Питатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 170872 ц 5 В 65 6 53/4 ИЕ ИЗОБРЕТЕНСВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСА АВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института технической механики АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР Мю 1234323 кл, В 65 6 53/48, 1984.ф 4) ПИТАТЕЛЪ(57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов потоком сжатого газа. Цель изофретения - повышение производительности. Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2, установленный в корпусе 1 на опорах 3 приводной винтовой шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6 и соединенные соосно с валом 5 газопровод 7 и транспортный трубопровод 8. Питатель снабжен уплотнителем 9 сыпучего материала, который состоит из конусообразной воронки 10 с патрубком 11 и установлен с помощью переходника 12 и пружины 13 в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении и с образованием кольцевой полости 14, сообщающейся с управляющим клапаном 15 источника сжатого газа. При этом конусообразная часть воронки 10 размещена в месте последнего витка шнека 4, а патрубок 11 установлен с возможностью взаимодействия с торцом 16 вала 5 и образует проходное сечение потока к трубопроводу 8 в виде сопла Лаваля, В переходнике 12 по окружности выполнен паз 17, образующий с наружной поверхностью патрубка 11 кольцевую полость, сообщенную с газопроводом 7 трубкой 18 и имеющую воз-. 3 можность сообщения с проходным сечением потока через ряды отверстий 19, оси которых проходят с наклоном к радиусу патрубка 11 в сторону вращения. шнека 4, а точки пересечения осей каждого ряда отвер- . Я стий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лаваля, 1 ил.Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материаловпотоком сжатого газа и может быть использовано в различных отраслях промышленности для ввода сыпучих материалов в 5транспортный трубопровод с высоким давлением газа, преимущественно в пневмотранспортных установках.Цель изобретения - повышение производительности, 10На чертеже показан предлагаемый питатель, продольное сечение.Питатель содержит цилиндрическийкорпус 1 с загрузочной горловиной 2, В корпусе 1 на опорах 3 установлен консольный 15шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6. Соосно с валом 5 соединены газопровод 7 и транспортный трубопровод 8,Перед трубопроводом 8 размещен уплотнитель 9 сыпучего материала, который состоит 20из конусообразной воронки 10 с патрубком11, Уплотнитель 9 установлен в корпусе 1 спомощью переходника 12 и пружины 13 собразованием кольцевой полости 14, сообщающейся с управляющим клапаном 15 источника сжатого газа. Уплотнитель 9 имеетвозможность возвратно-поступательногодвижения в осевом направлении, а когда ееконусообразная часть размещена в местепоследнего витка шнека 4, патрубок 11 - 30возможность взаимодействия с торцом 16вала 5, Проходное сечение патрубка 11 выполнено в виде сопла Лаваля, в зоне которого в переходнике 12 выполнен паз 17,образующий с наружной поверхностью патрубка 11 кольцевую полость, сообщенную сгазопроводом 7 трубкой 18 и имеющую возможность сообщения с проходным сечением потока через ряды отверстий 19,расположенных в патрубке 11 с наклоном к 40его радиусу в сторону вращения шнека 4так, что точки пересечения осей каждогоряда отверстий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лаваля. Начертеже показаны также характерные линии и зоны работающего питателя: линии 20аэрирующего газа, линии 21 тока эжектирующего газа,Питатель работает следующим образом. 50В начале работы, т.е, при отсутствииподачи материала, уплотнитель 9 поддействием пружины 13 своим патрубком 11 взаимодействует с торцом 16 вала 5 и закрываеттем самым проход сжатого газа в корпус 1. 