Гайковерт для сборки крупных резьбовых соединений

(51) 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И 2(57) Изобретение относится к механизиро-, ванному переносному инструменту и может быть использовано для сборки и разборки крупных резьбовых соединений в различных отраслях техники. Цель изобретения - расширение области применения гайковерта, При рабочем ходе штока 22 силового цилиндра .1 5 ролик 5 под действием и ружины 4 входит во впадину храпового колеса 7, усилие от корпуса 2 ключа передается на колесо 7, которое. связано при помощи хвостовика 8 с гаечной головкой, .Происходит затяжка резьбового соединения. 2 ил,иальный стиПНЫ ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР(54) ГАЙКОВЕРТ ДЛЯ СБОРКИ КРЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1710327 АВ 21/005 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к механизированному переносному инструменту, в частности к гайковертам, и может быть использовано для сборки и разборки крупных резьбовых соединений в различных отраслях техники.Известен пневмогидравлический гайковерт с рычажным ключом, вращение которого осуществляется при помощи гидравлического привода и цилиндра, для упора штока которого служит опора, установленная на затянутых гайках,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является гайковерт для сборки крупных резьбовых соединений, содержащий храповое колесо с закрепленной на нем сменной гаечной головкой, упор, состоящий из двух параллельных пластин, жестко соединенных между собой планкой, устройство фиксации упора и силовой цилиндр.Недостатком данного гайковерта является ограниченная область его применения в связи с тем, что его можно использовать только на фланцевых соединениях, где резьбовые соединения расположены с определенным шагом. При переходе на затяжку резьбовых соединений, расположенных с другим шагом, необходимо переустанавливать хомут, служащий для фиксирования упора при холостом ходе гайковерта,Цель изобретения - расширение области применения гайковерта для сборки резьбовых соединений,Поставленная цель достигается за счет того, что в гайковерте для сборки крупных резьбовых соединений, содержащем храповое колесо с закрепленной на нем сменной гаечкой головкой, упор, состоящий из двух параллельных пластин, жестко соединенных между собой планкой, устройство фиксации упора и силовой цилиндр, в пластине со стороны, обращенной к храповому колесу, выполнены кольцевая проточка и канал для сообщения последней с полостью силового цилиндра, а устройство,фиксации упора выполнено в виде установленного в кольцевой проточке с возможностью осевого перемещения стопорного кольца с фрикционными накладками, установленными на торце; обращенном к храповому колесу.На фиг, 1 изображен гайковерт, установленный на затягиваемое резьбовое соеди- нение, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Гайковерт для крупных резьбовых соединений содержит трещеточный ключ 1, в корпусе 2 которого выполнен профильный паз 3, в котором установлен подпружиненный припомощи пружины 4 ролик 5, взаимодействующий с зубом 6 храпового колеса 7, имеющего два квадратных хвостовика 8 и 9, на один из которых устанавливается сменная гаечная головка 10, упор 11, состоящийй из двух пластин 12 и 13, жестко соединенныхмеждусобой при помощи планки 14, и имеющий П-образный профиль в поперечном сечении силовой цилиндр 15,8 пластине 12 упора 11 выполнена кольцевая проточка 16, в которой установлено стопорное кольцо 17 с фрикционными накладками 18, представляющими собой устройство фиксации упора 11,Кольцевая проточка 16 соединена каналом 19, выполненным в пластине 12, со штуцером 20, который при подготовке к работе соединяется со штуцером 21, выполненным на цилиндре 15,Гайковерт работает следующим образом,Закрепив на квадратном хвостовике 8 сменную гаечку головку 10 с требуемым размером под ключ, устанавливают гайковерт на затягиваемое соединение(не показано). Шток 22 силового цилиндра 15 совершает рабочий ход (выдвигается), при этом под действием пружины 4 ролик 5 входит в зацепление с зубом 6 храпового колеса 7, усилие от цилиндра 15 через корпус 2 трещеточного ключа 1 и ролик 5 передается на храповое колесо 7, а с последнего посредством квадратного хвостовика 8 и гаечной головки 10 - на затягиваемую крепежную деталь. При этом упор 11 компенсирует реактивный момент, воздействуя через планку 14, жестко соединенную с пластинами 12 и 13, на какой- либо элемент собираемой конструкции,например на стенку 23,При холостом ходе давления одновременно подается к штуцерам 20 и 21, при этом шток 22 силового цилиндра 15 и упор 11 остаются неподвижными (поджаты к стенке 23), так как одновременно с подачей рабочей среды в штоковую полость силового цилиндра 15 подается давление посредством канала 19 в кольцевую проточку 16, выполненную в пластине 12. При этом стопорное кольцо 17, на торце которого установлены фрикционные накладки 18, прижимается к храповому колесу 7 и тем самым создается значительный момент трения между упором 11 и храповым колесом 7, т.е. момент между последними больше, чем момент сопротивления, возникающий между храповым колесом 7 и корпусом 2 трещеточного ключа 1,При холостом перемещении штока цилиндра 15 зуб 6 храпового колеса 7 своей1710327 Составитель С.КрасовсТехред М.Моргентал ректор М.Шароши цола акто з 299 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж, ул.Гагарина, 101 тыльной стороной утапливает. подпружиненный ролик 5 в профильный паз 3, а до- стигнув исходного положения ролик 5 под действием пружины 4 входит в зацепление со следующим зубом храпового колеса 7, и 5 цикл повторится. Для отворачивания гаечная головка 10 устанавливается на квадратном хвостовике 9,Формула изобретения 10 Гайковерт для сборки крупных резьбовых соединений, содержащий храповое колесо с закрепленной на нем сменной гаечной головкой, упор, состоящий из двух15 параллельных пластин, жестко соединенных между собой планкой, устройство фиксации упора и силовой цилиндр, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения области применения, в пластине со стороны, обращенной к храповому колесу, выполнены кольцевая проточка и канал для сообщения последней с полостью силового цилиндра, а устройство фиксации упора выполнено в виде установленного в кольцевой проточке с возможностью осевого перемещения стопорного кольца с фрикционными накладками, установленными на торце, обращенном к храповому колесу,