Шлифовальный инструмент

(19) 51)5 В 24 О 17/О ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное обьединениепо механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"(57) Изобретение относится к конструкциямалмазоабразивного инструмента, в частности к шлифовальным торцовым кругам из синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей изделий из неметаллических материалов, и позволяет упростить их конструкцию. Шлифовальный инструмент содержит корпус 1 с закрепленной в нем абразивонесущей частью 2 с опорной сферической поверхностью 8 и размещенным в нем упругим элементом 3, снабжен шаровой опорой 5, установленной в корпусе с возможностью контакта с одной стороны со сферической опорной поверхностью 8, а с другой с упругим элементом 3. 2 ил.Р /1 МаксИзобретение относится к конструкциям алмазоабразивного инструмента, в частности, к шлифовальным торцовым кругам из синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей изделий из неметаллических материалов преимущественно ручным способом. Цель изобретения - упрощение конструкции.На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг, 2 - инструмент при критических нагрузках.Инструмент состоит из корпуса 1 с аб-. разивононесущей частью 2, установленной в корпусе и взаимосвязанной с ним через упругий элемент 3 и фланцевое кольцо 4. В корпусе 1 выполнено центральное глухое отверстие, в котором установлена шаровая опора 5 в подпружиненной втулке 6, Абразивонесущая часть имеет торцовую рабочую поверхность 7 и опорную поверхность в виде выпуклой сферы и установлена в корпусе 1 с возможностью обеспечения сколь. зящего контакта между опорной поверхностью 8 и шаровой опорой 5, При этом рабочая поверхность 7 выполнена, например, из синтетических алмазов марки АСнеобходимой (в, зависимости от требований к обрабатываемому материалу) фракции, закрепленных к подложке (основе), например, методом гальваностегии.Упругий элемент 3 выполнен, например, в виде цилиндрической пружины сжатия, размещенной под опорой 5 и закрепленной одним концом к корпусу 1, другой конец установлен с возможностью контакта с опорой 5 через втулку 6. При этом усилие сжатия пружины выбирается конструктивно в зависимости от обрабатываемого материала, площади криволинейной поверхности изделия и воспринимаемой нагрузки нэ абразивонесущую часть 2.Упругий элемент 3 также может быть/выполнен в виде плоской пружины или в виде спаренных магнитов, обращенных друг к другу одноименными полюсами (использование принципа магнитной подушки), Фланцевое кольцо 4 выполнено в виде обоймы, установленной с возможностью обеспечения постоянного контакта с опорной поверхностью 8 круга и закрепленной с возможностью съема к корпусу 1.Во втулке 6 выполнено посадочное отверстие для установки в нем шаровой опоры.При этом, в зависимости от габаритов инструмента опора может быть выполнена из трех или четырех шаров, что определяется степенью устойчивости абразивонесущей части 2 относительно корпус 1, Корпусинструмента является одновременно ипланшайбой станка, для чего в нем имеют 5 ся крепежные отверстия и посадочное место под приводной вал станка, Послезакрепления инструмента на станке к абразивонесущей части 2 можно подвестибортовой отсос, который одновременно10 будет выполнять и функцию защитного ограждения.Инструмент работает следующим образом.Включением станка приводят во враще 15 ние корпус 1 инструмента. Одновременновращение передается и абразивонесущейчасти 2, ее опорная поверхность находитсяв зацеплЕнии с фланцевым кольцом 4, жестко соединенным с корпусом 1.20 Обрабатываемое изделие, например, изкерамики или фарфора (кисэ, блюдо, тарелка и др.) подводится к абразивонесущей части, Возникающие при этомнеравномерные (асимметричные) нагрузки25 на рабочую поверхность 7 части 2, обусловленные наличием на обрабатываемой поверхности технологических дефектов(зашибов, засорок, сбоев и др,) и не превышающие значения Рмакс, компенсиру 30 ются за счет изменения угла наклонаабразивонесущей части (от 1 до 25 ) приперемещении его опорной поверхности 8 пошаровой опоре 5 и деформирующих свойствупругого элемента 3,35 При возникновении критических нагрузок на рабочую поверхность 7 части 2 (превышающих допустимые пределы), т.е, когдаР макс, последний, воздействуя на шаровую опору 5, сжимает упругий элемент 3 до40 такой степени, что опорная поверхность 8выходит из сцепления с фланцевым кольцом4, между ними образуется зазор и абразивонесущая часть 2 останавливается, в то времякак корпус 1 инструмента продолжает вра 45 щаться, Тем самым обеспечивается предохранение рабочей части от разрушения и,следовательно, повышается эксплуатационная надежность и долговечность инструмента,50 Предлагаемый инструмент по сравнению с известным обеспечивает значительное упрощение конструкции при снижениитрудоемкости изготовления инструмента,простоту сборки и эксплуатации, высокую55 эксплуатационную надежность, а также повышение качества обработки путем уменьшения сколов на поверхности изделий засчет повышения плавности (мягкости) перемещения абразивного круга относительнокорпуса инструмента.1710326 Ъ/ау,с7 0 оставитель Т,Никанороваехред М.Моргентал Корректо едактор Н,Яцо саул ен аказ 299 ВНИИП Тираж Подписноеосударственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 П зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретенияШлифовальный инструмент, содержащий корпус с закрепленной в нем абразивонесущей частью с опорной сферической, поверхностью и размещенным в нем упругим элементом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения конструкции, инструмент снабжен шаровой опорой, установленной в корпусе с возможностью контакта с одной стороны - со сферической опорной 5 поверхностью, а с другой - с упругимэлементом.