55Сжатый газ при этом из газопровода 7 беспрепятственно проходит в транспортныйтрубопровод, 8 и через соединительнуютрубку 18 заполняет паз 17, подготавливаяпневмотранспортную установку для ввода в нее с пучего материала. При подаче в загрузочную горловину 2 транспортируемого материала последний шнеком 4, приводимым во вращение в опорах 3 механизмом 6, перемещается по корпусу 1 в направлении конусообразной воронки 10, заполняет межвитковое и безвитковое пространства, уплотняется черед воронкой 10 давлением от источника сжатого газа, управляемым клапаном 15, и обеспечивает образование плбтной пробки, которая при перемещении под действием осевой реактивной силы шнека 4, преодолевая силы упругости пружины 13 и давление газа в кольцевой полости 14, сдвигает уплотнитель 9 в осевом направлении к транспортному трубопроводу 8. При этом реактивная сила шнека несколько уменьшается и уплотнитель 9 начинает совершать колебательное движение в осевом направлении с частотой 48 - 60 Гц и амплитудой 0,1-1 мм, вызывая тем самым псевдоожижение спрессованного материала, который поступает в критическое сечение сопла Лаваля патрубка 11 через круговую щель, образованную торцом 16 вала 5 и конусообразной воронкой 10, равномерно распределяясь по всей площади щели. Спрессованный сыпучий материал в псевдоожиженном виде, с одной стороны, предотвращает прорыв сжатого газа к загрузочной горловине 2, с другой, легко разрушается струей сжатого газа и уносится аэрирующим потоком 20 к срезу сопла Лаваля. Одновременно с вводом сыпучего материала в поток сжатого газа, т.е. при перемещении уплотнителя 9 вдоль оси питателя в направлении транспортного трубопровода, паз 17 через ряды отверстий 19 сообщается с проходным сечением потока и открывает доступ эжектирующего потока сжатого газа. Эжектирующий газ, выходя из паза 17 с расширением в отверстиях 19 с достаточно большой скоростью, закручивается у среза сопла Лаваля, захватывает при этом частицы транспортируемого материала и, устремляясь к транспортному трубопроводу, производит подсос аэрированного потока с взвешенными частицами вследствие разрежения в объеме от критического сечения до среза сопла Лаваля., По мере увеличения количества сыпучего материала кольцевой зазор между торцом 16 вала 5 увеличивается, проходное сечение для аэрирующего потока при этом уменьшается, а для эжектирующего потока увеличива-. ется. Такое перераспределение сжатого газа предотвращает залегание транспортируемого материала, так как аэрирующий поток создает большее давление на сыпучий материал и эа счет возрастания своей ско1708722 Составитель Н.КуликоваТехред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор Т.Горячева Заказ 397 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 рости более интенсивно захватывает взвешенные частицы этого материала, Зжектирующий поток при этом создает большее разрежение после критического сечения сопла Лаваля.за счет увеличения числа открытых отверстий 19 и большую скорость закручивания потока перед транспортным трубопроводом.При прекращении подачи сыпучего материала в загрузочную горловину 2 исчезает осевая реактивная сила шнека 4 и уплотнитель 9 под действием пружины 13 и давления сжатого газа в полости 14 возвращается в исходное положение и своим патрубком 11 закрывает доступ сжатого газа в корпус 1. Сжатый газ при этом из газопровода 7 свободно проходит через питатель, очищая пневмотранспортную установку от остатков сыпучего материала,Формула изобретения Питатель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочной горловиной. установленный в корпусе приводной консольный шнек с полым валом, присоеди-ненные к корпусу соосно с полым валом га-.зопровод и транспортный трубопровод и размещенный в корпусе перед последним уплотнитель, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен закрепленным в корпусе перед транспортным трубопроводом переходни ком, выполненным с осевым отверстиемкольцевой проточкой, сообщаемой с газопроводом, и размещенной и между переходником и уплотнителем пружиной, а уплотнитель представляет собой патрубок, 10 выполненный по форме сопла Лаваля и состороны шнека с конусообразной воронкой на уровне последнего витка шнека, и с площадью в критическом сечении, равной площадипроходного сечения полого вала, и 15 .установленный в левом отверстии переходника с возможностью возвратно-.поступательного движения в осевом направлении и взаимодействия с торцом вала шнека, и образованием внутри корпуса между воронкой уп лотнителя и переходником кольцевойполости, сообщаемой с источником сжатого воздуха, при этом в патрубке на уровне кольцевой выемки переходника расположены ря ды наклонных к радиусу патрубка в сторону 25 вращения шнека отверстий с расположениемточек пересечения осей ряда на окружности в плоскости среза сопла Лаваля.