Устройство для гидрогрохочения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ фРЕСПУБЛИК 11) 17 42 В 1/4)5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У льство СССР1/00, 1986.Я ГИДРОГР ОХ горной техниим грохотам, и и обогащении отраслях прония - повышегрохочения.ижный корпус (С) 2, располо 2 у 31 Фиг. 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(57) Изобретение относится кке, а именно к гидравлическможет быть использовано ив горно-перерабатывающихмышленности. Цель изобретение качества продуктовУстройство содержит неподв1, установленные в нем сита женные под углом одно к другому и симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии, перегородку, установленную между С 2 с воэможностью колебаний в направлении к поверхности С 2, загрузочный 3 и разгрузочные патрубки 4, 5.9. Под загрузочным патрубком 3 установлены дополнительные сита (ДС) 6, расположенные под углом, одно к другому. Перегородка вйполнена в виде двух пластин (П) 7, каждая иэ которых расположена симметрично относительно ДС 6 и параллелъна им, Длина П 7 равна длине ДС 6, П 7 соединены между собой торцовыми стенками 8, Полость, образованная П 7, стенками 8 и ДС 6, соединена с разгрузочным патрубком 9.2 ил.1708442 5 10 20 25 35 40 45 Изобретение относится к горной технике, в частности к гидравлическим грохотам, и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых в горноперерабатывающих отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение качества продуктов грохочения.На фиг. 1 изображено устройство для гидрогрохочения, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство фиг. 1) содержит неподвижный короб 1 с установленными в нем под углом а друг к другу ситами 2, 2, расположенными симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии УОЕ, 15 загрузочный 3 и разгрузочные 4 и 5 патрубки соответственно для надрешетного и подрешетного продуктов. Между ситамирасположена перегородка, установленная свозможностью колебаний в направлении кповерхности сит. В отличие от прототипа, устройство снабжено установленными под загрузочным патрубком 3 ситами б и б , расположенными под углом друг к другу и наклоненными к горизонту под углом Р. Перегородка выполнена в виде пластин 7 и 7, каждая из которых расположена симметрично относительно плоскости УОЕ и параллельно ситам б и б,образуя над ситами щели с размером и, причем длинапластин равна длине сит. Пластины соединены между собой торцовыми стенками 8, а полость, образованная пластинами 7 и 7, торцовыми стенками 8 и дополнительными ситами 6 и 6, соединена с разгрузочным патрубком 9 при помощи упругой перемычки 10. На торцовых стенках 8 жестко укреплены оси 11, которые соединены с коробом 1 посредством резинометаллических шарниров 12, размещенныхпосредине длины Е пластины,Устройство работает следующим образомИсходный материал ИМ) в виде пульпы,содержащей мелкие частицы 13 и крупные частицы 14 грохотимого материала, через загрузочный патрубок 3 поступает в короб 1 и под действием гравитационной силы перемещается вдоль сит 2, 2 к разгрузочному патрубку 4. При поворотных колебаниях пластин 7 и 7, возбуждаемых вибровозбудителем (не показан), в перемещаемом слое пульпы возникают гидродинамические силы, которые способствуют напорному истечению струй пульпы с часгицами 13 через отверстия сит в подрешетный продукт ПП). Крупные частицы 14 перемещаются вдоль сита и удаляются через патрубок 4 в надрешетный продукт (НП),Благодаря установке пластин 7 и 7 параллельно ситам 2 и 2, пульпа вдоль сита перемещается тонким слоем толщиной и, что создает стесненные условия движения пульпы и соответственно увеличивает гидродинамическую составляющую сил, направленных перпендикулярно рабочей поверхности сит. Уменьшение толщины потока пульпы по ситу, по сравнению с прототипом, способствует быстрому попаданию частиц непосредственно на рабочую поверхность сита, т,е. реализуются преимущества тонкослойного грохочения.Снабжение устройства дополнительными ситами 6 и б увеличивает просеивающую поверхность на величину площади этих сит, Исходный материал, попадая на участок сопряжения сит б и б, растекается в обе стороны, тем самым обеспечивается равномерная загрузка сит 2 и 2. При движении пульпы по ситам б и б происходит предварительное выделение частиц 13 под сита, которые удаляются через патрубок 9 в подрешетный продукт, Предварительное выделение части ИМ через сита 6 и 6 и установка пластин 7 и 7 параллельно ситам 2 и 2 обусловливают тонкослойное грохочение пульпы на ситах 2 и 2, в результате чего обеспечивается повышение качества продуктов грохочения. Ф.ормула изобретения Устройство для гидрогрохочения, включающее короб с установленными в нем под углом друг к другу ситами, расположенными симметрично относительно вертикальной плоскости, перегородку, установленную между ситами с возможностью колебаний в направлении к поверхности сит, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества продуктов грохочения, устройство снабжено установленными под загрузочным патрубком и расположенными под углом друг к другу дополнительными ситами, перегородка выполнена в виде двух пластин, каждая из которых расположена симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии сит и параллельна им. длина которых равна длине сит, при этом пластины соединены между собой посредством торцовых стенок, а полость, образованная пластинами, торцовыми стенками и дополнительными ситами, соединена с разгрузочным патрубком,иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 1 О Заказ 383 Тираж 8 НИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноеретениям и открытиям при ГКшская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4787866, 05.02.1990
ГОЛЬДИН АРОН АБРАМОВИЧ, НАДУТЫЙ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 1/46
Метки: гидрогрохочения
Опубликовано: 30.01.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1708442-ustrojjstvo-dlya-gidrogrokhocheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для гидрогрохочения</a>
Предыдущий патент: Сито грохота
Следующий патент: Способ разделения сыпучих материалов
Случайный патент: Способ автоматического управления производительностью центрифуги