогретой до 70 С. Полученную массу гранулируют горячим прессованием через фильеры 2 мм при 100 С, Гранулы выдерживают на воздухе при 20 С в течение 5 ч. Карбонизацию проводят в атмосфере углекислого газа во вращающейся электропечи до 800 С, а затем активируют водяным паром при 820 С до обгара 36,П р и м е р ы 2 - 5. Отличаются от примера 1 соотношением компонентов в гранулируемой смеси.П р и м е р ы 6 - 9. Отличаются от примера 2 величиной абгара при активации гранул.Адсорбционную способность адсорбентов определяют на промышленных растворах, сод:;ржащих цианистые комплексы металлов, со следующим составом, мг/дм золото 1,.08, серебро 0,58;медь 49; цинк 32 - 45; никель 0,7 - 0,8; кобальт 0,2 - 0,3; цианид 400; оксид кальция 240,Характеристика адсорбентов .приведена в таблице. Формула изобретения Способ получения углеродного адсорбента, включающий смешивание сополиконденсата продукта переработки горючих ископаемых, фурфурола и кислого гудрона с каменноугольной пылью и древесной смолой, гранулирование, карбонизацию и активацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения, адсорбционной емкости адсорбента по серебру, при смешивании используют обработанный олеумом сополикондексат нефтяных асфальтитов, фурфурола и кислого гудрона, перед гранулированием в смесь дополнительно вводят суммарные сланцевые пеналы при массовом соотношении сополиконденсата, скммарных сланцевых фенолов, каменноугольной пыли и древесной смолы (50 - 58): (9,5 - 12,5); (9,5 - 12,5); (17; 31)соответственно, а активацию ведут. 1712306вне заявляемой области параметров Примеры СоставительА, Строганова ехред М Моргентал Коррект едактор А. Ма емчик. ая роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 аз 505 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035,Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4770570, 19.12.1989
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
ПОКОНОВА ЮЛИЯ ВАСИЛЬЕВНА, ОЛЕЙНИК МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/08
Метки: адсорбента, углеродного
Опубликовано: 15.02.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1712306-sposob-polucheniya-uglerodnogo-adsorbenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения углеродного адсорбента</a>
Предыдущий патент: Способ получения кормового натрий-кальциевого фосфата
Следующий патент: Способ получения кремнезоля
Случайный патент: Способ сортировки корнеклубнеплодов