Устройство для разделения материалов по трению

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7119 13/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ТЕТРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУЪ(56) Специальные и вспомогательные процессы испытания обогатимости, контроль иавтоматика, Справочник по обогащениюруд. М,: Недра, 1983, с. 63 - 65.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПО ТРЕНИЮ(57) Изобретение относится к технологииразделения сыпучих материалов и м, б. использовано для разделения горных пород, вчастности при производстве стройматериалов для отделения обсидиана от перлита илипемзы. Цель - повышение эффективности отделения обсидиана от перлита или пемзы. Устройство включает три пластины (П) 1 - 3. Они изготовлены из материалов с различными коэффициентами трения и установлены под разными углами к горизонту. Угол наклона П 2 больше углов наклона П 1 и 3, Коэффициент трения П 2 меньше коэффициентов трения П 1 и 3. Разделяемый материал через транспортер 12 подается на П 1, Далее, скатываясь по П 1,2 и 3, частицы разных материалов приобретают разные скорости, Слетая с торца П 3, разные частицы пролетают разные расстояния и попадают в приемные каналы 7, Углы наклона П 1, 2 и 3 регулируются механизмами 9. Наличие П 1 позволяет равномерно распределить материал перед П 2. П 3 предназначена для упорядочения скоростей частиц перед разделением. 2 ил, 1 табл.Изобретение относится к технологии разделения сыпучих материалов и может быть использовано для разделения горных пород, в частности при производстве стройматериалов для отделения обсидиана от перлита или пемзы.Цель изобретения - повышение эффективности отделения обсидиана от перлита или пемзы,На фиг, 1 показана схема предлагаемого устройства для разделения материалов по трению; на фиг, 2 - то же, с установлением плоских поверхностей с обеих сторон вертикальной опоры, вариант,Устройство включает в себя три последовательно расположенные и в отношении горизонтали наклонно установленные плоские поверхности 1, 2 и 3, углы наклонов которых а 1, а 2 и аз обращены к вертикальной опоре 4, причем а 2 )а 1 и аз, а а 1 ) аЗ, а нЕпОСрЕдСтвЕннО над нЕйуСтановлен бункер-питатель 5 для подачи исходной разделяемой смеси, Плоская поверхность 3 снабжена ограничителем б для регулирования скорости частиц разделяемой смеси, а под ней установлены приемные каналы 7 для подачи в приемники продуктов разделения. Плоские поверхности 1, 2 и 3 выполнены из материалов с разными коэффициентами трения при скольжении частиц разделяемой смеси 11, 12 и гз соответственно, где 12 г 1, а т 1тз. Плоскости 1, 2 и 3 соединены с вертикальной опорой 4 при помощи шарнирных рычагов 8 с фиксаторами 9 для установления значений углов наклонов а 1, а 2 и азВертикальная опора 4 жестко закреплена в почве при помОщи бетонного основания 10. Устройство снабжено предварительным бункером 11 с транспортером 12 для подачи разделяемой смеси в бун ке р-п итател ь 5.Устройство работает следующим образом,После установления соответствующих углов наклонов а 1, а 2 и аз при помощи шарнирных рычагов 8 с фиксаторами 9 разделяемая перлит-обсидиановая смесь из предварительного бункера 11 при помощи транспортера 12 подается в бункерпитатель 5, из которого она последовательно поступает на плоские поверхности 1, 2 и 3.Частицы разделяемой смеси на плоских поверхностях 1, 2 и 3 получают возможность скольжения по ним, На плоской поверхности 2 с минимальным значением коэффициента трения 12 и максимальным значением угла наклона а 2 частицы разделяемой смеси имеющие разные коэффициенты трения(12 и 12 ), получают разные скорости сколь 2жения, Некоторые частицы разделяемойсмеси с большим коэффициентом трения5 могут иметь катательные движения, однакоони при помощи ограничителя б возвращаются на плоскую поверхность 3,Частицы разделяемой породы с меньшим значением коэффициента т 1 ения (на 10 пример, частицы обсидиана с 11, т 2 и 1 з )1 1на плоских поверхностях 1, 2 и 3 имеютбольшие скорости скольжения У 1, М 2 иЧз соответственно и из последней плоской поверхности 3 вылетают на большие15 расстояния, т. е, поступают в отдаленныеот вертикальной опоры 4 приемные каналы 7.Частицы разделяемой породы с большими значениями коэффициентов трения20 на плоских поверхностях 1, 2 и 3 (например,частицы перлита с т 1, 12 и 1 з ) имеют мень 2 2 3шие скорости скольжения Ч 1, Ч 2 и Чз и из2 2 3плоской поверхности 3 вылетают на меньшие расстояния, т, е, поступают в близко 25 расположенные к вертикальной опоре 4приемные каналы 7,Испытания проведены на лабораторноймодели установки, для которой установленыследующие рабочие параметры:30 длина наклонной плоскости 1 (шлифованная металлическая поверхность из листового железа) 11=400 - 800 мм (опт. 400 мм);длина плоскости 11 (стеклянная поверхность)2=300 - 600 мм (опт, 420 мм);35 длина плоскости 1 (шероховатая повер;хность из листового железа) з=200 - 300 мм(опт. 200 мм);высота сброса материала 11= 400 -800 мм;40 расстояние разделителя от установкиЬ=200 - 400 мм;угол наклона в отношении горизонтали:плоскости 1 а 1= 22 - 25 О;плоскости 11 а 2= 26-45;45 плоскости 1 аз= 15-22 О.Результаты испытаний приведены втаблице.Устройство предлагаемой конструк.ции обеспечивает повышение эффектив.50 ности разделения обсидиана от Фитоиднойпемзы.Формула изобретения55 Устройство для разделения материалов по трению, включающее рабочую поверхность, установленную наклонно к горизонтальной плоскости, загрузочное приспособление, расположенное над верх.1711997 2 ней частью рабочей поверхности, и приемники продуктов разделения, расположенные на сходе с нижнего торца рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отделе ния обсидиана от перлита или пемзы, рабочая поверхность выполнена из трех пластин, изготовленных из материалов с различными коэффициентами трения и ус 10 тановленных последовательно торцами вплотную одна к другой с возможностью независимого регулирования углов их наклона посредством механизмов регулировки, при этом угол наклона средней пластиныбольше угла наклона остальных пластин, а коэффициент трения материала средней пластины меньше коэффициентов трения материалов остальных пластин.