Способ разделения сыпучих материалов

(5)5 В 07 В 4/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1233962, кл, В 07 В 4/04, 1986.(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к разделениюсыпучих материалов. Цель иэобретения -снижение энергоемкости разделения. Способ включает подачу материала сверху вниз Изобретение относится к разделениюсыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - снижение энергоемкости разделения.Способ осуществляется следующим образом,Исходную подачу материалов осуществляют сверху вниз. Материал продуваютсмещенными по вертикали относительнодруг друга горизонтальными воздушнымипотоками. Период продувки последующимпо ходу движения материала потоком равенпериоду продувки предыдущим потоком, аначало продувки последующим потокомсовпадает с окончанием продувки предыдущим потоком, После продувки осуществляют вывод разделенных фракций.На чертеже изображено устройстводля реализации способа, вертикальныйразрез,пв.,Жпо 1 708443 А 1 из загрузочного устройства 2 в камеру 1 и продувку его смещенными по вертикали относительно друг друга воздушными потоками из патрубков (П) 6 и 7. Вывод разделенных фракций осуществляют через приемники 3-5 продуктов. Продувку каждым потоком осуществляют в пульсирующем режиме, Период продувки последующим по ходу движения материала потоком из П 7 равен периоду прерывания продувки предыдущим потоком из П б. Начало продувки последующим потоком из П 7 совпадает с окончанием продувки предыдущим потоком. 1 ил. Устройство для разделения сыпучих материалов, например, асбестовой руды. состоит из камеры 1 разделения, загрузочного устройства 2, приемников 3, 4, 5 разделен- ф ных продуктов, патрубков 6, 7, соединенных к побудителю 8 тяги воздуха, и пульсатора 9 С) воздуха, решеток 10, 11, делителей 12, 13 0 р потока и затворов 14, 15, 16, д,Способ осуществляют следующим абра- д эом.Сыпучий материал (асбестовая руда, содержащая вскрытое волокно) при движении по ситу грохота, являющегося загрузочным ф устройством 2, к разгрузочному концу стра- а тифицируется, при этом волокно "всплывает" в верхний слой, а частицы руды и пустой породы сосредотачиваются в нижнем слое.Попадая в камеру 1 разделения, материал, подготовленный послойно, рассредотачивается в вертикальном потоке за счет контраста скоростей падения из-эа разности удельных масс твердых частиц и свобод1708443 Составитель А. Филоноведактор Е, Зубиетова Техред М,Моргентал Корректор Т.Мале Заказ В С 383 Тираж ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 ного асбестового волокна. Получается моно- слой, где руда и пустая порода занимают зону А, а волокно - зону Б, Поток материала попадает в зону щелевидного отверстия 6 в стенке камеры 1 разделения, которое соединено с побудителем тяги 8 воздуха, при этом в момент подачи импульса воздух через решетку 10 пронизывает свободно падающий поток материала благодаря большей кинетической энергии преодолевает энергию воздушного импульса, а волокно, изменяя траекторию падения, выносится в верхнюю часть приемника 5.В этот момент наступает пауза в подаче импульса, волокно теряет скорость, и под действием силы тяжести выпадает в нижнюю часть приемника 5 и через затвор (может быть шл юзо вы й затвор), который препятствует подсосу воздуха в момент импульса, направляется дальше в технологический процесс. Качество разделения волокна регулируется делителем 13 потока.Часть материала, которая преодолела первую зону разделения, в момент паузы подвергается разделению во второй зоне,Таким образом, зоны разделения работают попеременно - когда в первой зоне импульс воздуха, то во второй пауза и наоборот.5 Период продувки материала потокомвоздуха патрубка 7 равен периоду продувки предыдущим потоком из патрубка 6, а начало продувки из патрубка 7 совпадает с окончанием продувки из патрубка 6.10 Формула изобретенияСпособ разделения сыпучих материалов, включающий подачу материала сверху вниз, продувку его смещенными по вертикали относительно друг друга горизонтальны ми воздушными потоками и выводразделенных фракций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергоемкости разделения, продувку каждым потоком осуществляют в пульсирующем режиме, при 20 этом период продувки последующим по ходу движения материала потоком равен периоду прерывания продувки предыдущим потоком, а начало продувки последующим потоком совпадает с окончанием продувки 25 предыдущим потоком.