Установка для охлаждения продуктов

11 л 983404 Союз СоветскикСоциалистическихреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М. Кл,Е 25 О 13/06 Р 28 С 3/12 3 Ъоудароткнный комнтвт ао делам нзаоретеннй н открытнн%т1,Краснодарский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к холодильному оборудованию, а именно к установкам для охлаждения пишевых продуктов, преимущест. венно плодов и овощей, посредством орошения водой или рассолом.Известна установка для непрерывного охлаж.5 дения пиШевых продуктов, представляющая собой теплоиэолированную камеру с установленной в ней неподвижной рамой, на которой горизонтально размещен перфорирован 1 О ный виброжелоб. Продукт перемешается по виброжелобу, совершающему вертикальные и горизонтальные колебания, и охлаждается воздухом, подаваемым под перфорированный виброжелоб 11,15К недостаткам указанной установки относятся невысокая скорость перемещения продукта и использование в качестве хладоносителя воздуха, что приводит к потере массы продукта растительного происхождения и его питательных свойств.20Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому реЗультату является установка для охлаждения продуктов, содержащая теплоизолированный корпус,перфорированный виброконвейер, устройстводля подачи охлаждающей жидкости, включаю.щее объединенные в контур циркуляции,коллектор с распылятощими форсунками, емкостьдля сбора жидкости, охладитель жидкости инасос 21,Однако в известной установке не вся повепхность продукта омывается жидким хладоносителем при плотном его слое, что удлиняетпродолжительность процесса охлаждения иповышает расход хладоносителя,3Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения продукта.Эта цель достигается тем, что в установкедля охлаждения продуктов, содержащей теплоизолированный корпус, перфорированныйвиброконвейер, устройство для подачи охлаж.дающей жидкости, имеющее объединенные вконтур циркуляции коллектор с распыляютцими форсунками, емкость для сбора жидкости, охладитель жидкости и насос подвиброконвейером установлен воздухораспределитель для подвода охлажденного воздуха3 983404в слой продукт, охпадитель жидкости пред.станляет собой сообщенное с источником сжатого воздуха сопло Лаваля, в расширяющейся полости которого размещен подсоединен.ный к емкости для сбора жидкости дозатор,камеру смешения и отделитель жидкости, приэтом газовая зона последнего сообщена черездиффузор с воздухораспределителем, а жид.костная эона отделителя жидкости соединеначерез насос с коллектором, установленным 10в воэдухораспределнтеле так, что форсункнразмещены в отверстиях виброконвейера,На фиг, 1 изображена установка для охлаждения продуктов, общий внд; на фиг, 2 -сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - видБ на фиг. 1,Установка для охлаждения продуктов содержит теплоизолированный корпус 1, в котором установлен перфорированный внброконвейер 2, связанный с загрузочными разгрузочным бункерами 3 и 4 соответственно, подвешенными на подвесках 5, Внброконвейер 2имеет наклон в сторону разгрузочного бунке.ра 4 и связан с вибратором 6. В корпусе1 под виброконвейером 2 расположены воздухораспределитель 7, в котором размещен коллектор 8 с распыляющими форсункамн 9, немкость 10 для сбора жидкости с фильтрующей решеткой 11, Установка для охлажденияпродуктов снабжена охладнтелем жидкости,представляющим собой сообщенное с источ.ником 12 сжатого воздуха сопло 13 Лаваля,в расширяющейся части которого установленподсоединенный через насос 14 к емкости 10для сбора жидкости дозатор 15, камеру 16смещения и отделитель 17 жидкости. Газоваязона последнего через диффузор 18 сообщенас воздухораспределителем 7, а хощкостнаяэона - со сборником 19 жидкости, связаннымчерез насос 20 и сильфон 21 с коллектором408. Виброконвейер 2 имеет сквозные отверстия 22 и 23 для прохождения воздуха, причем распыляющие форсунки 9 размещень; вотверстиях 23 с образованием кольцевого эа.зора,Предлагаемая установка для охлаждения про 4дуктов работает следующим образом,Обрабатываемый продукт через загруэоч.ный бункер 3 подается на виброконвейер 2и в результате действия вибратора 6 перемещается к разгрузочному бункеру 4. Из источника 12 сжатый воздух поступает в сопло 13 Лаваля, где в поток расширяющего холодного воздуха через дозатор 15 вводитсяжидкость (вода, рассол). В результате теплообмена происходит охлаждение жидкости, Ыкоторая в отделителе 17 стекает в его нижнюю зону и сливается в сборник 19 жидкости,откуда насосом 20 через сильфон 21 подается в коллектор 8 и раэбрыэгивается через форсунки 9 в слой продукта, перемещающегося по виброконвейеру 2. Одновременно воздух с достаточно низкой температурой из верхней зоны отлелителя 17 жидкости поступает в днффузор 18, где его давление несколько повышается, затем в воздухораспределитель 7 и через отверстия 22 н 23 в виброконвейере проникает в толщу продукта. Омытый жидкостью продукт перемещается по внброконвейеру 7, при этом в зоне над фнльтруюшей решеткой 11 происходит стеканне отепленной жидкости в ем. кость 10, откуда жидкость посредством насоса 14 вновь подается на охлаждение в сопло 13 Лаваля. Поток отепленного воздуха выводится из корпуса 1.В результате смещения охлажденных жид. костей и воздуха в слое продукта процесс теплообмена в предлагаемой установке интенсифнцируется, что обеспечивает увеличение выработки охлажденного растительного сырья на предприятиях пин 1 евой промышленности,Формула изобретенияУстановка для охлаждения продуктов, содержащая теплоизолированный корпус, перфори.рованный виброконвейер, устройство дляподачи охлаждающей жидкости, имеющее обье.днненные в контур циркуляции коллектор сраспыляюшнми форсунками, емкость длясбора жидкости, охладитель жидкости и на.сос,о тл и ча ю Ша я с я тем,что, с целью интенсификации процесса охлаждения продукта, под виброконвейером установлен воздухораспределнтель для подводаохлажденного воздуха в слой продукта, охладитель жидкости представляет собой сообщенное с источником сжатого воздуха соплоЛаваля, в расширяющейся полости которогоразмещен подсоединенный к емкости длясбора жидкости дозатор, камеру смещениян отделитель жидкости, прн этом газоваязона последнего сообщена через диффузорс воздухораспределителем, а жидкостная эона отделителя жидкости соединена черезнасос с коллектором, установленным ввоздухораспределителе так, что форсункнразмещены в отверстиях внброконвейера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Великобритании Я 1107229,кл, Г 4 О, опублик, 1966.2. Авторское свидетельство СССР Р 763652,кл. Р 25 О 13/06, 1977 (прототип),983404 Составитель В. Чантурия Техред О.Пеце Корректор А Дзятко ссей то Подписноеета СССР аз 98824 Тираж 543 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Раун